一种肌醇生产用干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及肌醇生产技术领域，尤其涉及一种肌醇生产用干燥系统，包括肌醇湿品储仓，肌醇湿品储仓的出料口通过螺旋输送机连通干燥床，干燥床的出料口连通冷却床，冷却床的出料口连通振动筛；干燥床的进风口连通热风供给管道，冷却床的进风口连通冷风供给管道；干燥床的排风口通过第一排尘管道连通第一粉尘捕集装置，冷却床的排风口通过第二排尘管道连通第二粉尘捕集装置。上述干燥系统可连续化作业，大大提高了产能，同时降低了能耗，减小了工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种肌醇生产用干燥系统


[0001]本技术涉及肌醇生产
，尤其涉及一种肌醇生产用干燥系统。

技术介绍

[0002]肌醇，中文别名为肌糖、环己六醇或纤维醇(肌糖)。肌醇广泛分布在动物和植物体内，是动物、微生物的生长因子，最早从心肌和肝脏中分离得到。目前以玉米浸泡水为原料，经过树脂吸附、解吸、水解、过滤、浓缩、结晶、干燥等操作得到肌醇产品。目前肌醇产品干燥时主要采用烘箱进行干燥，产量低能耗高，而且人工装料费时费力。因此针对上述问题，有必要开发一种肌醇生产用干燥系统。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种肌醇生产用干燥系统，利用该干燥系统减低了工人的劳动强度和能耗，大大提高了产能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种肌醇生产用干燥系统，包括肌醇湿品储仓，所述肌醇湿品储仓的出料口通过螺旋输送机连通干燥床，所述干燥床的出料口连通冷却床，所述冷却床的出料口连通振动筛；所述干燥床的进风口连通热风供给管道，所述冷却床的进风口连通冷风供给管道；所述干燥床的排风口通过第一排尘管道连通第一粉尘捕集装置，所述冷却床的排风口通过第二排尘管道连通第二粉尘捕集装置。
[0006]作为一种改进的技术方案，所述第一排尘管道和所述第二排尘管道均包括排尘主管以及与所述排尘主管相连通的多个排尘支管。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述干燥床包括干燥床本体，所述干燥床本体的一端设有进料口，所述干燥床本体的另一端设有出料口，所述出料口的下方设有排污口；所述干燥床本体的顶部设有热风出口，所述干燥床本体的一侧设有振动电机和多个热风进口；所述干燥床本体的内部设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和所述第二滤板之间设有无纺布，所述干燥床本体的底部设有减震气囊。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述冷却床包括冷却床本体，所述冷却床本体的一端设有进料口，所述冷却床本体的另一端设有出料口，所述出料口的下方设有排污口；所述冷却床本体的顶部设有多个冷风出口，所述干燥床本体的一侧设有振动电机和多个冷风进口；所述冷却床本体的内部设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和所述第二滤板两侧设有无纺布；所述冷却床本体的下方设有减震气囊。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述第一粉尘捕集装置包括第一旋风分离器和第一布袋除尘器，所述第一旋风分离器的粉尘进口连通第一排尘管道，所述第一旋风分离器的粉尘出口连通所述干燥床，所述第一旋风分离器的排气口连通第一布袋除尘器。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述第二粉尘捕集装置包括第二旋风分离器，所述第二旋风分离器的粉尘进口连通第二排尘管道，所述第二旋风分离器的粉尘出口连通所述冷
却床，所述第二旋风分离器的排气口连通第二布袋除尘器。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0012]由于肌醇生产用干燥系统，包括肌醇湿品储仓，肌醇湿品储仓的出料口通过螺旋输送机连通干燥床，干燥床的出料口连通冷却床，冷却床的出料口连通振动筛；干燥床的进风口连通热风供给管道，冷却床的进风口连通冷风供给管道；干燥床的排风口通过第一排尘管道连通第一粉尘捕集装置，冷却床的排风口通过第二排尘管道连通第二粉尘捕集装置。在实际生产中，打开肌醇湿品出仓的星型出料阀，肌醇湿品在螺旋输送机的作用下进入干燥床的内部，热风通过热风供给管道进入干燥床的内部对肌醇湿品进行干燥，干燥后的肌醇再进入冷却床，冷风沿着冷风供给管道进入冷却床的内部后对肌醇进行降温，降温后的肌醇进入振动筛的内部，经过振动筛的筛分，最后进行包装。其中干燥床对肌醇干燥时部分肌醇随着热风通过第一排尘管道进入第一粉尘捕集装置，经过捕集后的肌醇再重新进入干燥床的内部，冷却床对肌醇冷却时，部分肌醇会随着冷风通过第二排尘管道进入第二粉尘捕集装置内部，经过捕集的肌醇重新进入冷却床。上述干燥系统可连续化作业，大大提高了产能，同时降低了能耗，减小了工作人员的劳动强度。
