一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法，所述高适应皮带轮防锈油涂抹设备包括机架；工件安装驱动机构，包含转动安装于所述机架的工作台上的旋转传动轴，旋转传动轴的上端固接有产品托盘；工件限位机构，设置于所述产品托盘的上表面，用于将工件固定到所述产品托盘的上表面上；涂抹机构，包含可升降设置于所述工件限位机构上侧的安装支架，所述安装支架上可升降安装有弹簧片，所述弹簧片的涂抹部一侧固定连接有防锈油吸附棒；簧片限位块，簧片限位块的底部向下设置有用于对所述涂抹部未连接有防锈油吸附棒的位置进行抵接限位的凸起部。本发明专利技术能够在不对工件造成划痕的条件下，有效将防锈油均匀涂抹到工件的轴承安装孔壁上。承安装孔壁上。承安装孔壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法，其能够在不对皮带轮工件的轴承安装孔壁造成划痕的条件下有效将防锈油均匀涂抹到皮带轮工件的轴承安装孔壁上。

技术介绍

[0002]现有皮带轮在关键工序，如精车轴承安装孔直径后，需要于工件的轴承安装孔壁上进行防锈油涂抹处理。
[0003]目前，于皮带轮的轴承安装孔壁上进行防锈油涂抹的作业过程中，主要是通过人工使用毛刷、或涂抹布粘取防锈油、然后将防锈油手动涂抹于工件的轴承安装孔壁上,其缺点在于人为控制毛刷粘取防锈剂量,量多量少全凭人工感觉，且涂抹均匀性常常无法得到有效保证。当防锈剂涂抹量大时,不仅浪费资源，且在工件静置一段时间,受重力影响，防锈剂会向下滑落，从而将造成工件非涂抹部位或产品包装纸箱产生水迹,十分影响外观；当涂抹量少时,则直接影响防锈效果,导致产品易生锈,进而造成产品不合格。最主要的是由于完成加工后的皮带轮的轴承安装孔壁上经常附着有微小的切屑，导致防锈油的涂抹过程中，极易带动切屑对皮带轮的轴承安装孔壁形成划伤。
[0004]因此，设计一款既能够有效快速、均匀地将防锈油涂抹到皮带轮的轴承安装孔壁上，且能够有效防止因防锈油涂抹所带来的皮带轮的轴承安装孔壁出现划伤问题的高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法是本专利技术的研究目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本专利技术在于一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法，该高适应皮带轮防锈油涂抹设备及其使用方法能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：
[0007]一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备，包括
[0008]机架，包含底座板和竖直固接于所述底座板上的支撑立柱，所述支撑立柱面向所述底座板的一侧固定装置有相应的支撑导轨，所述底座板向上固接有若干个相应的支持杆件，所述支撑杆件未连接于底座板的一侧向上固接有一相应的工作台；
[0009]工件安装驱动机构，包含转动安装于所述工作台上的旋转传动轴，所述旋转传动轴的底端部传动连接到固定装置于所述底座板上的旋转电机的输出轴端，旋转传动轴的上端部延伸至所述工作台的上侧并向上固接有一相应的产品托盘；
[0010]工件限位机构，设置于所述产品托盘的上表面，用于将工件固定到所述产品托盘的上表面上；
[0011]涂抹机构，包含可升降设置于所述工件限位机构上侧的安装支架，所述安装支架由相应的支架驱动机构进行升降驱动，所述安装支架上可升降安装有弹簧片，所述弹簧片
由相应的簧片驱动机构进行升降驱动，所述弹簧片包含安装部、以及向外倾斜设置于所述安装部上的涂抹部，所述涂抹部的一侧固定连接有防锈油吸附棒；
[0012]簧片限位块，固定装置于所述安装支架上，所述簧片限位块的顶部固接到所述安装支架上，簧片限位块的底部向下设置有用于对所述涂抹部未连接有防锈油吸附棒的位置进行抵接限位的凸起部，所述弹簧片上行时，所述簧片限位块的凸起部对所述涂抹部形成限位，以驱动所述涂抹部向内翻折过一定角度；
