一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具制造技术

一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具，它涉及混凝土管体制作领域。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土管脱模装置在脱模时存在伸缩杆与模具连接不牢固，导致插块从插槽中脱离，无法实现顺利脱模的问题。本实用新型专利技术的圆盘形底座上端面中心安装有同轴布置的凸模，凸模左右两侧分别设有左凹模和右凹模，左凹模和右凹模底部分别通过两个直线导轨与底座可滑动连接，左凹模和右凹模组合拼接后形成一个圆柱壳，圆柱壳内壁与凸模外壁之间形成混凝土管体容置空间，凸模上端安装有压盖，左凹模和右凹模外侧分别设有相对布置的两个推拉组件，两个推拉组件分别通过两个凹模连接件与左凹模和右凹模外壁固定连接。本实用新型专利技术用于实现混凝土管制作和顺利脱模。混凝土管制作和顺利脱模。混凝土管制作和顺利脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具


[0001]本技术涉及混凝土管体制作领域，具体涉及一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具。

技术介绍

[0002]混凝土管常用作水利水电施工中的输水管道，用于输送污水、废水等。混凝土管的制作方法是在模具内壁均匀刷涂脱模剂，合模后吊上离心机。然后用混凝土搅拌机搅拌出配比合格的混凝土装入模具中，开动离心机使模具高速旋转，模具中的混凝土靠离心力贴附于模具壁上。最后养护期过后进行拆模，拆模时采用木榔头轻敲模具，进行脱模。脱模时需要借助专用脱模装置，公开号为CN216099605U、公开日为2022.03.22的中国技术专利公开了一种高效混凝土排水管脱模装置。该脱模装置在进行脱模作业时，采用
‘
卡块与凹槽
’
、
‘
插块与插槽
’
的连接方式，在伸缩杆进行伸缩时，容易出现连接不牢固而发生打滑现象，导致下部插块从插槽中脱离，最终导致脱模失败的问题。另外，该脱模装置的左右模具底部未设置导向件，在脱模过程中容易出现左模具和右模具运动不稳，对混凝土管造成损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的混凝土管脱模装置在脱模时存在伸缩杆与模具连接不牢固，导致插块从插槽中脱离，无法实现顺利脱模的问题，进而提供一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具，它包括左凹模1、右凹模2、凸模3、底座4、压盖5、两个推拉组件6、两个直线导轨7和两个凹模连接件8，底座4为圆盘形底座，圆盘形底座水平布置在水平地面上，圆盘形底座上端面中心安装有同轴布置的凸模3，凸模3为圆管结构，凸模3左右两侧分别设有左凹模1和右凹模2，左凹模1和右凹模2底部分别通过两个直线导轨7与底座4可滑动连接，左凹模1和右凹模2均为半圆柱壳结构，左凹模1和右凹模2组合拼接后形成一个圆柱壳，圆柱壳与凸模3同轴布置，圆柱壳内壁与凸模3外壁之间形成混凝土管体容置空间，凸模3下部外圆柱面沿径向向外延伸的第一圆环形凸台，所述第一圆环形凸台宽度与混凝土管体容置空间宽度相等，凸模3上端安装有压盖5，压盖5下端设有压盖凸起，所述压盖凸起插设在混凝土管体容置空间内，左凹模1和右凹模2外侧分别设有相对布置的两个推拉组件6，两个推拉组件6底部安装在底座4上，两个推拉组件6上部分别通过两个凹模连接件8与左凹模1和右凹模2外壁中部固定连接，左凹模1和右凹模2分别在两个推拉组件6活塞杆的伸缩作用下沿直线导轨7长度方向靠近或远离凸模3。
[0006]进一步地，每个推拉组件6包括液压缸61、支撑座62和连接板63，支撑座62为L型板状结构，支撑座62下端通过支撑座连接螺钉与底座4连接，支撑座62上部加工有活塞杆通过孔，支撑座62外侧安装有水平布置的液压缸61，液压缸61的缸体端部套设有连接板63，所述