[0013]由于第一排尘管道和第二排尘管道均包括排尘主管以及与排尘主管相连通的多个排尘支管。干燥床对肌醇干燥时或者冷却床对肌醇进行冷却时，热风带着部分肌醇或冷风带着部分肌醇通过排尘支管进入排尘主管，最后沿着管道进入粉尘捕集装置。上述结构的第一排尘管道和第二排尘管道设计合理，结构简单，便于对肌醇粉尘的输送。
[0014]由于干燥床包括干燥床本体，干燥床本体的一端设有进料口，干燥床本体的另一端设有出料口，出料口的下方设有排污口；干燥床本体的一侧设有振动电机和多个热风进口，干燥床本体的顶部设有多个热风出口；干燥床本体的内部设有第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板之间设有无纺布，干燥床本体的底部设有减震气囊。实际生产中，肌醇湿品从进料口进入干燥床本体的内部，先散落在第一滤板上，肌醇在振动电机的作用下流动，穿过第一滤板散落在第二滤板上，热风通过多个热风进口进入干燥床本体的内部，穿过第二滤板实现对肌醇进行干燥，干燥后物料通过排料口进入冷却床的内部，干燥后部分肌醇随着热风进入第一排尘管道。上述结构的干燥床设计合理，实现了对肌醇湿品的有效干燥，减震气囊对干燥床起到较好的减震作用。
[0015]由于冷却床包括冷却床本体，冷却床本体的一端设有进料口，冷却床本体的另一端设有出料口，出料口的下方设有排污口，冷却床本体的顶部设有多个冷风出口，干燥床本体的一侧设有振动电机和多个冷风进口；冷却床本体的内部设有第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板两侧设有无纺布；冷却床本体的下方设有减震气囊。实际生产中，肌醇湿品从进料口进入冷却床本体的内部，先散落在第一滤板上，肌醇在振动电机的作用下流动，穿过第一滤板散落在第二滤板上，冷风通过多个冷风进口进入冷却床本体的内部，穿过第二滤板对肌醇进行冷却降温，冷却后物料通过排料口进入振动筛的内部进行筛分；冷却时部分肌醇随着冷风进入第二排尘管道。上述结构的冷却床设计合理，实现了对肌醇的冷却降温，减震气囊对冷却床起到较好的减震作用。
[0016]由于第一粉尘捕集装置包括第一旋风分离器和第一布袋除尘器，第一旋风分离器的粉尘进口连通第一排尘管道，第一旋风分离器的粉尘出口连通干燥床，第一旋风分离器的排气口连通第一布袋除尘器。用于干燥肌醇的热风带着部分肌醇粉尘进入第一旋风分离
器的内部，经过离心分离后沉降下来的肌醇从排料口进入干燥床的内部，少量未沉降的肌醇随着热风进入第一布袋除尘器的内部，实现对肌醇的进一步捕集。上述结构的第一粉尘捕集装置，设计合理，实现了肌醇干燥环节所产生的肌醇粉尘的有效捕集。
[0017]由于第二粉尘捕集装置包括第二旋风分离器，第二旋风分离器的粉尘进口连通第二排尘管道，第二旋风分离器的粉尘出口连通冷却床，第二旋风分离器的排气口连通第二布袋除尘器。用于冷却肌醇的冷风带着部分肌醇粉尘进入第二旋风分离器的内部，经过离心分离后沉降下来的肌醇从排料口进入冷却床的内部，少量未沉降的肌醇随着冷风进入第二布袋除尘器的内部，实现对肌醇的进一步捕集。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肌醇生产用干燥系统，其特征在于：包括肌醇湿品储仓，所述肌醇湿品储仓的出料口通过螺旋输送机连通干燥床，所述干燥床的出料口连通冷却床，所述冷却床的出料口连通振动筛；所述干燥床的进风口连通热风供给管道，所述冷却床的进风口连通冷风供给管道；所述干燥床的排风口通过第一排尘管道连通第一粉尘捕集装置，所述冷却床的排风口通过第二排尘管道连通第二粉尘捕集装置。2.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用干燥系统，其特征在于：所述第一排尘管道和所述第二排尘管道均包括排尘主管以及与所述排尘主管相连通的多个排尘支管。3.根据权利要求1所述的一种肌醇生产用干燥系统，其特征在于：所述干燥床包括干燥床本体，所述干燥床本体的一端设有进料口，所述干燥床本体的另一端设有出料口，所述出料口的下方设有排污口；所述干燥床本体的顶部设有热风出口，所述干燥床本体的一侧设有振动电机和多个热风进口；所述干燥床本体的内部设有第一滤板和第二滤板，所述第一滤板和所述第二滤板之间设有无纺布，所述干燥床本体的底部设有减震气囊。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，王超，葛学军，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：