本实用新型专利技术涉及一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置，包括底板，底板的两侧平行设置有第一定位板和第二定位板，第一定位板上设置有第一铰座和第二铰座，第一铰座上铰接有夹持气缸，第二铰座上铰接有夹持臂，夹持臂的中段与第二铰座铰接，夹持臂远离第一定位板的一端与夹持气缸的活塞杆铰接，第一定位板和第二定位板的上部均设置有限位板，底板上转动连接有调节螺杆，第二定位板与调节螺杆螺纹连接，第一定位板和第二定位板相对的侧壁上均滑动连接有弹性挡杆。本实用新型专利技术的有益效果为：能够适应不同规格连接器的流动式上料夹持，可在连接器流转过程中进行定点夹持，无需使用机械手，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置
[0001]本技术涉及端子加工设备领域，具体涉及一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置。
技术介绍
[0002]连接器是一种电气连接件，连接器由塑壳和PIN针组成，主要用于连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
[0003]连接器的插针操作，需要用到插针机将PIN针插入到塑壳上对应的孔槽内，从而组成连接器。现有的插针加工方式，连接器在经过流线式上料的过程中，需要通过机械手将连接器抓取至插针工位的载具内，再通过插针机将PIN针植入。
[0004]现有的加工方式，需要不断的对连接器进行抓取装卸，不仅效率较低，且需要额外使用机械手配合加工，生产成本较高，因此需要一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是：提供一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置，能够适应不同规格连接器的流动式上料夹持，可在连接器流转过程中进行定点夹持，无需使用机械手，提高生产效率，降低生产成本。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置，包括底板，所述底板的两侧平行设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上设置有第一铰座和第二铰座，所述第一铰座上铰接有夹持气缸，所述第二铰座上铰接有夹持臂，所述夹持臂的中段与第二铰座铰接，所述夹持臂远离第一定位板的一端与夹持气缸的活塞杆铰接，所述第一定位板和第二定位板的上部均设置有限位板，所述第二定位板与底板滑动连接，所述底板上转动连接有调节螺杆，所述第二定位板与调节螺杆螺纹连接，所述第一定位板和第二定位板相对的侧壁上均设置有弹性挡杆。
[0007]进一步的，所述第二定位板与底板固定连接，所述第一铰座和第二铰座均与第一定位板固定连接。
[0008]进一步的，所述限位板与第一定位板和第二定位板固定连接，且限位板的宽度大于第一定位板和第二定位板的宽度。
[0009]进一步的，所述夹持臂呈Z字形，所述第一定位板开有让位槽，所述夹持臂的端部位于让位槽内。
[0010]进一步的，所述弹性挡杆包括挡头、弹簧和挡片，两个所述弹性挡杆的挡头分别与第一定位板和第二定位板滑动连接，两个所述弹性挡杆的挡片分别与第一定位板和第二定位板固定连接，所述弹簧位于挡头与挡片之间。
[0011]本技术的有益效果为：能够适应不同规格连接器的流动式上料夹持，可在连接器流转过程中进行定点夹持，无需使用机械手，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置的第一视角示意图；
[0013]图2为本技术一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置的第二视角示意图；
[0014]图3为本技术一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置的第二视角示意图；
[0015]图4为本技术一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置的第二视角示意图。
[0016]图中：1、底板；2、第一定位板；3、第二定位板；4、第一铰座；401、夹持气缸；5、第二铰座；501、夹持臂；6、限位板；7、调节螺杆；8、弹性挡杆；801、挡头；802、弹簧；803、挡片。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1
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图4所示的一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置，包括底板1，所述底板1的两侧平行设置有第一定位板2和第二定位板3，所述第一定位板2上设置有第一铰座4和第二铰座5，所述第一铰座4上铰接有夹持气缸401，所述第二铰座5上铰接有夹持臂501，所述夹持臂501的中段与第二铰座5铰接，所述夹持臂501远离第一定位板2的一端与夹持气缸401的活塞杆铰接，所述第一定位板2和第二定位板3的上部均设置有限位板6，所述第二定位板3与底板1滑动连接，底板1能够对第二定位板3的滑动进行导向，防止第二定位板3在滑动过程中发生偏移，所述底板1上转动连接有调节螺杆7，所述第二定位板3与调节螺杆7螺纹连接，所述第一定位板2和第二定位板3相对的侧壁上均设置有弹性挡杆8。
[0019]所述第二定位板3与底板1固定连接，所述第一铰座4和第二铰座5均与第一定位板2固定连接，第一定位板2和第二定位板3主要对连接器的流动式走料进行导向。
[0020]所述限位板6与第一定位板2和第二定位板3固定连接，且限位板6的宽度大于第一定位板2和第二定位板3的宽度，限位板6能够防止连接器在走料过程中发生翘起。
[0021]所述夹持臂501呈Z字形，所述第一定位板2开有让位槽，所述夹持臂501的端部位于让位槽内，让位槽能够对夹持臂501的翻转进行让位。
[0022]所述弹性挡杆8包括挡头801、弹簧802和挡片803，两个所述弹性挡杆8的挡头801分别与第一定位板2和第二定位板3滑动连接，两个所述弹性挡杆8的挡片803分别与第一定位板2和第二定位板3固定连接，所述弹簧802位于挡头801与挡片803之间。
[0023]本技术的工作原理是：本技术在使用前，首先根据连接器的规格调节第二定位板3的位置，通过转动调节螺杆7使第二定位板3滑动至合适位置即可。
[0024]本技术在使用时，连接器在第一定位板2、第二定位板3和限位板6之间进行流转，由外部上料机构将连接器依次送入，连接器在输送过程中将在弹性挡杆8处停下，此时连接器处于插针工位，夹持气缸401的活塞杆伸出，夹持臂501翻转从让位槽处对连接器进行压紧，随后即可由外部插针机从连接器上端面进行插针加工，插针完成后，夹持气缸401
的活塞杆收回，夹持臂501松开连接器，在连接器的不断送料过程中，连接器将挡头801向挡片803处推动，直至插针完的连接器完全穿过挡头801即可。
[0025]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两侧平行设置有第一定位板(2)和第二定位板(3)，所述第一定位板(2)上设置有第一铰座(4)和第二铰座(5)，所述第一铰座(4)上铰接有夹持气缸(401)，所述第二铰座(5)上铰接有夹持臂(501)，所述夹持臂(501)的中段与第二铰座(5)铰接，所述夹持臂(501)远离第一定位板(2)的一端与夹持气缸(401)的活塞杆铰接，所述第一定位板(2)和第二定位板(3)的上部均设置有限位板(6)，所述第二定位板(3)与底板(1)滑动连接，所述底板(1)上转动连接有调节螺杆(7)，所述第二定位板(3)与调节螺杆(7)螺纹连接，所述第一定位板(2)和第二定位板(3)相对的侧壁上均设置连接有弹性挡杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种连接器插针用流动式上料定点夹持装置，其特征在于：所述第二定位板(3)与底板(1)固定连接，所述第一铰座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：林谷勇，张彬，周泽，
申请(专利权)人：昆山宫田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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