本发明专利技术涉及一种尾棉棉桃落地棉清杂装置及收获机，其尾棉棉桃落地棉清杂装置包含第一清杂机构和第二清杂机构，第一清杂机构的清杂槽(32)中设有第一推进搅拌机构(31)，第二清杂机构的清杂槽(32)中设有第二推进搅拌机构，相邻的清杂槽(32)的端部设有第一物料转送机构(34)，在处于最后部的清杂槽(32)中的搅拌轴后端部设有第二物料转送机构(38)。与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，清杂效果好，特别是对棉花收获后的尾棉及棉桃和落地棉的清杂效果显著，清杂装置不仅适用于棉花收获后的尾棉及棉桃收获机，也可构成一般的棉花清杂装置。也可构成一般的棉花清杂装置。也可构成一般的棉花清杂装置。
【技术实现步骤摘要】
尾棉棉桃落地棉清杂装置及收获机
[0001]本专利技术涉及一种尾棉棉桃落地棉清杂装置及收获机，特别是一种尾棉及棉桃收获机的清杂装置及收获机。
技术介绍
[0002]棉花是重要的经济作物，同时也是重要的战略物资，棉花种植在我国的国民经济中占有极其重要的地位。
[0003]随着我国棉花种植业的发展，特别是棉花种植中机械化程度也有了大幅度的提升，其中机采棉的比重的提升最为明显。
[0004]由于机械化采棉作业的特点一般是一次性作业，但实际中，在一次采棉作业后，一是漏采的尾棉仍然很多，二是采棉作业时，还存在一定量的未成熟棉桃，这一部分尾棉和棉桃仍然存在着很大的价值，但使用采棉机进行复采往往得不偿失，如果放任则损失仍然是很大的。
[0005]CN201278660Y公开的自行式摘铃棉花收获机，包括机架、棉花采摘台、清棉铃机4、棉花收集箱6和动力传动装置；棉花采摘台包括采摘架和旋转刮板，采摘架为固定的梳齿状机构，通过旋转刮板将采摘架梳理下的棉桃刮送到其后横向的输送绞龙，并经输棉管输送到清棉铃机构进行清理后送入棉花收集箱。
[0006]其不足是：清棉铃机构在结构上是建立在常规的棉花清杂装置的基础上，通过转网27、闭风器28、开松辊29、刺条辊30、拨棉辊31、回收辊32、清杂辊33构成，结构复杂，但对于尾棉及棉桃这一类含杂量特别大的物料的清杂效果却非常有限。
[0007]因此，一种结构简单，清杂效果好的尾棉棉桃落地棉清杂装置及收获机就应运而生。
技术实现思路
[0008]本专利技术的目的是提供一种结构简单、清杂效果好的针对棉花收获后的尾棉棉桃落地棉清杂装置及收获机。
[0009]为实现以上专利技术目的，本专利技术的尾棉棉桃落地棉清杂装置，通过以下技术方案实现：包含第一清杂机构和第二清杂机构，第一清杂机构和第二清杂机构各在水平方向设置至少一组清杂槽(32)，第一清杂机构和第二清杂机构的清杂槽(32)相互平行排列，至少清杂槽(32)的下部由栅栏状或网格状体构成U形槽体，至少处于前部的第一个清杂槽(32)的上部呈开放状；
[0010]第一清杂机构的清杂槽(32)中设有第一推进搅拌机构(31)，该第一推进搅拌机构包含搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋状的推进页板(31)；
[0011]第二清杂机构的清杂槽(32)中设有第二推进搅拌机构，该第二推进搅拌机构包含搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌页板的刷排(35)，所述的搅拌页板(36)为搅拌轴一周上密布的板体，板体直立设置在搅拌轴上并且板面与清杂槽(32)的横截面呈一非直角夹角a，所述的
刷排(35)轴向直立于搅拌轴上，所述的搅拌页板(36)与刷排(35)轴向相间排列于搅拌轴上；
[0012]所述的清杂槽(32)中，相邻的清杂槽(32)的端部设有第一物料转送机构(34)，第一物料转送机构(34)包含连接槽，该连接槽为相邻的清杂槽(32)之间前后方向的通道，处于通道前部的搅拌轴上设有抛送板(33)，抛送板(33)为轴向竖立于搅拌轴上的页板；
[0013]在处于最后部的清杂槽(32)中的搅拌轴后端部设有第二物料转送机构(38)，该第二物料转送机构(38)为负压风机或搅拌轴后端部的抛送页板中的一种，优选为搅拌轴后端部的抛送页板。
[0014]进一步地，上述的清杂槽(32)中，至少在处于后部的清杂槽(32)上部设有罩于清杂槽(32)上部的负压吸口(39)，可以将物料中的轻杂物进行清除。
[0015]进一步地，上述第一清杂机构的清杂槽(32)中的第一推进搅拌机构(31)的搅拌轴上设有至少一段推进页板(31)和至少一段搅拌页板(36)，即搅拌轴上设有推进页板(31)和搅拌页板(36)的混合体。
[0016]进一步地，上述第一清杂机构的清杂槽(32)中的第一推进搅拌机构(31)的推进页板(31)上设有搅拌凸块(311)，该搅拌凸块(311)为推进页板(31)上凸起的棱或者凸起的乳状颗粒体。
[0017]进一步地，上述的清杂槽(32)中，至少在处于后部的两个清杂槽(32)上部设有负压吸口(39)，并且，不同的清杂槽(32)的负压吸口(39)前部设置有不同的风道。
