顶管机制造技术

本实用新型专利技术提供顶管机，涉及顶管机技术领域，本实用新型专利技术包括机架，所述机架的外表面一端设置有液压杆，所述机架的外表面远离液压杆的一端设置有支撑装置，所述支撑装置包括L形杆，所述L形杆的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面顶端固定连接有槽块，所述槽块的外表面开设有凹槽，所述机架的外表面一侧开设有滑槽，所述L形杆的外表面一端在滑槽的内壁滑动，本实用新型专利技术通过设置槽块，将顶管与连接座进行连接后可以将顶管放置在槽块的外表面上方，使顶管的外表面与凹槽的内壁接触，通过槽块对顶管进行支撑尽可能地避免通过液压杆推动基座和顶管移动时顶管与机架之间的角度发生偏斜影响管路的开通或者管道的铺设。发生偏斜影响管路的开通或者管道的铺设。发生偏斜影响管路的开通或者管道的铺设。

【技术实现步骤摘要】
顶管机


[0001]本技术涉及顶管机
，尤其涉及顶管机。

技术介绍

[0002]顶管机是一种应用于顶管施工的装备，可以在不开挖路面的情况下对路面下方进行管道的铺设，在管道的铺设主要是在地下或者是很深的水下时，使用顶管机铺设管道能够安全穿越铁路、公路以及其他的建筑物，减少沿线的拆迁工作，从而能够有效降低工程造价。
[0003]专利技术人在日常工作中发现顶管机在使用时需要在顶管机的顶部更换安装不同功能的顶管对土壤进行开孔，再使用液压杆推动顶管基座移动并使用电机带动螺旋管转动将管件铺设在管路中，在液压杆推进顶管机顶部的顶管移动时顶管可能会由于重力和推进阻力向下倾斜导致管路开通方向偏斜或者管道安装受阻的问题。
[0004]为了解决顶管机在使用时需要在顶管机的顶部更换安装不同功能的顶管对土壤进行开孔，再使用液压杆推动顶管基座移动并使用电机带动螺旋管转动将管件铺设在管路中，在液压杆推进顶管机顶部的顶管移动时顶管可能会由于重力和推进阻力向下倾斜导致管路开通方向偏斜或者管道安装受阻的问题，现有技术是采用在顶管机的前端加装一个圆环，使顶管穿过圆环与顶管机连接，顶管移动时在圆环的内壁滑动以对顶管与基座之间的角度进行固定，本技术采用另一种解决方式。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决顶管机在使用时需要在顶管机的顶部更换安装不同功能的顶管对土壤进行开孔，再使用液压杆推动顶管基座移动并使用电机带动螺旋管转动将管件铺设在管路中，在液压杆推进顶管机顶部的顶管移动时顶管可能会由于重力和推进阻力向下倾斜导致管路开通方向偏斜或者管道安装受阻的问题而提出的顶管机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：顶管机，包括机架，所述机架的外表面一端设置有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有基座，所述基座的外表面底端在机架的外表面顶端滑动，所述基座的外表面一侧设置有电机，所述电机的输出端设置有连接座，所述机架的外表面远离液压杆的一端设置有支撑装置，所述支撑装置包括L形杆，所述L形杆的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面顶端固定连接有槽块，所述槽块的外表面开设有凹槽，所述机架的外表面一侧开设有滑槽，所述L形杆的外表面一端在滑槽的内壁滑动。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过设置槽块，将顶管与连接座进行连接后可以将顶管放置在槽块的外表面上方，使顶管的外表面与凹槽的内壁接触，通过槽块对顶管进行支撑尽可能地避免通过液压杆推动基座和顶管移动时顶管与机架之间的角度发生偏斜影响管路的开通或者管道的铺设。
[0008]优选的，所述机架的外表面一侧开设有矩形槽，所述L形杆的外表面靠近矩形槽的
一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。
[0009]上述部件所达到的效果为：拉动L形杆可以控制L形杆在滑槽的内壁滑动调整L形杆的水平位置，转动螺纹环使螺纹环在第一螺纹杆的外表面向机架的方向移动并压紧在机架的外表面可以将第一螺纹杆和L形杆的位置进行固定。
[0010]优选的，所述机架的外表面靠近矩形槽的一侧固定连接有弹性绳，所述弹性绳的长度可以伸缩，所述弹性绳的外表面一端与螺纹环的外表面一侧固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳可以将螺纹环始终固定在机架的外表面避免螺纹环脱离第一螺纹杆的外表面后掉落丢失。
[0012]优选的，所述L形杆的内壁底端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面与滑动杆内壁螺纹连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过转动第二螺纹杆可以控制滑动杆在L形杆的内壁滑动调整槽块的高度位置并固定以适配不同半径规格的顶管。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆的外表面底端固定连接有若干推杆，所述推杆呈圆周分布在第二螺纹杆的外表面。
