一种碎屑原料防扩散加工台制造技术

技术编号:39275958 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:52
本实用新型专利技术提供一种碎屑原料防扩散加工台,包括支撑机构,支撑机构包括安装设置在地面上的控制箱,控制箱的顶端中部设置有压片座,压片座的顶端中部均设有冲压基座,冲压基座的顶端中部设有冲压板,冲压板的顶部两边侧均开设有圆形开槽,圆形开槽的槽位中部套设有滑动块,滑动块的顶端中部设有方形开槽,方形开槽的槽位中部设置有旋转压片机构,本实用新型专利技术:通过设有的控制箱和压片座用于达到了对于需要冲压的对象放置到冲压基座内,按照冲压基座的进一步压采用的原料上料压缸用于在初始化的上料的时候,可以由此控制压缸的输出端伸缩,由此推送着指定的工件的冲压加工成合适的工件材料。工件材料。工件材料。

【技术实现步骤摘要】
一种碎屑原料防扩散加工台


[0001]本技术涉及车床加工
,具体为一种碎屑原料防扩散加工台。

技术介绍

[0002]加工是指对货物进行再生产;受托加工货物,是指委托方提供原料及主要材料,受托方按照委托方的要求制造货物并收取加工费的业务。
[0003]经过检索发现:专利号为CN201820605873.9的一种压片机,属于粉末涂料加工设备领域,旨在提供一种能够进行同时制作不同种类颜色且混合度较低的压片样本的压片机,以解决生产效率低的问题,其技术方案要点是,一种压片机,包括机架和压片机构,压片机构与机架转动连接,压片机构包括主动压辊和从动压辊,主动压辊和从动压辊之间形成第一缝隙,还包括三个挡块,三个挡块与主动压辊和从动压辊滑动连接;第一缝隙上方设置有反向螺纹丝杆,反向螺纹丝杆与机架螺纹连接。本技术适用于粉末涂料的压片;
[0004]传统的加工方式中在对于一部分工件的冲压方面,很容易会造成碎屑原料的飞散,而且飞散的灰尘极易通过人员的呼吸道吸入人体的肺部,影响到人员的正常呼吸,而且对于工件原料的加工方面没有考虑到碎屑飞散的问题,这就导致一部分的碎屑会经过上呼吸道进入人体内,没有独立的吸尘过滤的功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碎屑原料防扩散加工台,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碎屑原料防扩散加工台,包括支撑机构,所述支撑机构包括安装设置在地面上的控制箱,所述控制箱的顶端中部设置有压片座,所述压片座的顶端中部均设有冲压基座,所述冲压基座的顶端中部设有冲压板,所述冲压板的顶部两边侧均开设有圆形开槽,所述圆形开槽的槽位中部套设有滑动块,所述滑动块的顶端中部设有方形开槽,所述方形开槽的槽位中部设置有旋转压片机构;
[0007]所述旋转压片机构包括设置在冲压基座中部的压片开槽,所述压片开槽的槽位中部依次布设有旋转式冲压开孔,所述旋转式冲压开孔的顶端中部设有方形冲压架,所述方形冲压架的顶端中部设置有凹型支架。
[0008]作为本技术一种优选方案:所述凹型支架的顶端中部设有冲压缸,所述冲压缸的缸体顶部四个边角处均设有紧固螺钉,所述紧固螺钉的底端中部与凹型支架的中部紧固设置,所述冲压缸的缸体底端中部与冲压基座之间连接处还设有上料机构。
[0009]作为本技术一种优选方案:所述上料机构包括安装设置在冲压基座顶端边侧的滑动杆,两根所述滑动杆的中部设有方形座,所述滑动杆端头中部设有原料上料压缸,所述原料上料压缸的端头中部设有限位套管,所述限位套管的端头中部横向安装有粉末铺设架,所述粉末铺设架的端头中部横向安装有条状板,所述条状板的边侧设有成型机构。
[0010]作为本技术一种优选方案:所述成型机构包括安装设置在控制箱端头中部的
加工撑板,所述加工撑板的边侧设有塑形箱,所述塑形箱的箱体正表面开设有装配槽,所述装配槽的中部设有上下推送压缸,所述上下推送压缸的顶端中部设有铰接罩。
[0011]作为本技术一种优选方案:所述铰接罩的顶端中部设有连接销钉,所述连接销钉的一端固定安装有输送侧板,所述输送侧板端头中部固定安装有连接基座,所述连接基座的一端设有位移基座,所述位移基座的端头中部固定安装有输送箱,所述输送箱的端头中部设有存放机构。
[0012]作为本技术一种优选方案:所述存放机构包括安装设置在输送箱一端的烘干箱,所述烘干箱的一端的一端设置有加热储罐,所述加热储罐的边侧设有连通导管,所述连通导管的一端与烘干箱的侧壁密封连通,所述烘干箱的正表面开设有放置开槽,所述放置开槽的槽位顶部铰接有防护罩。
[0013]作为本技术一种优选方案:所述烘干箱的顶部两边侧均开设有圆形开孔,所述圆形开孔的孔位内部均设有吸尘箱,所述吸尘箱的端头中部均设有控制基座,所述控制基座的底端中部设有控制支腿。