[0018]进一步地，上述的清杂装置可以进一步地构成尾棉及棉桃收获机，包括主机架(12)、采摘装置和集棉箱(14)，所述的清杂装置水平方向设置于主机架(12)上，所述的集棉箱(14)设置于清杂装置上部的主机架(12)上，在清杂装置的第二物料转送机构(38)与集棉箱(14)之间设有输送通道(37)。
[0019]进一步地，上述的采摘装置包含采摘台(41)和拨棉辊(43)，所述的采摘台(41)包含呈梳齿状的排齿，呈梳齿状的排齿的两端通过转轴安装在主机架上并可摆动，采摘台(41)的下部设有振动机构(42)，该振动机构(42)包含转轴，在转轴体上设有轴向的凸棱；所述的拨棉辊(43)包含转轴，在转轴体上设有轴向的拨棉板。
[0020]进一步地，上述的尾棉棉桃落地棉清杂装置还可以构成棉花清杂装机。
[0021]进一步地，上述的采摘台(41)设有与振动机构(42)对应的复位机构(44)，该复位机构(44)为弹簧或弹片中的一种。
[0022]进一步地，上述的拨棉板最好包含板基(432)，该板基(432)为一硬质的板体，在板基(432)上设有弹性拨棉板(431)。
[0023]进一步地，上述的弹性拨棉板(431)为梳齿状体。
[0024]进一步地，上述的板基(432)最好呈与弹性拨棉板(431)形状相同，但小于弹性拨棉板(431)的梳齿状体。
[0025]进一步地，上述的清杂装置与采摘装置之间最好设有抛送装置，该抛送装置包含抛送辊(21)和护罩(24)，抛送辊(21)包含辊体，辊体一周上设有密布的辊刷，该辊刷包含基座(22)和刷束(23)，基座(22)为竖立于抛送辊(21)上硬质的管状体，刷束(23)为具有弹性的纤维丝的集束，所述的护罩(24)为清杂装置与采摘装置之间并罩于抛送辊(21)上方的一块弧形板。
[0026]进一步地，上述的抛送辊(21)的下部最好设有接棉机构(25)，该接棉机构(25)为抛送辊(21)下部的一块弧形的栅栏板或网板。
[0027]进一步地，上述的刷束(23)优选采用两种及以上的不同弹性强度的纤维丝的集束组成。
[0028]与现有技术相比，本专利技术结构简单，清杂效果好，特别是对棉花收获后的尾棉及棉桃和落地棉的清杂效果显著，清杂装置不仅适用于棉花收获后的尾棉及棉桃收获机，也可构成一般的棉花清杂装置。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例1的结构示意图。
[0030]图2为图1俯视的结构示意图。
[0031]图3为图1后视的结构示意图。
[0032]图4为本专利技术实施例2的结构示意图。
[0033]图5为本专利技术实施例3的结构示意图。
[0034]图6为本专利技术实施例4的结构示意图。
[0035]图7为本专利技术实施例5的结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾棉棉桃落地棉清杂装置，其特征在于：包含第一清杂机构和第二清杂机构，第一清杂机构和第二清杂机构各在水平方向设置至少一组清杂槽(32)，第一清杂机构和第二清杂机构的清杂槽(32)相互平行排列，至少清杂槽(32)的下部由栅栏状或网格状体构成U形槽体，至少处于前部的第一个清杂槽(32)的上部呈开放状；第一清杂机构的清杂槽(32)中设有第一推进搅拌机构(31)，该第一推进搅拌机构包含搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋状的推进页板(31)；第二清杂机构的清杂槽(32)中设有第二推进搅拌机构，该第二推进搅拌机构包含搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌页板的刷排(35)，所述的搅拌页板(36)为搅拌轴一周上密布的板体，板体直立设置在搅拌轴上并且板面与清杂槽(32)的横截面呈一非直角夹角a，所述的刷排(35)轴向直立于搅拌轴上，所述的搅拌页板(36)与刷排(35)轴向相间排列于搅拌轴上；所述的清杂槽(32)中，相邻的清杂槽(32)的端部设有第一物料转送机构(34)，第一物料转送机构(34)包含连接槽，该连接槽为相邻的清杂槽(32)之间前后方向的通道，处于通道前部的搅拌轴上设有抛送板(33)，抛送板(33)为轴向竖立于搅拌轴上的页板；在处于最后部的清杂槽(32)中的搅拌轴后端部设有第二物料转送机构(38)，该第二物料转送机构(38)为负压风机或搅拌轴后端部的抛送页板中的一种。2.根据权利要求1所述的尾棉棉桃落地棉清杂装置，其特征在于：所述的第一清杂机构的清杂槽(32)中的第一推进搅拌机构(31)的搅拌轴上设有至少一段推进页板(31)和至少一段搅拌页板(36)，即搅拌轴上设有推进页板(31)和搅拌页板(36)的混合体。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣现臣，田磊，王哲，王忠科，
申请(专利权)人：新疆植金种业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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