[0013]电控制器，用于对所述支架驱动机构、簧片驱动机构、以及旋转电机的工作进程进行控制。
[0014]所述支撑立柱的顶部向上固接有一相应的升降电机固定板，所述支架驱动机构包含固定装置于所述升降电机固定板一侧的升降电机，所述升降电机的输出轴端固接有一相应的绕线轮，所述绕线轮上盘绕有相应的钢丝绳，所述钢丝绳未盘绕于绕线轮的一端固接到所述安装支架上，所述升降电机电连接到所述电控制器上。
[0015]所述簧片驱动机构包含固定装置于所述安装支架上的拉电磁铁，所述弹簧片的安装部固定装置于所述推拉电磁铁的推拉杆上，所述推拉电磁铁电连接到所述电控制器上。
[0016]所述防锈油吸附棒为硅藻土吸湿棒，所述安装支架上固定装置有防锈油贮存罐，所述防锈油贮存罐的出料端通过相应的第一电磁阀向外连接有相应的加油管，所述加油管的出油端抵接到所述防锈油吸附棒的上端部，所述第一电磁阀电连接到所述电控制器上。
[0017]所述安装部未设置有涂抹部的一端向下固定装置有一相应的固定板，所述固定板的中部向外固接有相应的吹屑管，所述吹屑管的底端封闭设置，吹屑管的顶端通过相应的气动管和第二电磁阀连接到外界空压机，所述吹屑管面向工件的轴承安装孔壁的一侧按间隔开设有多个相应的吹气孔，吹屑管两侧的固定板上分别固定装置有相应的片状磁吸板，所述片状磁吸板的外侧分别呈L形向内翻折设置。
[0018]所述产品托盘的上表面内凹设置有一相应的工件嵌装槽，所述工件嵌装槽内固接有一呈片状设置的磁铁片，所述磁铁片的上部覆盖连接有一层相应的柔性橡胶垫。
[0019]所述产品托盘的上表面内凹设置有一相应的工件嵌装槽，所述工件限位机构包含设置于所述工件嵌装槽内的磁铁片，所述磁铁片的上部覆盖连接有一层相应的柔性橡胶垫。
[0020]所述柔性橡胶垫的厚度设置在2mm以内，柔性橡胶垫的上表面向下均匀设置有诸多呈圆台状设置的铁屑容纳孔，所述铁屑容纳孔的上端面外缘分别设置有一圈向下倾斜设置的斜面倒角。
[0021]所述簧片限位块的凸起部的底侧呈球面状设置，簧片限位块的凸起部后侧向外固接有相应的触发开关，所述触发开关电连接到所述电控制器上。
[0022]一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备的使用方法，包括以下具体步骤：
[0023]S1，通过手动、或机械手上料方式将工件固定装置到产品托盘的工件嵌装槽中；
[0024]S2，所述第一电磁阀开启时长t1，将少量的防锈油添加到所述防锈油吸附棒；
[0025]S3，所述推拉电磁铁通电，带动所述弹簧片上行，所述簧片限位块的凸起部对所述弹簧片的涂抹部形成限位，使所述弹簧片的涂抹部向内翻折过一定角度、并对所述触发开关形成触发；
[0026]S4，所述升降电机启动带动绕线轮正向转动，盘绕于所述绕线轮上的钢丝绳输出，
所述安装支架下行，向内翻折后的弹簧片的涂抹部、以及装置有吹屑管的固定板伸入所述工件的轴承安装孔内；
[0027]S5，所述旋转电机启动，带动工件转动过一圈，同时，所述第二电磁阀开启，高压气体经吹屑管对工件的轴承安装孔壁进行吹扫，使附着于轴承安装孔壁上的切屑被吹离轴承安装孔壁，并被片状磁吸板吸附；
[0028]S6，所述第二电磁阀关闭，推拉电磁铁断电，所述弹簧片下行复位，使所述弹簧片的涂抹部向外翻折并顶紧到工件的轴承安装孔壁上，旋转电机带动工件再次转动过一圈之后停住，所述防锈油吸附棒有效将防锈油涂覆在工件的轴承安装孔壁上；
[0029]S7，所述推拉电磁铁通电，带动所述弹簧片上行，所述簧片限位块的凸起部再次对所述弹簧片的涂抹部形成限位，使所述弹簧片的涂抹部再次向内翻折过一定角度、并对所述触发开关形成触发；
[0030]S8，所述升降电机启动带动绕线轮反向转动，钢丝绳盘绕于所述绕线轮上，所述安装支架上行复位；
