一种伞布印花方法技术

本发明专利技术公开了一种伞布印花方法，包括下述步骤：一、获得伞面设计原稿；二、构图并画出接片线；三、设定裁切位置并裁切出每个接片初稿；四、依据接片原板绘制出接片板；五、将接片初稿的底边和高度按照接片板变形；六、将接片初稿的缝边依据接片板变形以获得接片稿；七、重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿；八、排版印刷；九、缝制成品。采用方案方法制成的伞面，其上图案完整，在接缝处不会产生错位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是指一种将完整图案印制到整面伞布的方法。
技术介绍
有的雨伞的伞面上设置有图案，图案通常是由印制的方式印于伞布上。由于雨伞 的伞面是根据伞骨的数量而由若干接片组成，因此各接片相互缝合的边缘必须预留有缝 边。传统的伞布印花方法是在伞布上印上所需要的完整的图案，然后再根据接片的数量、大 小及形状在整块具有完整图案的伞布上裁切，之后再将各接片缝合在一起。但是由于各接 片上必须预留缝边，因此无论如何裁切，图案在缝合处势必会形成错位，从而导致缝合后的伞面图案不完整。为此，以传统方式印制伞布图案的方法，在伞布上所能印制的图案通常仅 为具体单元图形的连续图案，如果要印制一张独立的不具单元连续的图案(例如图2所示图案)，采用传统方法则不可行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可在伞面上形成完整图案的伞布印花 方法，使用该方法可以在缝合后的伞面上形成不会错位的与设计图稿完全相同的完整图 案，即使该图案不是单元连续的图案。 为解决上述技术问题，本专利技术的技术解决方案是 —种伞布印花方法，包括下述步骤 步骤一 获得伞面设计原稿； 步骤二将设计原稿按照伞面的正投影形状构图，并依据伞面接片形状及数量画 出接片线； 步骤三按照伞的接片缝边尺寸设定好每一片接片初稿的裁切位置，并按照裁切 线裁切出每个接片初稿；裁切位置的设定是将每片接片初稿以其接片线向外平移一缝边尺 寸而获得； 步骤四将伞面的每个接片原板的轮廓线向外平移一尺寸获得接片板； 步骤五将步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度按照接片板变形； 步骤六将接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其缝边形状与接片 板的缝边形状相近； 步骤七重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿； 步骤八将各接片稿排版，用印花系统把图案印制在专用的伞布上； 步骤九将印制好的伞布裁切成各接片，之后缝合即构成完整的伞面。所述步骤四中，所述平移尺寸为，在缝合线处平移一缝边尺寸，在底边线位置则平移一拉边尺寸。 所述步骤六中，接片初稿变形的方式为，将接片初稿以垂直于底边的方向将其分成若干块，以每一块为单元分别将其变形使其上下边缘与接片板相同，得到接片稿。 采用上述方案后，本专利技术先将伞面各接片分开，将各接片的图案按照上述方法制出，然后将各接片稿排版到图纸上，依照排版后的图纸印刷到伞布上，再按照各接片的轮廓线裁切出独立的接片，缝合后即完成伞面的制作。由于本专利技术采用将各接片事先分割的方法，且在印刷前就考虑接片的缝边尺寸，因此伞面在缝合后，接缝处不会产生错位的问题，使伞面的图案完整。附图说明 图l是本专利技术的流程图 图2是本专利技术实施例一 图3是本专利技术实施例一 图4是本专利技术实施例一 图5是本专利技术实施例一 图6是本专利技术实施例一 图7是本专利技术实施例一 图8是本专利技术实施例一 图9是本专利技术实施例一 图10是本专利技术实施例- 图ll是本专利技术实施例二 图12是本专利技术实施例二 图13是本专利技术实施例二 图14是本专利技术实施例二 图15是本专利技术实施例二 图16是本专利技术实施例二 图17是本专利技术实施例二 图18是本专利技术实施例二 图19是本专利技术实施例二 图20是本专利技术实施例三 图21是本专利技术实施例三 图22是本专利技术实施例三 图23是本专利技术实施例三 图24是本专利技术实施例三 图25是本专利技术实施例 图26是本专利技术实施例 图27是本专利技术实施例 图28是本专利技术实施例步骤一示意图 步骤二示意图 步骤三示意图 步骤四示意图 歩骤五示意图 歩骤六示意图 步骤七示意图 步骤八示意图 一步骤九示意图 二步骤一示意图 二步骤二示意图 二步骤三示意图 二歩骤四示意图 二歩骤五示意图 二步骤六示意图 二步骤七示 二步骤八示 二步骤九示 三步骤一示 三步骤二示 三步骤三示 三歩骤四示 三歩骤五示 三步骤六示 三步骤七示 三步骤八示 三步骤九示具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详述。 