本实用新型专利技术涉及火力发电除尘技术领域，具体为一种除尘器。包括箱体，所述箱体内焊接有横板，所述横板上贯穿有多个通气孔，所述横板的顶部焊接有多个连接筒，所述连接筒与对应的通气孔连通，所述连接筒上滑动套设有第一筒座，所述第一筒座的顶部固定安装有滤袋，所述第一筒座上滑动套设有第二筒座，所述第二筒座的顶部焊接有网罩，所述滤袋位于网罩内，所述箱体的顶部内壁上贯穿有多个圆孔，所述圆孔内滑动安装有盖板，所述盖板和对应的网罩上焊接有同一个连接杆。通过简单的锁止结构，从而能够实现对除尘布袋的快速装拆，进而方便对除尘布袋内的积灰进行清理，能够有效保证烟气的通过效率，避免排烟不畅的问题。避免排烟不畅的问题。避免排烟不畅的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器
[0001]本技术涉及火力发电除尘
，具体为一种除尘器。
技术介绍
[0002]当前，火力发电仍然是发电的重要方式，火力发电使用煤炭作为燃料，在发电过程中会产生大量的烟尘，因此需要使用除尘器来对烟尘进行过滤，以减少对空气的污染，当前的火力发电用除尘器一般采用除尘布袋对烟尘进行过滤，现有的除尘布袋一般采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，能够有效去除烟气中的颗粒，除尘布袋在使用过程中需要定期进行清理或更换。
[0003]但是，现有的火力发电用除尘器在使用中发现，其不便于对除尘布袋进行快速装拆，导致不便于对除尘布袋上附着的灰尘进行清理，严重影响烟气的通过效率，造成排烟不畅。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种除尘器，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种除尘器，包括箱体，所述箱体内焊接有横板，所述横板上贯穿有多个通气孔，所述横板的顶部焊接有多个连接筒，所述连接筒与对应的通气孔连通，所述连接筒上滑动套设有第一筒座，所述第一筒座的顶部固定安装有滤袋，所述第一筒座上滑动套设有第二筒座，所述第二筒座的顶部焊接有网罩，所述滤袋位于网罩内，所述箱体的顶部内壁上贯穿有多个圆孔，所述圆孔内滑动安装有盖板，所述盖板和对应的网罩上焊接有同一个连接杆，所述圆孔的两侧内壁上均开设有卡槽，所述盖板上开设有腔室，所述腔室的两侧内壁上均贯穿有第一通孔，所述第一通孔和对应的卡槽内滑动安装有同一个内螺纹筒，两个所述内螺纹筒内螺纹安装有同一个双向丝杆，所述双向丝杆上固定套设有第一锥齿轮，所述腔室内转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的顶部焊接有转杆。
[0006]为了便于对滤袋进行更换：
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一筒座还包括两个第一销孔，两个所述第一销孔分别贯穿与第一筒座的两侧内壁上，所述第二筒座的两侧内壁上均贯穿有第二销孔，所述第二销孔与对应的第一销孔连通，所述第二筒座的两侧均焊接有矩形罩，所述矩形罩上滑动贯穿有销杆，所述销杆滑动贯穿对应的第一销孔和第二销孔，所述销杆上固定套设有卡板，所述卡板滑动安装在对应的矩形罩内，所述销杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧靠近第一筒座的一端与对应的卡板接触。
[0008]本改进的有益效果为：通过这样设置，从而便于对滤袋进行快速拆装，进而方便进行更换，能够防止滤袋老化破损导致灰尘泄漏的问题。
[0009]为了便于对第一筒座和第二筒座进行导向限位：
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一筒座和第二筒座上均贯穿有两个第二通孔，所述横板的顶部焊接有多个第一导向杆，所述第一导向杆滑动贯穿对应的两个第二通孔，所述箱体的两侧分别固定并连通有排气管和进气管，所述箱体的底部固定并连通有两个排灰管。
[0011]本改进的有益效果为：通过设置第二通孔和第一导向杆，从而能够对第一筒座和第二筒座进行导向限位，便于安装到位。
[0012]为了防止雨水进入箱体内导致网罩锈蚀：
[0013]作为上述技术方案的进一步改进：所述盖板为倒凸字形结构，所述盖板上固定套设有密封圈，所述密封圈与箱体的顶部接触，所述盖板和密封圈上贯穿有两个第三通孔，所述箱体的顶部焊接有多个第二导向杆，所述第二导向杆滑动贯穿对应的第三通孔。
[0014]本改进的有益效果为：通过设置密封圈，从而能够防止雨水进入箱体内导致网罩锈蚀。
[0015]为了使转杆转动更加稳定：
[0016]作为上述技术方案的进一步改进：所述腔室的顶部内壁上贯穿有第四通孔，所述转杆转动贯穿第四通孔。
[0017]本改进的有益效果为：通过设置第四通孔，从而能够对转杆进行限位和支撑，使其转动更加稳定。
[0018]为了使双向丝杆转动更加稳定：
[0019]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通孔内固定安装有竖板，所述双向丝杆转动贯穿两个竖板。
[0020]本改进的有益效果为：通过设置竖板，从而能够对双向丝杆提供支撑和限位，使其转动更加稳定。
[0021]为了防止内螺纹筒脱离双向丝杆：