[0014]作为本技术一种优选方案:所述冲压缸、原料上料压缸、上下推送压缸、吸尘箱和加热储罐均通过外接的PLC控制器与电源电性连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1)通过设有的控制箱和压片座用于达到了对于需要冲压的对象放置到冲压基座内,按照冲压基座的进一步压采用的原料上料压缸用于在初始化的上料的时候,可以由此控制压缸的输出端伸缩,由此推送着指定的工件的冲压加工成合适的工件材料;
[0017]2)通过设置的吸尘箱和控制基座,控制已经加工塑形完毕的原料再次做到原料的抽出,保证在冲压过程中所产生的碎屑,可以由指定的抽吸端将碎屑实现收集避免造成碎屑的飞散,影响到了正常操作人员的呼吸。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的背面结构示意图;
[0020]图3为本技术的方形冲压架的结构示意图;
[0021]图4为本技术的支撑机构的结构示意图。
[0022]图中:1、支撑机构;11、控制箱;12、压片座;13、冲压基座;14、冲压板;15、圆形开槽;16、滑动块;17、方形开槽;2、旋转压片机构;21、压片开槽;22、旋转式冲压开孔;23、方形冲压架;24、凹型支架;25、冲压缸;26、紧固螺钉;3、上料机构;31、滑动杆;32、方形座;33、原料上料压缸;34、限位套管;35、粉末铺设架;36、条状板;4、成型机构;41、加工撑板;42、塑形箱;43、装配槽;44、上下推送压缸;45、铰接罩;46、连接销钉;47、输送侧板;48、位移基座;491、输送箱;5、存放机构;51、烘干箱;52、加热储罐;53、连通导管;54、放置开槽;55、防护罩;56、圆形开孔;57、吸尘箱;58、控制基座;59、控制支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种碎屑原料防扩散加工台,包括支撑机构1,支撑机构1包括安装设置在地面上的控制箱11,控制箱11的顶端中部设置有压片座12,压片座12的顶端中部均设有冲压基座13,冲压基座13的顶端中部设有冲压板14,冲压板14的顶部两边侧均开设有圆形开槽15,圆形开槽15的槽位中部套设有滑动块16,滑动块16的顶端中部设有方形开槽17,方形开槽17的槽位中部设置有旋转压片机构2;
[0025]旋转压片机构2包括设置在冲压基座13中部的压片开槽21,压片开槽21的槽位中部依次布设有旋转式冲压开孔22,旋转式冲压开孔22的顶端中部设有方形冲压架23,方形冲压架23的顶端中部设置有凹型支架24。
[0026]在本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎屑原料防扩散加工台,包括支撑机构(1),其特征在于,所述支撑机构(1)包括安装设置在地面上的控制箱(11),所述控制箱(11)的顶端中部设置有压片座(12),所述压片座(12)的顶端中部均设有冲压基座(13),所述冲压基座(13)的顶端中部设有冲压板(14),所述冲压板(14)的顶部两边侧均开设有圆形开槽(15),所述圆形开槽(15)的槽位中部套设有滑动块(16),所述滑动块(16)的顶端中部设有方形开槽(17),所述方形开槽(17)的槽位中部设置有旋转压片机构(2);所述旋转压片机构(2)包括设置在冲压基座(13)中部的压片开槽(21),所述压片开槽(21)的槽位中部依次布设有旋转式冲压开孔(22),所述旋转式冲压开孔(22)的顶端中部设有方形冲压架(23),所述方形冲压架(23)的顶端中部设置有凹型支架(24)。2.根据权利要求1所述的一种碎屑原料防扩散加工台,其特征在于:所述凹型支架(24)的顶端中部设有冲压缸(25),所述冲压缸(25)的缸体顶部四个边角处均设有紧固螺钉(26),所述紧固螺钉(26)的底端中部与凹型支架(24)的中部紧固设置,所述冲压缸(25)的缸体底端中部与冲压基座(13)之间连接处还设有上料机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种碎屑原料防扩散加工台,其特征在于:所述上料机构(3)包括安装设置在冲压基座(13)顶端边侧的滑动杆(31),两根所述滑动杆(31)的中部设有方形座(32),所述滑动杆(31)端头中部设有原料上料压缸(33),所述原料上料压缸(33)的端头中部设有限位套管(34),所述限位套管(34)的端头中部横向安装有粉末铺设架(35),所述粉末铺设架(35)的端头中部横向安装有条状板(36),所述条状板(36)的边侧设有成型机构(4)。4.根据权利要求3所述的一种碎屑原料防扩散...

【专利技术属性】
技术研发人员:任世闻周建民
申请(专利权)人:苏州文凯机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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