一种按键开关装配工装制造技术

技术编号:39278843 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术公开了一种按键开关装配工装,涉及装配工装技术领域,解决了每个按键开关都需要重复转动固定螺母的装配拧紧操作,越多按键开关按键面板的装配需要时间更长的问题。一种按键开关装配工装,包括中装配架;所述中装配架内侧设置有内扳手架;所述中装配架下方设置有底座;所述中装配架两侧均固定设置有外滑动连接杆,外滑动连接杆尾端段和尾连接滑架滑动套装,中装配架中部转动有第一锥齿轮轴,第一锥齿轮轴尾部和第二锥齿轮轴前部六边形柱滑动连接。本实用内扳手架同时对多个按键开关的固定螺母进行拧紧操作,一次进行多个按键开关螺母的装配,提升装配效率。提升装配效率。提升装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种按键开关装配工装


[0001]本技术属于装配工装
,更具体地说,特别涉及一种按键开关装配工装。

技术介绍

[0002]按键开关是通过按动开启的开关,按键开关是设备常用的按键类型,按键开关通过固定螺母和按键面板装配固定在一起。
[0003]按键开关装配时,按键开关通过固定螺母夹紧按键面板,按键面板会设置多个按键,每个按键开关都需要重复转动固定螺母的装配拧紧操作,越多按键开关按键面板的装配需要时间更长,十分影响按键开关的装配效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种按键开关装配工装,以解决按键开关通过固定螺母夹紧按键面板,按键面板会设置多个按键,每个按键开关都需要重复转动固定螺母的装配拧紧操作,越多按键开关按键面板的装配需要时间更长,十分影响按键开关的装配效率的问题。
[0005]本技术一种按键开关装配工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种按键开关装配工装,包括中装配架;所述中装配架内侧设置有内扳手架;所述中装配架下方设置有底座;所述中装配架两侧均固定设置有外滑动连接杆,外滑动连接杆尾端段和尾连接滑架滑动套装,中装配架中部转动有第一锥齿轮轴,第一锥齿轮轴尾部和第二锥齿轮轴前部六边形柱滑动连接。
[0007]进一步的,所述尾连接滑架中部转动连接有尾连接齿轮,尾连接齿轮中心锥齿轮啮合连接尾锥齿轮轴首端锥齿轮,尾锥齿轮轴可以由电机驱动也可手动驱动。
[0008]进一步的,所述外滑动连接杆尾端段和另一个中装配架的外滑动连接杆的首端段滑动套装,尾连接滑架前部内侧固定有中装配架,中装配架之间通过外滑动连接杆滑动连接,中装配架可以根据需要设置为两个、三个、四个等数量。
[0009]进一步的,所述中装配架后侧的第一锥齿轮轴尾部和相邻另一个中装配架前侧转动的第二锥齿轮轴滑动连接,尾锥齿轮轴和尾连接滑架转动连接。
[0010]进一步的,所述内扳手架上部固定有中转环,中转环上部外侧设置有上齿槽环,中转环和中装配架转动连接,内扳手架夹住在按键开关的固定螺母带动固定螺母进行同步转动。
[0011]进一步的,所述中转环内部两侧均固定有内扳手架,上齿槽环和第一锥齿轮轴首端锥齿轮啮合连接,上齿槽环和第二锥齿轮轴尾端锥齿轮啮合连接。
[0012]进一步的,所述中转环外侧设置的齿槽和尾连接齿轮外侧齿块啮合转动连接,内扳手架和尾连接齿轮同步转动,第一锥齿轮轴和第二锥齿轮轴同步转动,多个内扳手架同步转动。
[0013]进一步的,所述底座顶部固定有后连接转架,后连接转架顶部转动连接有上装配压板,中装配架尾部固定有尾滑杆,尾连接滑架沿着尾滑杆上移,扩大内扳手架和底座的间距,方便开关面板的放置到底座顶部。
[0014]进一步的,所述上装配压板处于中装配架的外侧,上装配压板处于中装配架的上方,上装配压板和按键开关后端的触点模块接触。
[0015]进一步的,所述尾滑杆和尾连接滑架垂直贯穿滑动连接,内扳手架处于底座上方,装配压板向水平翻转,上装配压板处于触点部分的上方,下压上装配压板带动触点部分进行下压操作。
[0016]本技术至少包括以下有益效果:
[0017]1、本技术通过第一锥齿轮轴和第二锥齿轮轴的传动带动内扳手架转动,内扳手架同时对多个按键开关的固定螺母进行拧紧操作,一次进行多个按键开关螺母的装配,提升装配效率。
[0018]2、本技术中装配架之间通过外滑动连接杆的滑动调整间距,根据不同开关面板开口间距进行调整,提升工装的兼容性。
[0019]3、本技术通过上装配压板对多个按键开关后端的触点模块进行压装操作,无需人员一个一个按键开关的压装,提升装配效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术的内扳手架结构示意图。