[0022]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一通孔的顶部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块焊接在内螺纹筒的顶部。
[0023]本改进的有益效果为：通过设置第一滑槽和第一滑块，从而能够对内螺纹筒进行限位，防止内螺纹筒脱离双向丝杆。
[0024]为了防止卡板滑动时晃动：
[0025]作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形罩上贯穿有第五通孔，所述销杆滑动贯穿第五通孔，所述矩形罩的顶部和底部内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块焊接在卡板上。
[0026]本改进的有益效果为：通过设置第二滑槽和第二滑块，从而便于对卡板进行限位，防止其滑动时晃动。
[0027]本技术的有益效果为：通过简单的锁止结构，从而能够实现对除尘布袋的快速装拆，进而方便对除尘布袋内的积灰进行清理，能够有效保证烟气的通过效率，避免排烟不畅的问题。
附图说明
[0028]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0029]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0030]图3为本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0031]图4为本技术图1中B部分的放大结构示意图；
[0032]图5为本技术中网罩、滤袋、第一筒座和第二筒座的立体剖视装配结构示意图；
[0033]图6为本技术图3中C部分的放大结构示意图。
[0034]图中：1、箱体；2、横板；3、通气孔；4、连接筒；5、第一筒座；6、滤袋；7、第二筒座；8、网罩；9、圆孔；10、盖板；11、连接杆；12、卡槽；13、腔室；14、第一通孔；15、内螺纹筒；16、双向丝杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、转杆；20、第一销孔；21、第二销孔；22、矩形罩；23、销杆；24、卡板；25、弹簧；26、排气管；27、进气管；28、排灰管。
具体实施方式
[0035]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0036]如图1
‑
6所示，一种除尘器，包括箱体1，所述箱体1内焊接有横板2，所述横板2上贯穿有多个通气孔3，所述横板2的顶部焊接有多个连接筒4，所述连接筒4与对应的通气孔3连通，所述连接筒4上滑动套设有第一筒座5，所述第一筒座5的顶部固定安装有滤袋6，所述第一筒座5上滑动套设有第二筒座7，所述第二筒座7的顶部焊接有网罩8，所述滤袋6位于网罩8内，所述箱体1的顶部内壁上贯穿有多个圆孔9，所述圆孔9内滑动安装有盖板10，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)内焊接有横板(2)，所述横板(2)上贯穿有多个通气孔(3)，其特征在于：所述横板(2)的顶部焊接有多个连接筒(4)，所述连接筒(4)与对应的通气孔(3)连通，所述连接筒(4)上滑动套设有第一筒座(5)，所述第一筒座(5)的顶部固定安装有滤袋(6)，所述第一筒座(5)上滑动套设有第二筒座(7)，所述第二筒座(7)的顶部焊接有网罩(8)，所述滤袋(6)位于网罩(8)内，所述箱体(1)的顶部内壁上贯穿有多个圆孔(9)，所述圆孔(9)内滑动安装有盖板(10)，所述盖板(10)和对应的网罩(8)上焊接有同一个连接杆(11)，所述圆孔(9)的两侧内壁上均开设有卡槽(12)，所述盖板(10)上开设有腔室(13)，所述腔室(13)的两侧内壁上均贯穿有第一通孔(14)，所述第一通孔(14)和对应的卡槽(12)内滑动安装有同一个内螺纹筒(15)，两个所述内螺纹筒(15)内螺纹安装有同一个双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)上固定套设有第一锥齿轮(17)，所述腔室(13)内转动安装有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(17)啮合，所述第二锥齿轮(18)的顶部焊接有转杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述第一筒座(5)还包括两个第一销孔(20)，两个所述第一销孔(20)分别贯穿于第一筒座(5)的两侧内壁上，所述第二筒座(7)的两侧内壁上均贯穿有第二销孔(21)，所述第二销孔(21)与对应的第一销孔(20)连通，所述第二筒座(7)的两侧均焊接有矩形罩(22)，所述矩形罩(22)上滑动贯穿有销杆(23)，所述销杆(23)滑动贯穿对应的第一销孔(20)和第二销孔(21)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：刘斌，
类型：新型
国别省市：
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