旨在安装在飞行器中的双稳态开关制造技术

该双稳态开关(24)旨在安装在飞行器中并且包括：框架(26)和旨在由用户操作的控制装置(34，94)，该控制装置(34，94)可相对于该框架(26)在第一控制位置与第二控制位置之间移动。该开关(24)包括板弹簧(52)，该板弹簧机械地连接到框架(26)和控制装置(34，94)，该板弹簧(52)被设置成屈曲状态，并且该板弹簧被配置成分别在该板弹簧的两个稳定屈曲位置中的每一个中在两个控制位置之间切换。个中在两个控制位置之间切换。个中在两个控制位置之间切换。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旨在安装在飞行器中的双稳态开关
[0001]本专利技术涉及一种双稳态开关，更特别地，涉及一种旨在安装在飞行器中的开关，特别是安装在这种飞行器的控制或监控系统内的开关。
[0002]大多数飞行器都包括大量的开关。例如，飞行器可能包括双稳态拨动开关，就像在起落架控制中常见的情况一样。飞行器还可以包括旋转双稳态开关，例如用于操纵禁止开关。
[0003]由双稳态开关提供的功能在于具有与该开关的两个控制位置相对应的两个稳定位置。例如，在起落架伸展控制的情况中，一稳定位置对应于“伸展的起落架”位置，一稳定位置对应于“收回的起落架”控制。特别地，双稳态开关的作用是避免将会损害控制的可靠性的第三稳定平衡位置的存在。
[0004]在这方面，图1示意性地示出的现有技术中已知的双稳态开关可以包括控制杆2，该控制杆能够相对于端子6绕轴线4枢转。杆2的下端联接到第一滚轮8，该第一滚轮与第二滚轮10点接触或线接触。这两个滚轮可以自由旋转。柔性杆件12通过其下端固定到与端子6成一体的框架。滚轮10可滑动地安装在杆件12上。起压缩作用的弹簧14将滚轮10保持在杆件12的上端并使该滚轮与滚轮8点接触或线接触。
[0005]当该机构处于位置I时，滚轮10被弹簧14压在端子6的壁与滚轮8之间。在这些条件下，滚轮10处于稳定平衡位置。换句话说，位置I是控制杆2的稳定平衡位置。
[0006]当用户操作控制杆2时，该用户使该控制杆逆时针枢转，然后该机构处于中间位置II。在该位置，弹簧14推动滚轮10抵靠滚轮8，并且施加在滚轮10上的各力竖直指向并相互抵消。这样，滚轮10处于平衡位置。然而，例如控制杆2的旋转等干扰趋于使滚轮10移动离开平衡位置II。换句话说，位置II是控制杆2的不稳定平衡位置。
[0007]在位置III中，滚轮8和滚轮10以及控制杆2相对于包含轴线4的竖直面与位置I对称。结果，滚轮10在弹簧14、端子6与滚轮8之间稳定。位置III是控制杆2的稳定平衡位置。
[0008]图2示意性地示出了安装在开关中的机构的第二示例。与图1中的情况一样，图2中示出了三个位置I、II和III，在前视图和俯视图中分别示出了针对各个位置的机构。相同的元件具有相同的附图标记。
[0009]在图2的示例中，端子6包括以矩形方式分布的四个支柱16。杆2的下端附接到两个凸片18和20，这两个凸片是刚性的并且能够绕竖直轴线枢转。起牵引作用的弹簧22趋于将凸片18和凸片20的相对端靠得更近。
[0010]当机构处于位置I时，凸片18和凸片20与位于右侧的两个支柱16线接触(与图2的视图相比)。弹簧22趋于减小凸片18和凸片20之间的角度，从而将凸片18和凸片20压在各自的支柱16上。因此，凸片18和凸片20处于稳定位置。换句话说，位置I是控制杆2的稳定平衡位置。
[0011]位置II是中间位置，在该中间位置，控制杆2是竖直的。在该位置，凸片18和凸片20已经枢转并且定向在与轴线4垂直的相同方向上。在该位置，由弹簧22施加的拉力朝向凸片18和凸片20的方向。由此可见，弹簧22不会改变凸片18和凸片20的位置。然后，凸片18和凸片20处于平衡位置。然而，例如控制杆2的旋转形式等干扰改变了这种状态，并且趋于使凸
片18和凸片20移动离开平衡位置。换句话说，位置II是控制杆2的不稳定平衡位置。
[0012]在位置III，凸片18和凸片20以及控制杆2相对于包含轴线4的竖直面与位置I对称。结果，凸片18和凸片20通过弹簧22与位于左侧的支柱16保持线接触(与图2的视图相比)。位置III是控制杆2的稳定平衡位置。
[0013]因此，上述两个示例允许获得仅具有两个稳定平衡位置的开关，并因此被认为大体上是令人满意的。
[0014]然而，各零件之间的机械连接会导致磨损，这可能会产生额外的稳定平衡位置。在图1的示例中，滚轮8和滚轮10的变形可以将点接触连接或线接触连接转换为平坦支撑，并将位置II转换为稳定平衡位置。在图2的示例中，抵抗凸片18和凸片20的枢转的摩擦力也可以将位置II转换为稳定平衡位置。在这两种情况下，这都会导致不太可靠的切换。