[0022]图3是本技术的中装配架结构示意图。
[0023]图4是本技术的拆分结构示意图。
[0024]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025]1、中装配架;101、外滑动连接杆;102、尾连接滑架;103、第一锥齿轮轴;104、第二锥齿轮轴;105、尾连接齿轮;106、尾锥齿轮轴;2、内扳手架;201、中转环;202、上齿槽环;3、底座;301、后连接转架;302、上装配压板;303、尾滑杆。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图4所示:
[0029]本技术提供一种按键开关装配工装,包括中装配架1;中装配架1两侧均固定设置有外滑动连接杆101,外滑动连接杆101尾端段和尾连接滑架102滑动套装,中装配架1中部转动有第一锥齿轮轴103,第一锥齿轮轴103尾部和第二锥齿轮轴104前部六边形柱滑动连接,尾连接滑架102中部转动连接有尾连接齿轮105,尾连接齿轮105中心锥齿轮啮合连接尾锥齿轮轴106首端锥齿轮,尾锥齿轮轴106可以由电机驱动也可手动驱动,外滑动连接杆101尾端段和另一个中装配架1的外滑动连接杆101的首端段滑动套装,尾连接滑架102前部内侧固定有中装配架1,中装配架1之间通过外滑动连接杆101滑动连接,中装配架1可以根据需要设置为两个、三个、四个等数量,中装配架1后侧的第一锥齿轮轴103尾部和相邻另
一个中装配架1前侧转动的第二锥齿轮轴104滑动连接,尾锥齿轮轴106和尾连接滑架102转动连接;
[0030]中装配架1内侧设置有内扳手架2,内扳手架2上部固定有中转环201,中转环201上部外侧设置有上齿槽环202,中转环201和中装配架1转动连接,内扳手架2夹住在按键开关的固定螺母带动固定螺母进行同步转动,中转环201内部两侧均固定有内扳手架2,上齿槽环202和第一锥齿轮轴103首端锥齿轮啮合连接,上齿槽环202和第二锥齿轮轴104尾端锥齿轮啮合连接,上齿槽环202和第二锥齿轮轴104的传动带动多个内扳手架2同步转动;中装配架1下方设置有底座3,底座3顶部固定有后连接转架301,后连接转架301顶部转动连接有上装配压板302,中装配架1尾部固定有尾滑杆303,尾连接滑架102沿着尾滑杆303上移,扩大内扳手架2和底座3的间距,方便开关面板的放置到底座3顶部,上装配压板302处于中装配架1的外侧,上装配压板302处于中装配架1的上方,上装配压板302和按键开关后端的触点模块接触。
[0031]其中,中转环201外侧设置的齿槽和尾连接齿轮105外侧齿块啮合转动连接,内扳手架2和尾连接齿轮105同步转动,第一锥齿轮轴103和第二锥齿轮轴104同步转动,多个内扳手架2同步转动,多个内扳手架2同时对多个按键开关的固定螺母进行拧紧操作,一次进行多个按键开关螺母的装配,提升装配效率。
[0032]其中,尾滑杆303和尾连接滑架102垂直贯穿滑动连接,内扳手架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键开关装配工装,其特征在于:按键开关装配工装包括中装配架(1);所述中装配架(1)内侧设置有内扳手架(2);所述中装配架(1)下方设置有底座(3);所述中装配架(1)两侧均固定设置有外滑动连接杆(101),外滑动连接杆(101)尾端段和尾连接滑架(102)滑动套装,中装配架(1)中部转动有第一锥齿轮轴(103),第一锥齿轮轴(103)尾部和第二锥齿轮轴(104)滑动连接。2.如权利要求1所述一种按键开关装配工装,其特征在于,所述尾连接滑架(102)中部转动连接有尾连接齿轮(105),尾连接齿轮(105)啮合连接尾锥齿轮轴(106)首端。3.如权利要求1所述一种按键开关装配工装,其特征在于,所述外滑动连接杆(101)尾端段和另一个中装配架(1)的外滑动连接杆(101)的首端段滑动套装,尾连接滑架(102)前部内侧固定有中装配架(1)。4.如权利要求2所述一种按键开关装配工装,其特征在于,所述中装配架(1)后侧的第一锥齿轮轴(103)尾部和相邻另一个中装配架(1)前侧转动的第二锥齿轮轴(104)滑动连接,尾锥齿轮轴(106)和尾连接滑架(102)转动连接。5.如权利要求2所述一种按键开关装配工装,其特征在于,所述内扳手架(2)上部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹伟辰
申请(专利权)人:苏州华杰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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