[0015]上述部件所达到的效果为：在推杆处推动第二螺纹杆可以更方便地控制第二螺纹杆转动调整滑动杆和槽块的高度位置。
[0016]优选的，所述机架的外表面左右两侧设置有固定装置，所述固定装置包括矩形杆，所述机架的外表面左右两侧开设有若干圆孔，所述矩形杆的外表面底端固定连接有两个圆柱块，两个所述圆柱块的外表面底端固定连接有插栓。
[0017]上述部件所达到的效果为：将机架进行放置后可以将矩形杆外表面的两个圆柱块和插栓穿过圆孔，随后使用工具敲击矩形杆的外表面将插栓插入机架的放置面对机架的位置进行稳固。
[0018]优选的，所述插栓的横截面形状为锥形，所述插栓的外表面为不光滑的外表面。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置锥形插栓使得插栓在插入机架的放置面时更加容易，通过设置插栓的外表面为不光滑的外表面使得插栓在插入机架的放置面后不易晃动脱落。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0021]本技术中，通过设置支撑装置，将顶管与连接座进行连接后可以将顶管放置在槽块的外表面上方，使顶管的外表面与凹槽的内壁接触，通过槽块对顶管进行支撑尽可能地避免通过液压杆推动基座和顶管移动时顶管与机架之间的角度发生偏斜影响管路的开通或者管道的铺设。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术机架的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术图2的A处局部放大立体结构示意图；
[0025]图4为本技术L形杆的立体结构示意图：
[0026]图5为本技术矩形杆的立体结构示意图。
[0027]图例说明：1、机架；2、支撑装置；3、固定装置；4、液压杆；5、基座；6、电机；7、连接
座；21、滑槽；22、L形杆；23、第一螺纹杆；24、矩形槽；25、滑动杆；26、槽块；27、第二螺纹杆；28、推杆；29、螺纹环；210、弹性绳；211、凹槽；31、圆孔；32、矩形杆；33、圆柱块；34、插栓。
具体实施方式
[0028]实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，顶管机，包括机架1，机架1的外表面一端设置有液压杆4，液压杆4的输出端固定连接有基座5，基座5的外表面底端在机架1的外表面顶端滑动，基座5的外表面一侧设置有电机6，电机6的输出端设置有连接座7，机架1的外表面远离液压杆4的一端设置有支撑装置2，支撑装置2包括L形杆22，L形杆22的内壁滑动连接有滑动杆25，滑动杆25的外表面顶端固定连接有槽块26，槽块26的外表面开设有凹槽211，机架1的外表面一侧开设有滑槽21，L形杆22的外表面一端在滑槽21的内壁滑动，通过设置槽块26，将顶管与连接座7进行连接后可以将顶管放置在槽块26的外表面上方，使顶管的外表面与凹槽211的内壁接触，通过槽块26对顶管进行支撑尽可能地避免通过液压杆4推动基座5和顶管移动时顶管与机架1之间的角度发生偏斜影响管路的开通或者管道的铺设。
[0029]参照图2、图3和图4，本实施方案中：机架1的外表面一侧开设有矩形槽24，L形杆22的外表面靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶管机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的外表面一端设置有液压杆（4），所述液压杆（4）的输出端固定连接有基座（5），所述基座（5）的外表面底端在机架（1）的外表面顶端滑动，所述基座（5）的外表面一侧设置有电机（6），所述电机（6）的输出端设置有连接座（7），所述机架（1）的外表面远离液压杆（4）的一端设置有支撑装置（2），所述支撑装置（2）包括L形杆（22），所述L形杆（22）的内壁滑动连接有滑动杆（25），所述滑动杆（25）的外表面顶端固定连接有槽块（26），所述槽块（26）的外表面开设有凹槽（211），所述机架（1）的外表面一侧开设有滑槽（21），所述L形杆（22）的外表面一端在滑槽（21）的内壁滑动。2.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于：所述机架（1）的外表面一侧开设有矩形槽（24），所述L形杆（22）的外表面靠近矩形槽（24）的一侧固定连接有第一螺纹杆（23），所述第一螺纹杆（23）的外表面螺纹连接有螺纹环（29）。3.根据权利要求1所述的顶管机，其特征在于：所述机架（1）的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝林，
申请(专利权)人：湖北江汉良机石化工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：