[0015]特别地，当施加在各种机械部件上的力位于相同方向时，可能会出现额外的稳定平衡位置。
[0016]本专利技术旨在克服上述缺点。
[0017]更特别地，本专利技术旨在提供一种具有改进的转换可靠性的双稳态开关。
[0018]为此，提出了一种旨在安装在飞行器中的双稳态开关，该双稳态开关包括框架、至少一个检测装置和旨在由用户操作的控制装置，该控制装置可相对于该框架在第一控制位置与第二控制位置之间移动。
[0019]根据其一般特征之一，该开关包括板弹簧，该板弹簧机械地连接到框架和控制装置，该板弹簧被设置成屈曲状态，并且该板弹簧被配置成当控制装置处于第一控制位置时实现采用第一稳定屈曲位置、以及当控制装置处于第二控制位置时实现采用第二稳定屈曲位置，该至少一个检测装置被配置成检测当前控制位置并发出电控制信号。
[0020]这样的开关允许避免出现沿同一轴线指向的力。这导致没有中间平衡位置，从而提高了切换的可靠性。
[0021]优选地，板弹簧的厚度介于0.05mm与0.25mm之间。
[0022]这样的特征允许在从一个屈曲位置移动到另一个屈曲位置时获得咔哒声，从而改善了用户的感觉。
[0023]在一个实施例中，该开关可以包括至少一个电接触表面，该电接触表面与框架是一体的，从而形成检测装置，该板弹簧由导电材料制成，该开关包括用于使电流流过该板弹簧的装置，该板弹簧被设置成使得它仅在其两个稳定屈曲位置中的至少一个位置与电接触表面电接触。
[0024]这种布置是有利的，因为它减小了开关的大小和质量。
[0025]还可以提供摇臂和至少一个按钮，从而形成检测装置，该摇臂能够相对于框架枢转，并且机械地连接到板弹簧，以便与板弹簧和框架形成运动链，该摇臂从当板弹簧处于屈曲位置时的第一位置移动到当板弹簧处于另一屈曲位置时的第二位置。
[0026]添加以这种方式布置的摇臂提高了开关行为的精确度和可重复性，这允许促进该开关尺寸的确定。
[0027]优选地，板弹簧包括相对于控制装置的近端部分和相对于控制装置的远端部分，摇臂包括笔直部分和由笔直部分限定的腔体，该腔体适于接纳远端部分。
[0028]这样的布置允许以简单且可靠的方式实现摇臂与板弹簧之间的机械连接。
[0029]在一个实施例中，摇臂包括两个横向延伸部，该两个横向延伸部在与笔直部分垂直的同一方向上延伸，并且旨在激活至少一个按钮。
[0030]与检测装置相结合的这样的延伸部允许更可靠地检测板弹簧的屈曲位置。
[0031]优选地，框架包括与摇臂相对于框架旋转的轴线平行的表面，能够检测摇臂的横向延伸部与平行表面的接近或直接接触的按钮。
[0032]这样，可以以特别简单的方式检测摇臂相对于框架的位置，从而确定板弹簧的屈曲位置。
[0033]在一个实施例中，控制装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种双稳态开关(24，54，80，92)，所述双稳态开关旨在安装在飞行器中并且包括框架(26)和控制装置(34，94)，所述控制装置旨在由用户操作，所述控制装置(34，94)能够相对于所述框架(26)在第一控制位置与第二控制位置之间移动，其特征在于，所述双稳态开关包括板弹簧(52)，所述板弹簧机械地连接到所述框架(26)和所述控制装置(34，94)，所述板弹簧(52)被设置成屈曲状态，并且所述板弹簧被配置成当所述控制装置处于所述第一控制位置时采用第一稳定屈曲位置、以及当所述控制装置处于所述第二控制位置时采用第二稳定屈曲位置，并且在所述第一屈曲位置和所述第二屈曲位置中的每一个中执行切换，所述控制装置包括第一部分(94)，所述第一部分能够相对于所述框架(26)绕与所述板弹簧(52)的弯曲方向垂直的方向枢转，所述开关(92)包括第二部分(100)，所述第二部分能够相对于所述框架(26)平移移动并且插置于所述第一部分(94)与所述板弹簧(52)之间，所述第二部分(100)包括笔直凹槽(102)，所述第二部分(100)通过滑动连接件固定到所述框架，从而允许所述中间部分(100)在与所述笔直凹槽(102)垂直的方向上移动，所述第一部分(94)和所述第二部分(100)被配置成将所述第一部分(94)相对于所述框架(26)的旋转运动转换为所述第二部分(100)相对于所述框架(26)的平移移动。2.根据权利要求1所述的开关(24，54，80，92)，其中，所述板弹簧(52)的厚度介于0.05mm与0.25mm之间。3.根据权利要求1或2所述的开关(24)，所述开关包括与所述框架(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫克托，
申请(专利权)人：赛峰电子与防务公司，
类型：发明
国别省市：