一种真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥设备，包括框架、底板模块、上盖模块和上盖提升模块；底板模块，设置在所述框架内，包括底板，所述底板上设置有顶升针板，所述底板的下方设置有顶升模块；上盖模块，包括上盖，所述上盖包括顶部和侧部；上盖提升模块，设置在所述框架侧面，所述包括驱动组件和对称设置的移动板，所述移动板与所述上盖连接并在驱动组件驱动下上下移动。本实用新型专利技术的有益之处在于，结构紧凑，占地面积小，可以堆叠放置，上盖提升距离短，同时内部用于顶升产品的结构提升距离短，减少开盖和产品拿取的时间，提高加工效率和生产空间利用率。提高加工效率和生产空间利用率。提高加工效率和生产空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥设备


[0001]本技术涉及真空干燥
，具体的涉及一种真空干燥设备。

技术介绍

[0002]真空干燥是LCD显示屏制造过程中的重要环节，是通过抽真空的方式，降低液体凝固点，从而使得液体快速凝固在玻璃上。现有的真空干燥设备通常在侧面设置门进行开合，此种结构需要人工进行开启，操作繁琐且效率低，还有真空干燥设备设置了可以向上打开的箱体，产品放置在下部箱体内，打开后为取出内部的产品需要内部的顶升装置对产品进行顶升(如图7所示)，此种结构打开上盖和顶升产品耗费时间长，不方便产品的拿取。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种真空干燥设备，结构紧凑，减小上盖和内部顶升的行程，提高加工效率。
[0004]具体的，本技术公开了一种真空干燥设备，包括框架、底板模块、上盖模块和上盖提升模块；
[0005]底板模块，设置在所述框架内，包括底板，所述底板上设置有顶升针板，所述底板的下方设置有顶升模块；
[0006]上盖模块，包括上盖，所述上盖包括顶部和侧部；
[0007]上盖提升模块，设置在所述框架侧面，所述包括驱动组件和对称设置的移动板，所述移动板与所述上盖连接并在驱动组件驱动下上下移动。
[0008]采用上述技术方案的有益之处在于，结构紧凑，占地面积小，可以堆叠放置，上盖提升距离短，同时内部用于顶升产品的结构上升距离短，减少开盖和产品拿取的时间，提高加工效率和生产空间利用率。
[0009]进一步的，所述顶升模块还包括：顶升支脚和顶升架，所述顶升支脚上端穿过所述底板与所述顶升针板连接，所述顶升支脚的下端设置在所述顶升架上，所述顶升架下方设置有顶升驱动组件驱动所述顶升架升降。
[0010]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置顶升支脚升降来控制顶升针板的升降接收产品，结构简单。
[0011]进一步的，所述上盖模块还包括压紧组件，所述压紧组件包括设置在所述上盖的气缸，所述气缸的伸出端设置有压紧块，所述压紧块的上表面为斜面，还包括固定在所述底板上的固定件，所述固定件上设置有用于容纳所述压紧块的孔。
[0012]采用上述技术方案的有益之处在于，设置所述压紧组件实现产品的压紧，气缸伸出端伸出，压紧块朝向固定件移动并插入固定块内，由于压紧块的上表面为斜面，在朝向固定块移动的过程中将底板与固定块固定压紧。
[0013]进一步的，所述上盖的上表面设置有加强筋。
[0014]采用上述技术方案的有益之处在于，设置加强筋减少上盖在压紧和内部抽真空作
业时的变形，延长上盖的使用寿命，增加设备的密封性。
[0015]进一步的，所述上盖还设置有固定组件，所述固定组件包括伸出件，伸出气缸，所述伸出件与所述伸出气缸输出端连接，所述框架侧面设置有安装板，所述安装板上设置有固定孔。
[0016]采用上述技术方案的有益之处在于，在使用过程中，当上盖在上升或是下降阶段突发停电、失稳情况导致顶盖跌落，伸出气缸会自动充气，伸出件弹出，并贴紧安装板。在伴随上盖下落的过程中插入安装板旁边最近的固定孔内，以起到制动和紧急保护的作用，同时控制系统会将该气伸出缸以及伸出件锁死，直到危机解除并确认各项参数正常的情况下方可手动操作控制系统将伸出气缸收回，以确保在检维护中避免误操作导致保护失效。
[0017]进一步的，所述顶升驱动组件包括顶升驱动电机，联轴器，顶升减速器和对称设置在所述顶升架下方的顶板和连接丝杠，所述顶升驱动电机通过联轴器与所述顶升减速器连接，所述连接丝杠下端与所述顶升驱动电机和所述顶升减速器连接，所述顶板设置在所述连接丝杠上。
[0018]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置顶升驱动电机与顶升减速器将对称设置的顶板向上顶升，设置一个驱动电机即可控制两个顶升板同步升降，
