一种光伏硅片切割液浓度检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及光伏硅片加工技术领域，具体公开了一种光伏硅片切割液浓度检测系统，包括保护罩、顶盖以及底座，所述保护罩整体设置为条形结构，顶盖、底座分别设置在保护罩的两端；所述保护罩内侧设置有检测槽，所述检测槽设置为通槽；所述顶盖下侧安装有浓度传感器，所述底座中设置有试管座；所述通槽的槽壁均匀设置有若干组电加热板，所述电加热板与控制器电性连接；所述顶盖下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与保护罩相连；所述底座上侧设置有限位座，所述保护罩底部卡在限位座中；本实用新型专利技术所提供的检测系统，保护罩提供空间用于固定检测试管；通过移动式的顶盖带动浓度传感器伸入试管中进行检测；装置整体结构简单，便于试管的取放。的取放。的取放。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏硅片切割液浓度检测系统


[0001]本技术涉及光伏硅片加工
，具体为一种光伏硅片切割液浓度检测系统。

技术介绍

[0002]光伏硅片生产时，是通过金刚线配合切割液将硅锭分切成一定厚度的硅片。因此，切割液的性能对金刚线切割硅锭的效率、精度及金刚线的使用寿命等具有至关重要的影响。
[0003]现有技术中切割液是由润滑剂、润湿剂、消泡剂、杀菌剂、PH调节剂、亲水性纳米二氧化硅颗粒及水等多种组分混合搅拌获得，切割液的浓度对切割性能影响至关重要，因此在混合均匀后需要对其浓度进行检测以确保后续光伏硅片切割成型时的切割效率及精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光伏硅片切割液浓度检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏硅片切割液浓度检测系统，包括保护罩、顶盖以及底座，所述保护罩整体设置为条形结构，顶盖、底座分别设置在保护罩的两端；所述保护罩内侧设置有检测槽，所述检测槽设置为通槽；所述顶盖下侧安装有浓度传感器，所述底座中设置有试管座；所述检测槽的槽壁均匀设置有若干组电加热板，所述电加热板与控制器电性连接；所述顶盖下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与保护罩相连；所述底座上侧设置有限位座，所述保护罩底部卡在限位座中。
[0006]优选的，所述保护罩、顶盖截面均为方形结构，所述伸缩杆设置有四根，分别处于顶盖的四个边角处；所述保护罩顶部对应设置有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有气缸，所述伸缩杆对应穿入伸缩槽中，并与气缸的输出端相连；所述气缸与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述顶盖下部安装有转盘，转盘上安装有套筒；所述浓度传感器上部安装有检测杆，所述检测杆与套筒相互插接，并与套筒内部的电动推杆相连；所述转盘由镶嵌在顶盖中的转动电机驱动，所述转动电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述底座整体设置为四棱台状结构，所述限位座设置为环形结构，在底座下部设置有底板；所述试管座底部设置有半球状凹槽。
[0009]优选的，所述底座上侧设置有定位杆，在保护罩底部设置有定位槽，所述定位杆顶部设置有倒角结构，所述定位杆与定位槽对应插接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的检测系统，保护罩提供空间用于固定检测试管；通过移动式的顶盖带动浓度传感器伸入试管中进行检测；装置整体结构简单，便于试管的取放；且整体易于收纳，占据空间小，方便进行携带。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图一；
[0012]图2为本技术的结构示意图二；
[0013]图3为本技术的电加热板结构示意图；
