本实用新型专利技术公开了一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，涉及涂料生产设备技术领域，包括底座，所述底座的上端面固定安装有转动架，所述底座的上端面固定安装有无刷电机，所述转动架的后端面转动连接有传动转盘一，所述传动转盘一的轮盘活动连接有传动履带一，所述传动履带一的另一端与无刷电机的输出端活动连接，所述安装壁的前端面固定连接有齿轮盘，所述传动转盘一的轴心处固定连接有传动棒一。本实用新型专利技术通过橡胶密封环与搅拌桶的内壁相啮合，后在搅拌桶转动的过程中，由于搅拌杆的两边搅拌板一与搅拌板二重力的不同，使得搅拌杆在重力的作用下不断地旋转，对搅拌桶内部的原料进行搅拌，使得对原料的搅拌更加的均匀。使得对原料的搅拌更加的均匀。使得对原料的搅拌更加的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热防结露涂料生产搅拌装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种隔热防结露涂料生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料搅拌机是涂料生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的涂料生产搅拌系统对原料进行搅拌时，往往只能沿着一个方向对原料进行旋转搅拌，搅拌机构在水平方向上没有位移，这样搅拌效果较差，且设备在搅拌的过程中由于离心力的作用导致设备内的原料会跟随一个方向转动，导致原料的搅拌效果差，只能通过加长搅拌时间来减缓这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，其中一种目的是为了具备多种搅拌方向，解决设备转动搅拌效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有转动架，所述底座的上端面固定安装有无刷电机，所述转动架的后端面转动连接有传动转盘一，所述传动转盘一的轮盘活动连接有传动履带一，所述传动履带一的另一端与无刷电机的输出端活动连接，所述安装壁的前端面固定连接有齿轮盘，所述传动转盘一的轴心处固定连接有传动棒一，所述传动棒一贯穿安装壁的端面，所述安装壁的内端面设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端面设置有搅拌桶盖，所述搅拌桶的下端面搭接有啮合底座所述搅拌桶盖通过螺纹杆固定于转动架上。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装壁的下端面转动连接有传动转盘二，所述传动转盘二的轴心处贯穿安装壁的下端面并与啮合底座固定连接，所述安装壁内部转动连接有传动棒二，所述传动棒二的上端面固定连接有斜螺纹齿轮盘，所述斜螺纹齿轮盘的轮齿与齿轮盘相啮合，所述传动棒二的下端面固定连接有传动转盘三，所述传动转盘三的轮盘活动连接有传动履带二，所述传动履带二的另一端与传动转盘二的轮盘活动连接。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的底座、安装壁、无刷电机、传动转盘一、传动履带一、转动架、齿轮盘、螺纹杆、搅拌桶、搅拌桶盖、啮合底座、传动转盘二、传动履带二、传动转盘三、斜螺纹齿轮盘、传动棒二相配合，为设备的运转提供动力源，使设备进行自旋转动和
水平转动。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述啮合底座的上端面固定连接有啮合环，所述啮合底座的上端面固定连接有固定块，所述固定块的数量为四个，所述固定块围绕啮合底座的轴心处对称排列，所述啮合底座的上端面固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的数量为四个，所述弹簧柱围绕啮合底座的轴心处对称排列，所述弹簧柱的上端面固定连接有弹簧板，所述搅拌桶盖的上端面固定连接有转动块，所述转动块的内侧端围绕成一个圆，所述搅拌桶盖的侧壁固定连接有橡胶密封环。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的啮合底座、啮合环、固定块、弹簧板、弹簧柱、搅拌桶盖、转动块、橡胶密封环相配合，为搅拌桶提供固定，避免其在转动的过程中发生自转导致搅拌桶的脱落。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动架的上端面镶嵌有螺纹啮合槽，所述螺纹啮合槽的内壁啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面固定连接有转动盘，所述螺纹杆的下端面固定连接有转动环。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的转动架、螺纹杆、转动盘、螺纹啮合槽、转动环相配合，对搅拌桶的上端面提供固定，同时避免对设备的自旋旋转提供阻力。