[0019]进一步的，所述顶升驱动组件还包括顶升安装板，所述顶升驱动电机与所述顶升减速器均设置在所述顶升安装板上，所述顶升安装板通过连接件与所述底板连接。
[0020]采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置顶升安装用于安装固定顶升驱动电机和减速器，并通过连接件将电机与连接件的位置固定。
[0021]进一步的，所述底板与所述上盖采用铝合金材质。
[0022]采用上述技术方案的有益之处在于，通过将底板与上盖采用铝合金材质，减少整个设备的重量，减少上盖提升装置的负载，有效的延长上盖提升装置的使用寿命。
[0023]进一步的，所述底板模块还设置有进气管和抽真空管，所述进气管连接进气装置，所述抽真空管连接真空发生装置。
[0024]采用上述技术方案的有益之处在于，设置抽真空装置将设备内部抽真空，加快产品上液体凝固，在完成后通过进气装置将为设备内部通气，然后再进行开盖动作。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0026]图1是本技术真空干燥设备整体结构示意图
[0027]图2是本技术真空干燥设备侧视截面图
[0028]图3是本技术底板与上盖配合截面图
[0029]图4是本技术顶升模块部分结构示意图
[0030]图5是本技术压紧组件结构示意图
[0031]图6是本技术固定组件结构示意图
[0032]图7是现有技术中的真空干燥设备腔体结构示意图
[0033]其中附图中所涉及的标号如下：
[0034]框架1；底板模块2；上盖模块3；上盖31；腔室32；上盖提升模块4；驱动组件41；移动
板42；底板21；顶升针板22；进气管23；抽真空管24；顶升模块5；顶升支脚52；顶升架53；顶升驱动电机54；联轴器55；顶升减速器56；顶板57；连接丝杠58；顶升安装板59；连接件591；压紧组件6；气缸61；压紧块62；压紧滑轨621；压紧滑块622；固定件63；固定组件7；伸出件71；伸出气缸72；安装板74；固定孔75。
具体实施方式
[0035]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0036]如图所示，本技术公开了一种真空干燥设备，包括框架1、底板模块2、上盖模块3和上盖提升模块4；
[0037]底板模块2，设置在所述框架1内，包括底板21，所述底板21为平板，所述底板21上设置有顶升针板22，所述底板21的下方设置有顶升模块5，所述顶升针板22上排列有将支撑产品的顶针；
[0038]上盖模块3，包括上盖31，所述上盖31包括顶部和侧部，上盖31与底板21之间形成腔室32；
[0039]上盖提升模块4，设置在所述框架1侧面，所述包括驱动组件41和对称设置的移动板42，所述移动板42与所述上盖31连接并在驱动组件41驱动下上下移动，驱动组件41可以为气缸或是电机等。
[0040]采用上述技术方案的有益之处在于，结构紧凑，占地面积小，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥设备，其特征在于，包括框架(1)、底板模块(2)、上盖模块(3)和上盖提升模块(4)；底板模块(2)，设置在所述框架(1)内，包括底板(21)，所述底板(21)上设置有顶升针板(22)，所述底板(21)的下方设置有顶升模块(5)；上盖模块(3)，包括上盖(31)，所述上盖(31)包括顶部和侧部，所述上盖(31)与所述底板(21)之间形成腔室(32)；上盖提升模块(4)，设置在所述框架(1)侧面，包括驱动组件(41)和对称设置的移动板(42)，所述移动板(42)与所述上盖(31)连接并在驱动组件(41)驱动下上下移动。2.根据权利要求1所述的真空干燥设备，其特征在于，所述顶升模块(5)还包括：顶升支脚(52)和顶升架(53)，所述顶升支脚(52)上端穿过所述底板(21)与所述顶升针板(22)连接，所述顶升支脚(52)的下端设置在所述顶升架(53)上，所述顶升架(53)下方设置有顶升驱动组件驱动所述顶升架(53)升降。3.根据权利要求1所述的真空干燥设备，其特征在于，所述上盖模块(3)还包括压紧组件(6)，所述压紧组件(6)包括设置在所述上盖(31)的气缸(61)，所述气缸(61)的伸出端设置有压紧块(62)，所述压紧块(62)的上表面为斜面，还包括固定在所述底板(21)上的固定件(63)，所述固定件(63)上设置有用于容纳所述压紧块(62)的孔。4.根据权利要求1所述的真空干燥设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贺，闫春晖，刘兴同，吴礼华，
申请(专利权)人：威格科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：