[0031]S9，通过手动、或机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备，其特征在于：包括机架(1)，包含底座板(101)和竖直固接于所述底座板(101)上的支撑立柱(102)，所述支撑立柱(102)面向所述底座板(101)的一侧固定装置有相应的支撑导轨(103)，所述底座板(101)向上固接有若干个相应的支持杆件(104)，所述支撑杆件(104)未连接于底座板(101)的一侧向上固接有一相应的工作台(105)；工件安装驱动机构(2)，包含转动安装于所述工作台(105)上的旋转传动轴(201)，所述旋转传动轴(201)的底端部传动连接到固定装置于所述底座板(101)上的旋转电机(202)的输出轴端，旋转传动轴(201)的上端部延伸至所述工作台(105)的上侧并向上固接有一相应的产品托盘(203)；工件限位机构(3)，设置于所述产品托盘(203)的上侧，用于将工件固定到所述产品托盘(203)的上表面上；涂抹机构(4)，包含可升降设置于所述工件限位机构(3)上侧的安装支架(401)，所述安装支架(401)由相应的支架驱动机构(5)进行升降驱动，所述安装支架(401)上可升降安装有弹簧片(402)，所述弹簧片(402)由相应的簧片驱动机构(6)进行升降驱动，所述弹簧片(402)包含安装部(4021)、以及向外倾斜设置于所述安装部(4021)上的涂抹部(4022)，所述涂抹部(4022)的一侧固定连接有防锈油吸附棒(403)；簧片限位块(7)，固定装置于所述安装支架(401)上，所述簧片限位块(7)的顶部固接到所述安装支架(401)上，簧片限位块(7)的底部向下设置有用于对所述涂抹部(4022)未连接有防锈油吸附棒(403)的位置进行抵接限位的凸起部，所述弹簧片(402)上行时，所述簧片限位块(7)的凸起部对所述涂抹部(4022)形成限位，以驱动所述涂抹部(4022)向内翻折过一定角度；电控制器(8)，用于对所述支架驱动机构(5)、簧片驱动机构(6)、以及旋转电机(202)的工作进程进行控制。2.根据权利要求1所述的一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备，其特征在于：所述支撑立柱(102)的顶部向上固接有一相应的升降电机固定板(9)，所述支架驱动机构(5)包含固定装置于所述升降电机固定板(9)一侧的升降电机(501)，所述升降电机(501)的输出轴端固接有一相应的绕线轮(502)，所述绕线轮(502)上盘绕有相应的钢丝绳(503)，所述钢丝绳(503)未盘绕于绕线轮(502)的一端固接到所述安装支架(401)上，所述升降电机(501)电连接到所述电控制器(8)上。3.根据权利要求2所述的一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备，其特征在于：所述簧片驱动机构(6)包含固定装置于所述安装支架(401)上的拉电磁铁，所述弹簧片(402)的安装部(4021)固定装置于所述推拉电磁铁的推拉杆上，所述推拉电磁铁电连接到所述电控制器(8)上。4.根据权利要求3所述的一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备，其特征在于：所述防锈油吸附棒(403)为硅藻土吸湿棒，所述安装支架(401)上固定装置有防锈油贮存罐(10)，所述防锈油贮存罐(10)的出料端通过相应的第一电磁阀(11)向外连接有相应的加油管(12)，所述加油管(12)的出油端抵接到所述防锈油吸附棒(403)的上端部，所述第一电磁阀(11)电连接到所述电控制器(8)上。5.根据权利要求4所述的一种高适应皮带轮防锈油涂抹设备，其特征在于：所述安装部
(4021)未设置有涂抹部(4022)的一端向下固定装置有一相应的固定板(13)，所述固定板(13)的中部向外固接有相应的吹屑管(14)，所述吹屑管(14)的底端封闭设置，吹屑管(14)的顶端通过相应的气动管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烨，吴建周，高日华，林晓强，林欢乐，阙燕平，刘建平，林志国，吴均，
申请(专利权)人：安徽昊方机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：