一种防堵塞喷枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堵塞喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体包括外壳、扳机、溶剂罐和调节机构，所述外壳的底部后端安装有握把，所述握把的前端设置有扳机，所述握把的底部连接有供气管道，所述外壳的内部设置有气路通道，所述供气管道和气路通道的内部相连通，所述气路通道的末端安装有调节机构，所述外壳底部的前端位置上安装有溶剂罐，该防堵塞喷枪在扳机部分通过螺纹套环以及顶部的防滑板，即可将扳机与外壳之间的夹角固定在一定范围内，通过该结构能够在不对扳机施压的情况下进行持续喷涂使用，减轻了疲劳感，在外壳的前端通过控制调节机构即可自由选择进行喷涂的喷口，提供了备用喷涂结构，且调节过程高效快捷。且调节过程高效快捷。且调节过程高效快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞喷枪


[0001]本技术涉及喷枪
，具体为一种防堵塞喷枪。

技术介绍

[0002]喷枪是将各种溶液均匀地喷涂在板材表面上的工具，按照溶液的供给方式，可分为吸上式、重力式和压送式三种。根据现有技术如中国专利文件CN201620417431.2所述的一种压送式喷枪，所公开的技术方案，其通过将中心孔稍向内凹，使得喷嘴前端不必形成负压，而更适用于涂料用量多且连续喷涂的作业场合。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中主要通过外部气泵将溶剂罐内部的溶液向外抽出，形成喷射状以完成后续的喷涂过程，但是由于无法保证溶剂罐内部的溶液不含有杂质，因此长时间使用后喷嘴部分会产生一定程度的堵塞，导致喷涂效果降低，现有方案中通过手动疏通的形式，该方法操作困难，费时费力，且疏通效果不好，另一方面，长时间的喷涂过程中需要控制扳机部分保持按压，因此会导致手指酸痛，容易产生疲劳感。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种防堵塞喷枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术能够将扳机部分固定在任意位置，不需要长时间按压即可稳定使用，省时省力，具有自清洁功能，降低了堵塞的概率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种防堵塞喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体包括外壳、扳机、溶剂罐和调节机构，所述外壳的底部后端安装有握把，所述握把的前端设置有扳机，所述握把的底部连接有供气管道，所述外壳的内部设置有气路通道，所述供气管道和气路通道的内部相连通，所述气路通道的末端安装有调节机构，所述外壳底部的前端位置上安装有溶剂罐。
[0006]进一步的，所述扳机包括拉板和螺纹柱，所述外壳的底部安装有底板，所述底板的中间开设有条形通道，所述螺纹柱从条形通道的内部穿过，且螺纹柱的底部与拉板的顶部焊接为整体。
[0007]进一步的，所述螺纹柱的表面套设有螺纹套环，所述螺纹套环的顶部安装有防滑板，所述螺纹柱的顶部安装有空气阀门，所述防滑板的表面贴装有橡胶膜，所述空气阀门的后端与气路通道部分相连接。
[0008]进一步的，所述外壳的前端设置有喷口，所述喷口设置有两个，且两个喷口之间开设有转动槽，所述调节机构主要由转动板组成，所述转动板的表面安装有雾化喷头，且转动板的表面开设有对接孔。
[0009]进一步的，所述转动板的后端安装有转动轴，所述转动轴整体嵌入到转动槽的内部，且转动轴的末端通过外凸的限位环结构卡在转动槽内。
[0010]进一步的，所述喷口的内壁直径与对接孔的内壁直径相同，所述转动板的后端贴装有密封层，且转动板通过密封层与外壳的前端相贴合。
[0011]进一步的，所述溶剂罐的顶部连接有负压管道，所述负压管道的侧边底部连接有疏通管道，所述疏通管道的表面安装有旋转阀。
[0012]进一步的，所述疏通管道的顶部与气路通道的内部相连通，所述负压管道的顶部分别与两个喷口部分相连通。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种防堵塞喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体包括外壳、握把、供气管道、扳机、溶剂罐、负压管道、调节机构、底板、拉板、螺纹柱、空气阀门、条形通道、螺纹套环、防滑板、转动槽、喷口、转动板、对接孔、雾化喷头、转动轴、气路通道、疏通管道、旋转阀。
[0014]1.该防堵塞喷枪在扳机部分通过螺纹套环以及顶部的防滑板，即可将扳机与外壳之间的夹角固定在一定范围内，长时间的使用过程中，通过该结构能够在不对扳机施压的情况下进行持续喷涂使用，使操作过程更加简单便捷高效，减轻了疲劳感。
[0015]2.该防堵塞喷枪在前端设置有调节机构，并在外壳的前端设置有两个喷口结构，因此通过控制调节机构即可自由选择进行喷涂的喷口，即使喷口部分发生堵塞，仍旧能够继续使用，提供了备用喷涂结构，且调节过程高效快捷，密封性高。
