本实用新型专利技术涉及石墨选矿烘干技术领域，且公开了一种石墨选矿用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁后侧设置有烘干箱，所述烘干箱的底部设置有数量为两个且与箱体内底壁滑动连接的支撑杆，所述烘干箱的右侧设置有电机板，所述电机板的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处设置有延伸至烘干箱内部并与其内壁左侧转动连接的搅拌叶片。该石墨选矿用烘干装置，通过设置支撑组件和驱动组件，启动驱动电机带动转轴和转盘转动，带动圆杆在限位框内滑动，限位框带动安装块和烘干箱左右移动，在支撑筒和横杆的支撑下烘干箱移动更加稳定，对烘干箱内的石墨进行晃动，防止其局部堆积，实现了防止局部堆积烘干不均匀的目的。实现了防止局部堆积烘干不均匀的目的。实现了防止局部堆积烘干不均匀的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨选矿用烘干装置
[0001]本技术涉及石墨选矿烘干
，具体为一种石墨选矿用烘干装置。
技术介绍
[0002]石墨选矿加工过程中需进行烘干处理，目前现有的石墨选矿用烘干装置，大都为静置的形式进行烘干，容易出现局部堆积，使得部分烘干不均匀的情况，降低了烘干装置的实用性，故而提出一种石墨选矿用烘干装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨选矿用烘干装置，具备防止局部堆积烘干不均匀等优点，解决了现有的石墨选矿用烘干装置，大都为静置的形式进行烘干，容易出现局部堆积，使得部分烘干不均匀的情况，降低了烘干装置的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述防止局部堆积烘干不均匀目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨选矿用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁后侧设置有烘干箱，所述烘干箱的底部设置有数量为两个且与箱体内底壁滑动连接的支撑杆，所述烘干箱的右侧设置有电机板，所述电机板的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处设置有延伸至烘干箱内部并与其内壁左侧转动连接的搅拌叶片，所述烘干箱的左右两侧均设置有数量为两个且分别与箱体内壁左右两侧固定连接的支撑组件，所述箱体的顶部设置有延伸至其内部且与烘干箱固定连接的驱动组件；
[0007]所述支撑组件包括支撑筒，所述箱体的内壁左右两侧均设置有数量为两个的支撑筒，所述支撑筒的内侧设置有延伸至支撑筒外侧且与烘干箱固定连接的横杆；/>[0008]所述驱动组件包括电机盒，所述箱体的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的底部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定安装有圆杆，所述烘干箱的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有限位框，所述圆杆的一侧延伸至限位框的内侧。
[0009]优选的，所述烘干箱的内壁前后两侧均固定安装有加热板，所述烘干箱的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的进料斗，所述烘干箱的内底壁固定安装有延伸至其底部的排料管。
[0010]优选的，所述箱体的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座，所述箱体的内壁前侧铰接有数量为两个且呈左右对称分布的箱门。
[0011]优选的，所述箱体的内顶壁开设有矩形孔，所述限位框的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
[0012]优选的，所述驱动电机为伺服电机，所述箱体的内底壁开设有数量为两个且与支
撑杆移动轨迹相适配的滑槽。
[0013]优选的，所述箱体的内顶壁开设有圆孔，所述圆孔的大小与转轴相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨选矿用烘干装置，具备以下有益效果：
[0016]该石墨选矿用烘干装置，通过设置支撑组件和驱动组件，启动驱动电机带动转轴和转盘转动，带动圆杆在限位框内滑动，限位框带动安装块和烘干箱左右移动，在支撑筒和横杆的支撑下烘干箱移动更加稳定，对烘干箱内的石墨进行晃动，防止其局部堆积，实现了防止局部堆积烘干不均匀的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1箱体、2烘干箱、3支撑杆、4支撑组件、41支撑筒、42横杆、5驱动组件、51电机盒、52驱动电机、53转轴、54转盘、55圆杆、56安装块、57限位框、6电机板、7搅拌电机、8搅拌叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种石墨选矿用烘干装置，包括箱体1，箱体1的内壁后侧滑动安装有烘干箱2，烘干箱2的底部固定安装有数量为两个且与箱体1内底壁滑动连接的支撑杆3，烘干箱2的右侧固定安装有电机板6，电机板6的顶部固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴处固定安装有延伸至烘干箱2内部并与其内壁左侧转动连接的搅拌叶片8，烘干箱2的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别与箱体1内壁左右两侧固定连接的支撑组件4，箱体1的顶部固定安装有延伸至其内部且与烘干箱2固定连接的驱动组件5。