本专利技术所揭示的是，如图1所示，该方法包括下述步骤 步骤一，原稿获得伞面设计原稿，该原稿可以是自行设计，也可以由客户提供。 步骤二，构图并画出接片线将设计原稿按照伞面的正投影形状构图，并依据伞面 接片形状及数量画出接片线。 步骤三，设定裁切位置并裁切出每个接片初稿按照伞的接片缝边尺寸设定好每 一片接片初稿的裁切位置，并按照裁切线裁切出每个接片初稿。将每片接片初稿以其接片 线向外平移一缝边尺寸即可获得裁切位置。 步骤四，依据接片原板绘制出接片板将伞面的每个接片原板的轮廓线向外平移 一尺寸获得接片板。平移的尺寸为对于缝合线平移一缝边尺寸，对于底边线则平移一拉边 尺寸。所述的接片原板是制作伞面所需每个接片的板型，一般由伞具厂家直接提供。由于伞 面撑开时一般为弧形，因此每一接片在展平时，其缝边并不是直线，而是向外突出的弧线。 步骤五，将接片初稿的底边和高度按照接片板变形将步骤三中裁切好的接片初稿 放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度按照接片板变形。 步骤六，将接片初稿的缝边依据接片板变形以获得接片稿由于接片初稿是依据 伞面的正投影视图获得，因此接片初稿不但宽度及高度与接片板不同，其缝边形状也与接 片板不同，接片初稿的缝边形状为直边，而接片板的缝边为弧形，这就需要对接片初稿进行 变形。具体方式为在专业软件中，把接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其 缝边形状与接片板的缝边形状相近。 步骤七，重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿。步骤八，排版印刷将各接片稿排版，用数码印花系统把图案印制在专用的伞布上。步骤九，缝制成品将印制好的伞布裁切成各接片，之后缝合即构成完整的伞面。 以下以不同形状的伞面为例具体说明。 实施例一 本实施例以正八边形的伞面为例进行说明。正八边形的伞面具有八片相同形状的 三角形接片，其印花方法包括下述步骤 步骤一 如图2所示，由伞具厂家提供伞面图案的设计原稿。 步骤二 如图3所示，将设计原稿按照正八边形构图，并画出接片线1，将正八边形 的构图分成八个相同的三角形。 步骤三如图4所示，将每条接片线1向两边平移一伞接片的缝边尺寸而得到裁切 位置2，按照裁切位置2将上方构图分割成八片接片初稿。图中虚线所示为正下方一片接片 初稿的裁切位置。步骤四如图5所示，将伞面的接片原板利用扫描仪输进电脑，再利用专业软件将 接片原板的缝合线向外平移一缝边尺寸，底边线向外平移一拉边尺寸，从而形成接片板。 步骤五如图6所示，把步骤三中裁切好的一个接片初稿放入到步骤四中设定好 的接片板中，并将接片初稿的底边和高度变形与接片板相同。步骤六如图7所示，在专业软件中，把接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的5大小，使其缝边形状与接片板的缝边形状相近。具体做法是将接片初稿以垂直于底边的方 向将其分成若干块，如图中所示分成三块，以每一块为单元分别将其变形使其上下边缘与 接片板相同，得到接片稿。所得到的接片稿缝边边缘并不是与接片板相同的弧线，而以三折 线，由于缝边会缝于伞面之内，因此即使是折线也不影响伞面的缝合。制作者可根据厂家对 精度的要求程序，选择将接片初稿分成几块，分线越多精度越高。 步骤七如图8所示，重复步骤五本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞布印花方法，其特征在于包括下述步骤：步骤一：获得伞面设计原稿；步骤二：将设计原稿按照伞面的正投影形状构图，并依据伞面接片形状及数量画出接片线；步骤三：按照伞的接片缝边尺寸设定好每一片接片初稿的裁切位置，并按照裁切线裁切出每个接片初稿；裁切位置的设定是将每片接片初稿以其接片线向外平移一缝边尺寸而获得；步骤四：将伞面的每个接片原板的轮廓线向外平移一尺寸获得接片板；步骤五：将步骤三中裁切好的接片初稿放入到步骤四中设定好的相对应的接片板中，并将接片初稿的底边和高度按照接片板变形；步骤六：将接片初稿沿底边平行方向变形成接片板的大小，使其缝边形状与接片板的缝边形状相近；步骤七：重复步骤五和六，把所有接片初稿都变形好而成接片稿；步骤八：将各接片稿排版，用印花系统把图案印制在专用的伞布上；步骤九：将印制好的伞布裁切成各接片，之后缝合即构成完整的伞面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊光华，
申请(专利权)人：厦门光华数码纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]