连接板63与液压缸61之间焊接连接，连接板63通过连接螺钉与支撑座62螺旋连接，液压缸61的活塞杆水平穿过支撑座62的活塞杆通过孔并与凹模连接件8固定连接。
[0007]进一步地，每个推拉组件6还包括缸体外壳64，缸体外壳64为一端开口的空心圆柱壳结构，缸体外壳64罩设在液压缸61缸体外部，缸体外壳64开口端通过外壳连接螺钉与连接板63螺旋连接。
[0008]进一步地，每个凹模连接件8包括内侧插件81、外侧插件82、上插件83、下插件84和多个插件连接螺钉85；
[0009]内侧插件81一端加工有与左凹模1和/或右凹模2外圆柱面相匹配的圆弧面，且内侧插件81与左凹模1和/或右凹模2之间焊接连接，内侧插件81上端面加工有第一上插槽811，内侧插件81下端面加工有第一下插槽812；
[0010]外侧插件82位于内侧插件81外侧，且外侧插件82与内侧插件81相对布置，外侧插件82远离内侧插件81一侧端面中部加工有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部插设有活塞杆连接套筒，且外侧插件82与活塞杆连接套筒之间焊接连接，活塞杆连接套筒内孔加工有内螺纹，液压缸61的活塞杆端部加工有外螺纹，液压缸61的活塞杆与活塞杆连接套筒螺纹连接，外侧插件82上端面加工有第二上插槽821，外侧插件82下端面加工有第二下插槽822；上插件83位于内侧插件81和外侧插件82上部，上插件83下端面由外向内依次加工有第一上凸起831、第二上凸起832和第三上凸起833，第一上凸起831插设在外侧插件82的第二上插槽821内部，第三上凸起833插设在内侧插件81的第一上插槽811内部，第二上凸起832插设在内侧插件81与外侧插件82之间形成的空隙内上部；
[0011]上插件83上加工有垂直贯穿于第一上凸起831、第二上凸起832和第三上凸起833的上插件连接螺纹孔，内侧插件81和外侧插件82上部加工有贯穿的内外插件上部连接螺纹孔，上插件连接螺纹孔与内外插件上部连接螺纹孔相对应，上插件83通过插件连接螺钉85与内侧插件81和外侧插件82可拆卸连接；
[0012]下插件84位于内侧插件81和外侧插件82下部，下插件84上端面由外向内依次加工有第一下凸起841、第二下凸起842和第三下凸起843，第一下凸起841插设在外侧插件82的第二下插槽822内部，第三下凸起843插设在内侧插件81的第一下插槽812内部，第二下凸起842插设在内侧插件81与外侧插件82之间形成的空隙内下部；
[0013]下插件84上加工有垂直贯穿于第一下凸起841、第二下凸起842和第三下凸起843的下插件连接螺纹孔，内侧插件81和外侧插件82下部加工有贯穿的内外插件下部连接螺纹孔，下插件连接螺纹孔与内外插件下部连接螺纹孔相对应，下插件84通过插件连接螺钉85与内侧插件81和外侧插件82可拆卸连接。
[0014]进一步地，每个直线导轨7包括导轨71、滑块72、导轨连接螺钉73和滑块连接螺钉74，左凹模1和右凹模2外圆柱面面下部沿径向向外延伸有第一圆环形凸台，所述第一圆环形凸台下端面与左凹模1和右凹模2下端面平齐，第一圆环形凸台底部设有滑块72，所述滑块72上端面加工有滑块连接螺纹孔，第一圆环形凸台上端面加工有与滑块连接螺纹孔相对应的凸台连接螺纹孔，滑块72通过滑块连接螺钉74与第一圆环形凸台连接，滑块72下端面延期长度方向加工有滑槽，滑块72的滑槽内部可滑动安装有导轨71，底座4上端面加工有用于容置导轨71的长方形凹槽，滑块72与底座4间隙配合，导轨71下端面中部加工有导轨连接螺纹孔，底座4下端面加工有与导轨连接螺纹孔相对应的底座连接沉孔，所述底座连接沉孔
通过导轨连接螺钉73与导轨71连接。
[0015]进一步地，左凹模1和右凹模2外表面上设有纵横交错布置的加强筋21，所述加强筋21与左凹模1和右凹模2之间焊接连接。