[0022]烘干箱2的内壁前后两侧均固定安装有加热板，烘干箱2的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的进料斗，烘干箱2的内底壁固定安装有延伸至其底部的排料管，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑座，箱体1的内壁前侧铰接有数量为两个且呈左右对称分布的箱门。
[0023]支撑组件4包括支撑筒41，箱体1的内壁左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑筒41，支撑筒41的内侧滑动安装有延伸至支撑筒41外侧且与烘干箱2固定连接的横杆42。
[0024]驱动组件5包括电机盒51，箱体1的顶部固定安装有电机盒51，电机盒51的内部固定安装有驱动电机52，驱动电机52的输出轴处固定安装有延伸至箱体1内部的转轴53，转轴53的底部固定安装有转盘54，转盘54的底部固定安装有圆杆55，烘干箱2的顶部固定安装有安装块56，安装块56的顶部固定安装有限位框57，圆杆55的一侧延伸至限位框57的内侧。
[0025]通过设置支撑组件4和驱动组件5，启动驱动电机52带动转轴53和转盘54转动，带动圆杆55在限位框57内滑动，限位框57带动安装块56和烘干箱2左右移动，在支撑筒41和横杆42的支撑下烘干箱2移动更加稳定，对烘干箱2内的石墨进行晃动，防止其局部堆积，实现了防止局部堆积烘干不均匀的目的。
[0026]箱体1的内顶壁开设有矩形孔，限位框57的顶部开设有矩形槽，矩形槽的大小与圆杆55的移动轨迹相适配，驱动电机52为伺服电机，箱体1的内底壁开设有数量为两个且与支撑杆3移动轨迹相适配的滑槽，箱体1的内顶壁开设有圆孔，圆孔的大小与转轴53相适配。
[0027]值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机52和搅拌电机7均与220V市电电连接，并且驱动电机52和搅拌电机7均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0028]综上所述，该石墨选矿用烘干装置，通过设置支撑组件4和驱动组件5，启动驱动电机52带动转轴53和转盘54转动，带动圆杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨选矿用烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁后侧设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的底部设置有数量为两个且与箱体(1)内底壁滑动连接的支撑杆(3)，所述烘干箱(2)的右侧设置有电机板(6)，所述电机板(6)的顶部设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴处设置有延伸至烘干箱(2)内部并与其内壁左侧转动连接的搅拌叶片(8)，其特征在于：所述烘干箱(2)的左右两侧均设置有数量为两个且分别与箱体(1)内壁左右两侧固定连接的支撑组件(4)，所述箱体(1)的顶部设置有延伸至其内部且与烘干箱(2)固定连接的驱动组件(5)；所述支撑组件(4)包括支撑筒(41)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均设置有数量为两个的支撑筒(41)，所述支撑筒(41)的内侧设置有延伸至支撑筒(41)外侧且与烘干箱(2)固定连接的横杆(42)；所述驱动组件(5)包括电机盒(51)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机盒(51)，所述电机盒(51)的内部固定安装有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部的转轴(53)，所述转轴(53)的底部固定安装有转盘(54)，所述转盘(54)的底部固定安装有圆杆(55)，所述烘干箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹玉双，王伟，杨钰鑫，
申请(专利权)人：黑龙江省鑫顺石墨有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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