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌桶的下端面开有固定块啮合槽，所述固定块啮合槽的数量为四个，所述固定块啮合槽围绕搅拌桶的轴心处均匀排列，所述搅拌桶的下端面开有弹簧板啮合槽，所述搅拌桶的内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧壁固定连接有搅拌板一，所述搅拌杆的另一侧壁固定连接有搅拌板二，所述搅拌板一与搅拌板二之间交错对称排列，所述搅拌板一与搅拌板二的端面固定连接有配重块。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的搅拌桶、搅拌杆、搅拌板一、搅拌板二、固定块啮合槽、弹簧板啮合槽、配重块相配合，使搅拌桶在转动的过程中，利用重力的不均匀分布对内部的原料进行搅拌，提高其搅拌的效率。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，采用无刷电机、传动转盘一、传动履带一、传动棒一、转动架、齿轮盘、固定块啮合槽、弹簧板啮合槽、传动棒二、斜螺纹齿轮盘、传动转盘二、传动履带二、传动转盘三、螺纹杆、转动盘、转动环、啮合底座、啮合环、固定块、弹簧板、弹簧柱之间的配合，首先将搅拌桶放置在啮合底座之上，使搅拌桶与啮合环相啮合，固定块与固定块啮合槽相啮合，弹簧板啮合槽与弹簧板相啮合，避免搅拌桶与啮合底座发生相对滑动，同时对搅拌桶施加一定的向上的压力，后转动盘使螺纹杆向下移动至转动环与搅拌桶盖的上端面相搭接，后无刷电机通过传动履带一带动传动转盘一带动转动架的旋转，从而带动搅拌桶的转动，同时斜螺纹齿轮盘与齿轮盘的轮齿相啮合带动传动棒二的转动进而通过传动转盘三带动传动转盘二和啮合底座的转动，使搅拌桶可以自旋，提高设备的搅拌效率。
[0017]2、本技术提供一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，采用搅拌桶、搅拌杆、搅拌板一、搅拌板二、固定块啮合槽、弹簧板啮合槽、配重块之间的配合，橡胶密封环与搅拌桶的内壁相啮合，后在搅拌桶转动的过程中，由于搅拌杆的两边搅拌板一与搅拌板二重力的不同，使得搅拌杆在重力的作用下不断地旋转，对搅拌桶内部的原料进行搅拌，使得对原料的搅拌更加的均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的主体结构立体示意图；
[0019]图2为本技术的搅拌桶结构立体剖面示意图；
[0020]图3为本技术的转动结构立体示意图；
[0021]图4为本技术的底座结构立体示意图；
[0022]图5为本技术的安装盖结构立体示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装壁；3、无刷电机；4、传动转盘一；5、传动履带一；6、转动架；7、齿轮盘；8、螺纹杆；9、转动盘；10、螺纹啮合槽；11、传动棒一；12、搅拌桶盖；13、转动块；14、搅拌桶；15、啮合底座；16、传动转盘二；17、传动履带二；18、传动转盘三；19、搅拌杆；20、搅拌板一；21、搅拌板二；22、固定块啮合槽；23、弹簧板啮合槽；24、斜螺纹齿轮盘；25、传动棒二；26、啮合环；27、固定块；28、弹簧板；29、弹簧柱；30、橡胶密封环；31、转动环；32、配重块。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面固定安装有转动架(6)，所述底座(1)的上端面固定安装有无刷电机(3)，所述转动架(6)的后端面转动连接有传动转盘一(4)，所述传动转盘一(4)的轮盘活动连接有传动履带一(5)，所述传动履带一(5)的另一端与无刷电机(3)的输出端活动连接，安装壁(2)的前端面固定连接有齿轮盘(7)，所述传动转盘一(4)的轴心处固定连接有传动棒一(11)，所述传动棒一(11)贯穿安装壁(2)的端面，其特征在于：所述安装壁(2)的内端面设置有搅拌桶(14)，所述搅拌桶(14)的上端面设置有搅拌桶盖(12)，所述搅拌桶(14)的下端面搭接有啮合底座(15)所述搅拌桶盖(12)通过螺纹杆(8)固定于转动架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，其特征在于：所述安装壁(2)的下端面转动连接有传动转盘二(16)，所述传动转盘二(16)的轴心处贯穿安装壁(2)的下端面并与啮合底座(15)固定连接，所述安装壁(2)内部转动连接有传动棒二(25)，所述传动棒二(25)的上端面固定连接有斜螺纹齿轮盘(24)，所述斜螺纹齿轮盘(24)的轮齿与齿轮盘(7)相啮合，所述传动棒二(25)的下端面固定连接有传动转盘三(18)，所述传动转盘三(18)的轮盘活动连接有传动履带二(17)，所述传动履带二(17)的另一端与传动转盘二(16)的轮盘活动连接。3.根据权利要求2所述的一种隔热防结露涂料生产搅拌装置，其特征在于：所述啮合底座(15)的上端面固定连接有啮合环(26)，所述啮合底座(15)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书传，万黎，
申请(专利权)人：信和新材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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