[0016]进一步地，底座4上端面加工有与凸模3相匹配的环槽，凸模3下端插设在所述环槽内，凸模3与底座4间隙配合，底座4下端面沿圆周方向均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具，其特征在于：它包括左凹模(1)、右凹模(2)、凸模(3)、底座(4)、压盖(5)、两个推拉组件(6)、两个直线导轨(7)和两个凹模连接件(8)，底座(4)为圆盘形底座，圆盘形底座水平布置在水平地面上，圆盘形底座上端面中心安装有同轴布置的凸模(3)，凸模(3)为圆管结构，凸模(3)左右两侧分别设有左凹模(1)和右凹模(2)，左凹模(1)和右凹模(2)底部分别通过两个直线导轨(7)与底座(4)可滑动连接，左凹模(1)和右凹模(2)均为半圆柱壳结构，左凹模(1)和右凹模(2)组合拼接后形成一个圆柱壳，圆柱壳与凸模(3)同轴布置，圆柱壳内壁与凸模(3)外壁之间形成混凝土管体容置空间，凸模(3)下部外圆柱面沿径向向外延伸的第一圆环形凸台，所述第一圆环形凸台宽度与混凝土管体容置空间宽度相等，凸模(3)上端安装有压盖(5)，压盖(5)下端设有压盖凸起，所述压盖凸起插设在混凝土管体容置空间内，左凹模(1)和右凹模(2)外侧分别设有相对布置的两个推拉组件(6)，两个推拉组件(6)底部安装在底座(4)上，两个推拉组件(6)上部分别通过两个凹模连接件(8)与左凹模(1)和右凹模(2)外壁中部固定连接，左凹模(1)和右凹模(2)分别在两个推拉组件(6)活塞杆的伸缩作用下沿直线导轨(7)长度方向靠近或远离凸模(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具，其特征在于：每个推拉组件(6)包括液压缸(61)、支撑座(62)和连接板(63)，支撑座(62)为L型板状结构，支撑座(62)下端通过支撑座连接螺钉与底座(4)连接，支撑座(62)上部加工有活塞杆通过孔，支撑座(62)外侧安装有水平布置的液压缸(61)，液压缸(61)的缸体端部套设有连接板(63)，所述连接板(63)与液压缸(61)之间焊接连接，连接板(63)通过连接螺钉与支撑座(62)螺旋连接，液压缸(61)的活塞杆水平穿过支撑座(62)的活塞杆通过孔并与凹模连接件(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具，其特征在于：每个推拉组件(6)还包括缸体外壳(64)，缸体外壳(64)为一端开口的空心圆柱壳结构，缸体外壳(64)罩设在液压缸(61)缸体外部，缸体外壳(64)开口端通过外壳连接螺钉与连接板(63)螺旋连接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种具有脱模功能的水利水电混凝土管制作模具，其特征在于：每个凹模连接件(8)包括内侧插件(81)、外侧插件(82)、上插件(83)、下插件(84)和多个插件连接螺钉(85)；内侧插件(81)一端加工有与左凹模(1)和/或右凹模(2)外圆柱面相匹配的圆弧面，且内侧插件(81)与左凹模(1)和/或右凹模(2)之间焊接连接，内侧插件(81)上端面加工有第一上插槽(811)，内侧插件(81)下端面加工有第一下插槽(812)；外侧插件(82)位于内侧插件(81)外侧，且外侧插件(82)与内侧插件(81)相对布置，外侧插件(82)远离内侧插件(81)一侧端面中部加工有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部插设有活塞杆连接套筒，且外侧插件(82)与活塞杆连接套筒之间焊接连接，活塞杆连接套筒内孔加工有内螺纹，液压缸(61)的活塞杆端部加工有外螺纹，液压缸(61)的活塞杆与活塞杆连接套筒螺纹连接，外侧插件(82)上端面加工有第二上插槽(821)，外侧插件(82)下端面加工有第二下插槽(822)；上插件(83)位于内侧插件(81)和外侧插件(82)上部，上插件(83)下端面由外向内依次加工有第一上凸起(831)、第二上凸起(832)和第三上凸起(833)，第一上凸起(831)插设在外侧插件(82)的第二上插槽(821)内部，第三上凸起(833)插设在内侧插件
(81)的第一上插槽(811)内部，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范景坤，杨建也，刘晶晶，
申请(专利权)人：黑龙江省水利水电集团冲填工程有限公司，
类型：新型
国别省市：