[0016]3.该防堵塞喷枪通过在条形通道的底部设置有疏通管道，即可将注入的高压气流从负压管道的底部充入，该状态下即可通过高压气流将溶液的抽出管道部分进行冲击，使内部已经出现的堵塞部分向外进行冲出和疏通，该结构疏通过程快速，疏通效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防堵塞喷枪的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防堵塞喷枪扳机部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防堵塞喷枪调节机构部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种防堵塞喷枪气路通道部分的剖视图；
[0021]图中：1、外壳；2、握把；3、供气管道；4、扳机；5、溶剂罐；6、负压管道；7、调节机构；8、底板；9、拉板；10、螺纹柱；11、空气阀门；12、条形通道；13、螺纹套环；14、防滑板；15、转动槽；16、喷口；17、转动板；18、对接孔；19、雾化喷头；20、转动轴；21、气路通道；22、疏通管道；23、旋转阀。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体包括外壳1、扳机4、溶剂罐5和调节机构7，所述外壳1的底部后端安装有握把2，所述握把2的前端设置有扳机4，所述握把2的底部连接有供气管道3，所述外壳1的内部设置有气路通道21，所述供气管道3和气路通道21的内部相连通，所述气路通道21的末端安装有调节机构7，所述外壳1底部的前端位置上安装有溶剂罐5，该防堵塞喷枪使用时，通过将溶剂罐5安装在负压管道6的底部，并将握把2底部的供气管道3与外部的充气泵部分相连接，即可通过按压扳机4部分将溶剂罐5内部的溶液向外喷涂使用，扳机4上通过控制螺纹套环13即可对扳机4的位置进行限制或者直接锁定，在外壳1的前端安装有调节机构7，通过调
节机构7即可对喷口16部分进行选择使用，或者在负压管道6内部由于长时间的使用导致出现堵塞时，通过转动调节机构7即可切换内部高压气流的流动路径，实现对负压管道6内部堵塞位置的排出效果。
[0024]本实施例，所述扳机4包括拉板9和螺纹柱10，所述外壳1的底部安装有底板8，所述底板8的中间开设有条形通道12，所述螺纹柱10从条形通道12的内部穿过，且螺纹柱10的底部与拉板9的顶部焊接为整体，所述螺纹柱10的表面套设有螺纹套环13，所述螺纹套环13的顶部安装有防滑板14，所述螺纹柱10的顶部安装有空气阀门11，所述防滑板14的表面贴装有橡胶膜，所述空气阀门11的后端与气路通道21部分相连接，在扳机4部分通过螺纹套环13以及顶部的防滑板14，即可将扳机4与外壳1之间的夹角固定在一定范围内，长时间的使用过程中，通过该结构能够在不对扳机4施压的情况下进行持续喷涂使用，使操作过程更加简单便捷高效，减轻了疲劳感，具体的，通过按压扳机4的拉板9部分，将顶部的螺纹柱10朝向后端沿着条形通孔向后拉动，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞喷枪，包括喷枪本体，其特征在于：所述喷枪本体包括外壳(1)、扳机(4)、溶剂罐(5)和调节机构(7)，所述外壳(1)的底部后端安装有握把(2)，所述握把(2)的前端设置有扳机(4)，所述握把(2)的底部连接有供气管道(3)，所述外壳(1)的内部设置有气路通道(21)，所述供气管道(3)和气路通道(21)的内部相连通，所述气路通道(21)的末端安装有调节机构(7)，所述外壳(1)底部的前端位置上安装有溶剂罐(5)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞喷枪，其特征在于：所述扳机(4)包括拉板(9)和螺纹柱(10)，所述外壳(1)的底部安装有底板(8)，所述底板(8)的中间开设有条形通道(12)，所述螺纹柱(10)从条形通道(12)的内部穿过，且螺纹柱(10)的底部与拉板(9)的顶部焊接为整体。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞喷枪，其特征在于：所述螺纹柱(10)的表面套设有螺纹套环(13)，所述螺纹套环(13)的顶部安装有防滑板(14)，所述螺纹柱(10)的顶部安装有空气阀门(11)，所述防滑板(14)的表面贴装有橡胶膜，所述空气阀门(11)的后端与气路通道(21)部分相连接。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞喷枪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国齐，刘芬，胡磊，谢玄，张海波，
申请(专利权)人：武汉航空港发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：