本实用新型专利技术公开了一种墙体打磨装置，包括底座，所述底座的上部设有墙体打磨组件以及灰尘收集组件，其中所述墙体打磨组件包括第一旋转电机以及打磨盘，所述第一旋转电机通过第一驱动杆连接所述打磨盘，所述第一驱动杆的中部设有第一锥齿轮；所述灰尘收集组件包括第二驱动杆、旋转叶片以及集尘箱，所述第二驱动杆的一端与所述第二箱体部转动连接，所述第二驱动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接；所述旋转叶片设置在所述第二驱动杆的中部。通过本实用新型专利技术实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。作业人员的身体健康提供保障。作业人员的身体健康提供保障。
【技术实现步骤摘要】
一种墙体打磨装置
[0001]本技术涉及建筑设备
，特别涉及一种墙体打磨装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，需要利用墙体打磨装置对建造完成的建筑墙体进行打磨处理，以达到墙体表面的平整光滑，方便墙面涂抹腻子粉等涂料。墙体打磨装置在打磨过程中会产生大量灰尘，在相关技术中墙体打磨装置不具备灰尘收集的功能，从而导致大量的灰尘飘落在空中，作业人员长时间在此环境下工作会出现呼吸道感染的状况，对身体健康存有一定的危害。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提出一种墙体打磨装置，旨在实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种墙体打磨装置，包括底座，所述底座的上部设有墙体打磨组件以及灰尘收集组件，其中所述墙体打磨组件包括第一旋转电机以及打磨盘，所述第一旋转电机通过第一驱动杆连接所述打磨盘，所述第一驱动杆的中部设有第一锥齿轮；所述灰尘收集组件包括第二驱动杆、旋转叶片以及集尘箱，所述第二驱动杆的一端与所述第二箱体部转动连接，所述第二驱动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接；所述旋转叶片设置在所述第二驱动杆的中部；所述第一旋转电机一方面通过所述第一驱动杆带动所述打磨盘进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面通过所述第二驱动杆带动所述旋转叶片进行旋转以产生吸力，并利用所述吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至所述集尘箱中。
[0005]可选地，所述底座的下部设有若干万向轮，若干所述万向轮分布于所述底座的角位处；和/或，所述底座上设有推把。
[0006]可选地，所述灰尘收集组件包括喇叭状结构的罩体件，所述打磨盘位于所述罩体件的大孔径的一侧。
[0007]可选地，所述集尘箱设有若干过滤网框，所述过滤网框与所述集尘箱可拆卸连接。
[0008]可选地，所述底座的上部设有第一箱体部以及第二箱体部，且所述第二箱体部位于所述第一箱体部的上方；所述第一箱体部的内部设有高度调节组件，所述高度调节组件连接所述第二箱体部，所述第二箱体部通过所述高度调节组件可相对于所述第一箱体部发生上下运动；所述墙体打磨组件以及所述灰尘收集组件均设置在所述第二箱体部。
[0009]可选地，所述高度调节组件包括第一位移驱动装置、调节杆、第一限位块以及第二限位块；所述第一箱体部的内侧底部设有第一限位槽，所述第一位移驱动装置连接所述第一限位块，所述第一限位块通过所述第一位移驱动装置于所述第一限位槽内进行滑动运动；所述第二箱体部朝向所述第一箱体部的一侧设有第二限位槽，所述第二限位块滑动连接于所述第二限位槽内；所述调节杆的两端分别与所述第一限位块以及所述第二限位块转
动连接；所述调节杆的中部设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端均与所述第一箱体部固定连接。
[0010]可选地，所述第一位移驱动装置包括第二旋转电机以及第二丝杆，所述第二丝杆的一端连接所述第二旋转电机，所述第二丝杆的另一端与所述第一箱体部转动连接；所述第一限位块上设有第二螺纹孔，所述第二丝杆穿过所述第二螺纹孔，并与所述第一限位块螺纹连接。
[0011]可选地，所述第二箱体部的底部设有限位杆，所述第一箱体部上设有限位孔，所述限位杆的另一端穿过所述限位孔并连接有限位板，所述限位板的截面直径大于所述限位孔的孔径；所述限位杆与所述限位孔上下滑动连接。
[0012]可选地，所述底座上设有滑槽，所述第一箱体部的底部设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述底座上设有第二位移驱动装置，所述第二位移驱动装置连接所述第一箱体部；通过所述第二位移驱动装置，所述第一箱体部沿所述滑槽相对于所述底座发生滑动运动。