[0014]图中标号：1、保护罩；11、检测槽；12、定位槽；13、电加热板；2、顶盖；21、伸缩杆；22、转盘；23、套筒；3、底座；31、限位座；32、底板；33、试管座；34、定位杆；4、浓度传感器；41、检测杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种光伏硅片切割液浓度检测系统，包括保护罩1、顶盖2以及底座3，所述保护罩1整体设置为条形结构，顶盖2、底座3分别设置在保护罩1的两端；所述保护罩1内侧设置有检测槽11，所述检测槽11设置为通槽；所述顶盖2下侧安装有浓度传感器4，所述底座3中设置有试管座33；所述检测槽11的槽壁均匀设置有若干组电加热板13，所述电加热板13与控制器电性连接；所述顶盖2下部设置有伸缩杆21，所述伸缩杆21与保护罩1相连；所述底座3上侧设置有限位座31，所述保护罩1底部卡在限位座31中。
[0019]进一步的，所述保护罩1、顶盖2截面均为方形结构，所述伸缩杆21设置有四根，分别处于顶盖2的四个边角处；所述保护罩1顶部对应设置有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有气缸，所述伸缩杆21对应穿入伸缩槽中，并与气缸的输出端相连；所述气缸与控制器电性连接。
[0020]进一步的，所述顶盖2下部安装有转盘22，转盘22上安装有套筒23；所述浓度传感器4上部安装有检测杆41，所述检测杆41与套筒23相互插接，并与套筒23内部的电动推杆相连；所述转盘22由镶嵌在顶盖2中的转动电机驱动，所述转动电机与控制器电性连接。
[0021]进一步的，所述底座3整体设置为四棱台状结构，所述限位座31设置为环形结构，在底座3下部设置有底板32；所述试管座33底部设置有半球状凹槽。
[0022]进一步的，所述底座3上侧设置有定位杆34，在保护罩1底部设置有定位槽12，所述
定位杆34顶部设置有倒角结构，所述定位杆34与定位槽12对应插接。
[0023]工作原理：在实际的使用过程中，底座3用于摆放试管，试管中用于放置待检测的切割液。试管置于底座3上的试管座33中，试管座33中半球形的凹槽能够与试管底部相互贴合来保证。保护罩1底部卡在环形的限位座31中，定位杆34插接在定位槽12中，试管从检测槽11底部穿入保护罩1中，试管的侧壁与检测槽11槽壁上的电加热板13贴合；通过电加热板13工作来对试管加热，从而能够在不同温度下检测切割液浓度。
[0024]通过控制器控制气缸的工作，带动伸缩杆21伸缩，从而调整顶盖2的位置，顶盖2能够带动浓度传感器4上下移动来调整其位置。还可以通过控制器控制电动推杆的伸缩带动检测杆41在套筒23中移动，进一步的调整浓度传感器4的上下位置，配合伸缩杆21能够更大程度的调节，方便使用。控制器还可以控制转动电机工作，带动转盘22转动，从而带动浓度传感器4，能够移动程度上搅匀切割液，更加保证检测结果的准确性。
[0025]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏硅片切割液浓度检测系统，其特征在于：包括保护罩（1）、顶盖（2）以及底座（3），所述保护罩（1）整体设置为条形结构，顶盖（2）、底座（3）分别设置在保护罩（1）的两端；所述保护罩（1）内侧设置有检测槽（11），所述检测槽（11）设置为通槽；所述顶盖（2）下侧安装有浓度传感器（4），所述底座（3）中设置有试管座（33）；所述检测槽（11）的槽壁均匀设置有若干组电加热板（13），所述电加热板（13）与控制器电性连接；所述顶盖（2）下部设置有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）与保护罩（1）相连；所述底座（3）上侧设置有限位座（31），所述保护罩（1）底部卡在限位座（31）中。2.根据权利要求1所述的一种光伏硅片切割液浓度检测系统，其特征在于：所述保护罩（1）、顶盖（2）截面均为方形结构，所述伸缩杆（21）设置有四根，分别处于顶盖（2）的四个边角处；所述保护罩（1）顶部对应设置有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有气缸，所述伸缩杆（21）对应穿入伸缩槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：包福军，耿洪燕，赵光远，郭华，李永滔，张志强，陈媛媛，周智臣，
申请(专利权)人：包头市检验检测中心，
类型：新型
国别省市：