一种柜体板生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种柜体板生产用抛光装置，属于柜体板抛光装置技术领域，该柜体板生产用抛光装置包括箱体，所述箱体的内部活动连接有支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有转轴，所述箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述支撑架的两端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压板，所述的箱体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上活动连接有抛光机。该柜体板生产用抛光装置，通过支撑架、第一气缸、压板和第一电机之间的配合，在对柜体板的一面完成抛光后，无需将柜体板拆卸即可使其翻转，便于对其另一面进行抛光，操作省时省力，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柜体板生产用抛光装置


[0001]本技术属于柜体板抛光装置
，具体涉及一种柜体板生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]在生产柜体板的过程中，涉及到对柜体板的抛光工序，现有技术中在抛光柜体板的时候，都会用到专门的抛光工具。在抛光柜体板的时候，需要将柜体板固定住，然后才能利用抛光装置对其进行抛光。
[0003]经检索，在中国公开技术专利申请号：202022312829.9中，公布了一种柜体板生产用抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均固定有限位板，所述加工台的外壁上固定有吸尘器和电控箱。该技术能够将抛光过程中飘散的粉尘收集起来，避免粉尘逸散在空气中影响到车间的空气质量。但是该装置在对柜体板的一面完成抛光后，需要人力将柜体板翻转再进行固定，对其另一面进行抛光，操作费时费力，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柜体板生产用抛光装置，旨在解决现有技术中柜体板生产用抛光装置工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柜体板生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体的内部活动连接有支撑架，所述支撑架的两端均固定连接有转轴，所述箱体的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴固定连接，所述支撑架的两端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压板，所述的箱体的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上活动连接有抛光机，所述箱体的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端与驱动机构固定连接，所述箱体的底部两侧均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有固定板，所述固定板之间转动连接有两个呈对称分布的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有撑板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定连接。
[0006]作为本技术一种优选的，所述驱动机构包括连接架，所述连接架的中部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆与抛光机螺纹连接，所述抛光机活动套设在连接架的外侧，所述连接架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二螺杆固定连接。
[0007]作为本技术一种优选的，所述第一气缸有四个，四个所述第一气缸呈矩形分布在支撑架上。
[0008]作为本技术一种优选的，所述压板靠近撑板的一侧固定连接有橡胶垫板。
[0009]作为本技术一种优选的，所述箱体的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的一侧设置有连接软管，所述抛光机的一侧固定连接有条状吸嘴，所述条状吸嘴与连接软管相连通。
[0010]作为本技术一种优选的，所述箱体的一侧内壁固定连接有第二气缸，所述支撑架靠近第二气缸的一侧设置有插孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该柜体板生产用抛光装置，通过支撑架、第一气缸、压板和第一电机之间的配合，在对柜体板的一面完成抛光后，无需将柜体板拆卸即可使其翻转，便于对其另一面进行抛光，操作省时省力，有利于提高工作效率。
[0013]2、该柜体板生产用抛光装置，通过固定板、第一螺杆、第一液压缸和撑板之间的配合，不仅便于对柜体板进行安装固定，而且在抛光过程中，能够对柜体板进行辅助支撑，使其更加平稳。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中支撑架的结构示意图；
[0017]图3为本技术中连接架的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑架；3、连接架；4、抛光机；5、撑板；6、第一气缸；7、第一螺杆；8、第一电机；9、第一液压缸；10、第二电机；11、吸尘器；12、第二液压缸；13、连接软管；14、转轴；15、压板；16、橡胶垫板；17、固定板；18、第三电机；19、第二螺杆；20、条状吸嘴；21、第二气缸；22、插孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图 1
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4，本技术提供以下技术方案：一种柜体板生产用抛光装置，包括箱体1，箱体1的内部活动连接有支撑架2，支撑架2的两端均固定连接有转轴14，箱体1的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴与转轴14固定连接，支撑架2的两端均固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有压板15，的箱体1的顶部设置有驱动机构，驱动机构上活动连接有抛光机4，箱体1的顶部固定连接有第二液压缸12，第二液压缸12的底端与驱动机构固定连接，箱体1的底部两侧均固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9的顶部固定连接有固定板17，固定板17之间转动连接有两个呈对称分布的第一螺杆7，第一螺杆7上螺纹连接有撑板5，固定板17的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴与第一螺杆7固定连接。
[0022]在本技术的具体实施例中，将待抛光的柜体板放置在撑板5的上方，同时启动
第一电机8，第一电机8的输出轴带动第一螺杆7旋转，第一螺杆7通过带动撑板5使柜体板移动至支撑架2的下方，启动第一液压缸9，第一液压缸9伸长并带动固定板17以及第一螺杆7移动，从而使柜体板移动至压板15之间，压板15的高度小于柜体板的厚度，避免压板15对柜体板的抛光造成影响，随后启动第一气缸6，第一气缸6带动压板15移动，使压板15将柜体板压紧；启动第二液压缸12，第二液压缸12伸长并带动驱动机构以及抛光机4向下移动，抛光机4对柜体板的表面进行抛光，驱动机构带动抛光机4在柜体板的上方移动，对柜体板进行抛光；当柜体板的上表面抛光完成后，启动第二液压缸12和第一液压缸9，使两者分别带动抛光机4向上移动和撑板5向下移动，待两者腾出活动空间后，启动第二电机10，第二电机10的输出轴通过带动转轴14使支撑架2翻转180
°
，使柜体板的下表面朝上，同理，便可对柜体板的下表面进行抛光。该装置在对柜体板的一面完成抛光后，无需将柜体板拆卸即可使其翻转，便于对其另一面进行抛光，操作省时省力，有利于提高工作效率；通过固定板17、第一螺杆7、第一液压缸9和撑板5之间的配合，不仅便于对柜体板进行安装固定，而且在抛光过程中，能够对柜体板进行辅助支撑，使其更加平稳。
[0023]具体的，驱动机构包括连接架3，连接架3的中部转动连接有第二螺杆19，第二螺杆19与抛光机4螺纹连接，抛光机4活动套设在连接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柜体板生产用抛光装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部活动连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的两端均固定连接有转轴（14），所述箱体（1）的一侧固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴与转轴（14）固定连接，所述支撑架（2）的两端均固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的输出端固定连接有压板（15），所述的箱体（1）的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构上活动连接有抛光机（4），所述箱体（1）的顶部固定连接有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的底端与驱动机构固定连接，所述箱体（1）的底部两侧均固定连接有第一液压缸（9），所述第一液压缸（9）的顶部固定连接有固定板（17），所述固定板（17）之间转动连接有两个呈对称分布的第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）上螺纹连接有撑板（5），所述固定板（17）的一侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴与第一螺杆（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种柜体板生产用抛光装置，其特征在于：所述驱动机构包括连接架（3），所述连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建生，雷建华，靳元凯，刘裕林，陈进喜，陈龙，李军杰，刘海平，方朋举，柏林宾，
申请(专利权)人：河南索菲亚家居有限责任公司，
类型：新型
国别省市：