[0013]可选地，所述第二位移驱动装置包括第三旋转电机以及第三丝杆，所述第三丝杆的一端连接所述第三旋转电机，所述第三丝杆的另一端与所述底座转动连接；所述滑块上设有第三螺纹孔，所述第三丝杆穿过所述第三螺纹孔，并与所述滑块螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置墙体打磨组件以及灰尘收集组件；工作时，第一旋转电机一方面通过第一驱动杆带动打磨盘进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面利用第一锥齿轮以及第二锥齿轮的组合作用，通过第二驱动杆带动旋转叶片进行旋转以产生吸力，并利用其吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至集尘箱中。利用灰尘收集组件以对墙体打磨组件打磨过程中所产生的灰尘进行收集处理，从而实现能够及时收集打磨过程中所产生的灰尘，为作业人员的身体健康提供保障。
[0016]并且的，由于墙体打磨组件以及灰尘收集组件都是通过第一旋转电机驱动以进行作业，也就是说墙体打磨组件以及灰尘收集组件共用同一动力装置，从而减少动力装置的设置数量，进而降低产品设备的成本投入，有利于提高产品设备的经济效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术墙体打磨装置一实施例的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术墙体打磨装置一实施例的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术墙体打磨装置一实施例中墙体打磨组件以及灰尘收集组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术墙体打磨装置一实施例中高度调节组件的结构示意图。
[0022]图中所标各部件的名称如下：
[0023]1、底座；101、滑槽；2、墙体打磨组件；201、第一旋转电机；202、打磨盘；203、第一驱
动杆；204、第一锥齿轮；3、灰尘收集组件；301、第二驱动杆；302、旋转叶片；303、集尘箱；304、罩体件；305、过滤网框；306、集尘管；307、第二锥齿轮；4、万向轮；5、推把；6、第一箱体部；601、第一限位槽；602、滑块；603、限位孔；7、第二箱体部；701、第二限位槽；8、高度调节组件；801、第一位移驱动装置；8011、第二旋转电机；8012、第二丝杆；802、调节杆；8021、调节槽；803、第一限位块；804、第二限位块；805、支撑轴；9、限位杆；901、限位板；10、第二位移驱动装置；1001、第三旋转电机；1002、第三丝杆；11、蓄电装置；12、控制面板；
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙体打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上部设有墙体打磨组件以及灰尘收集组件，其中所述墙体打磨组件包括第一旋转电机以及打磨盘，所述第一旋转电机通过第一驱动杆连接所述打磨盘，所述第一驱动杆的中部设有第一锥齿轮；所述灰尘收集组件包括第二驱动杆、旋转叶片以及集尘箱，所述第二驱动杆的一端与第二箱体部转动连接，所述第二驱动杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接；所述旋转叶片设置在所述第二驱动杆的中部；所述第一旋转电机一方面通过所述第一驱动杆带动所述打磨盘进行旋转以对墙体进行打磨作业，另一方面通过所述第二驱动杆带动所述旋转叶片进行旋转以产生吸力，并利用所述吸力将打磨过程中所产生的灰尘吸入至所述集尘箱中。2.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述底座的下部设有若干万向轮，若干所述万向轮分布于所述底座的角位处；和/或，所述底座上设有推把。3.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述灰尘收集组件包括喇叭状结构的罩体件，所述打磨盘位于所述罩体件的大孔径的一侧。4.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述集尘箱设有若干过滤网框，所述过滤网框与所述集尘箱可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述底座的上部设有第一箱体部以及所述第二箱体部，且所述第二箱体部位于所述第一箱体部的上方；所述第一箱体部的内部设有高度调节组件，所述高度调节组件连接所述第二箱体部，所述第二箱体部通过所述高度调节组件可相对于所述第一箱体部发生上下运动；所述墙体打磨组件以及所述灰尘收集组件均设置在所述第二箱体部。6.根据权利要求5所述的墙体打磨装置，其特征在于：所述高度调节组件包括第一位移驱动装置、调节杆、第一限位块以及第二限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冠华，王成杰，刘国旗，李鑫，
申请(专利权)人：中铁十二局集团华南工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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