一种电缆剥线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆剥线器，涉及电缆领域，包括有底座架、活动块、U型侧板、支撑板和线缆辊筒，底座架的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有U型侧板，底座架的内部两端中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座，轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆，转杆上位于底座架的内部两端通过正反螺纹活动连接有活动块，活动块的顶部一侧两端中心处通过活动杆连接有位于底座架顶部一侧的活动板。活动块在相对运动中通过活动杆和活动槽对活动板上的线缆辊筒进行相近运动，通过线缆辊筒下的转动杆、转动座、转动块和孔洞实现旋转活动，螺杆下降过程中通过活动环和转动座实现对支撑板的垂直下降运动，调整支撑板下切刀在电缆皮层中的深度。的深度。的深度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆剥线器


[0001]本技术涉及电缆相关
，特别涉及一种电缆剥线器。

技术介绍

[0002]电缆是电力常用的材料之一，能够对电能或者数据信息进行快速传输，在各领域中的应用前景十分广泛，因此受到了人们的欢迎和喜爱。
[0003]目前采用的剥缆方式包括使用壁纸刀和剥线钳，工作效率依靠工人的徒手操作熟练性来保证，壁纸刀使用方便，但是能够适用的电缆线径单一；剥线器只能剥除比较细的电缆，上述剥线器都不能或者只能部分达到使用功能，在剥缆工作量巨大时，长时间的剥线，则无法精准掌握剥线的深度，若在线皮上划痕的深度过浅则线无法被剥开，若过深则损伤内部金属线，同时不同直径的线，则增加剥线难度，这就是很多剥线器在剥线过程首先无法掌握切刀对电缆的切割深浅，其次在电缆剥线中无法对线缆进行活动限定，导致剥线效率低，剥线不规则，对此，本技术提供了一种电缆剥线器。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电缆剥线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆剥线器：包括有底座架、活动块、U型侧板、支撑板和线缆辊筒，所述底座架的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有所述U型侧板，所述底座架的内部两端中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆，所述转杆上位于所述底座架的内部两端通过正反螺纹活动连接有所述活动块，所述活动块的顶部一侧两端中心处通过活动杆连接有位于所述底座架顶部一侧的活动板，所述活动板的顶部两端均通过螺栓固定安装有所述转动座，所述转动座上活动连接有所述线缆辊筒，所述U型侧板的中心处开设有螺纹孔槽，所述U型侧板上通过所述螺纹孔槽活动连接有螺杆，所述U型侧板的两端活动贯穿连接有活动环，所述活动环底部一侧之间通过螺栓固定安装有所述支撑板，所述支撑板的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述转动座，所述螺杆的顶端固定在所述转动座上，所述支撑板的底部中心处通过螺栓固定安装有切刀。
[0006]综上，本技术的技术效果和优点：
[0007]1、本技术中，操作第一旋转盘带动轴承座上的转杆稳定旋转，转杆上的活动块在转动过程中通过限位杆和正反螺纹的作用下实现相对运动，活动块在相对运动中通过活动杆和活动槽对活动板上的线缆辊筒进行相近运动，利用线缆辊筒对不同粗细的线缆进行夹持，利用线缆辊筒中的弧形凹槽实现稳定夹持效果，然后在通过线缆辊筒下的转动杆、转动座、转动块和孔洞实现旋转活动，实现对线缆的切割拉动，实现线缆的活动限位，结构简单，限位稳定，实用性能强。
[0008]2、本技术中，操作第二旋转盘带动螺杆在螺纹孔槽中旋转下降，螺杆下降过程中通过活动环和转动座实现对支撑板的垂直下降运动，支撑板在下降过程中利用活动环
上的固定滑块和固定滑块实现下降的稳定，不会产生偏移，下降稳定，调整支撑板下切刀在电缆皮层中的深度，实现稳定剥线，避免切割过深或是是过浅，结构简单稳定，操作方便，然后利用底部线缆辊筒对线缆进行拉动，实现稳定有效的剥线。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本申请实施例中一种电缆剥线器的整体结构示意立体图；
[0011]图2为本申请实施例中一种电缆剥线器的底座架内部结构示意俯视图；
[0012]图3为本申请实施例中一种电缆剥线器的电缆辊筒结构示意立体图；
[0013]图4为本申请实施例中一种电缆剥线器的转动座内部结构示意侧视图。
[0014]图中：1、底座架；11、轴承座；12、转杆；13、正反螺纹；14、限位杆；15、第一旋转盘；16、活动槽；2、活动块；21、活动杆；22、活动板；3、U型侧板；31、螺纹孔槽；32、螺杆；33、固定滑槽；34、固定滑块；35、第二旋转盘；4、支撑板；41、活动环；42、切刀；5、线缆辊筒；51、线缆凹槽；52、转动杆；6、转动座；61、转动块；62、孔洞。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：参考图1
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4所示的一种电缆剥线器，包括有底座架1、活动块2、U型侧板3、支撑板4和线缆辊筒5，底座架1的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有U型侧板3，底座架1的内部两端中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座11，轴承座11的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆12，转杆12上位于底座架1的内部两端通过正反螺纹13活动连接有活动块2，活动块2的顶部一侧两端中心处通过活动杆21连接有位于底座架1顶部一侧的活动板22，活动板22的顶部两端均通过螺栓固定安装有转动座6，转动座6上活动连接有线缆辊筒5，U型侧板3的中心处开设有螺纹孔槽31，U型侧板3上通过螺纹孔槽31活动连接有螺杆32，U型侧板3的两端活动贯穿连接有活动环41，活动环41底部一侧之间通过螺栓固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部中心处通过螺栓固定安装有转动座6，螺杆32的顶端固定在转动座6上，支撑板4的底部中心处通过螺栓固定安装有切刀42。
[0017]其中，底座架1内位于转杆12的两侧中心处通过螺栓固定安装有活动贯穿在活动块2两端的限位杆14，转杆12的一端贯穿轴承座11延伸至底座架1的外部一侧，且转杆12的顶端通过螺栓固定安装有第一旋转盘15，实现相对操作，便于对不同粗细的电缆活动限定夹持。
[0018]其中，底座架1的顶部四周开设有活动槽16，活动杆21均活动贯穿在活动槽16中，实现有效的贯穿活动。
[0019]其中，U型侧板3的内侧中心处开设有固定滑槽33，U型侧板3上位于固定滑槽33中滑动连接有固定滑块34，活动环41通过螺栓固定在固定滑块34上，使得切刀42下降稳定。
[0020]其中，螺杆32的顶端通过螺栓固定安装有第二旋转盘35，便于操作，调整高度。
[0021]其中，转动座6为圆形结构，转动座6中活动连接有圆形的转动块61，转动座6的顶部中心处开设有孔洞62，螺杆32固定在转动块61的顶部中心处，且螺杆32活动在孔洞62中，实现稳定的转动效果，结构简单稳定。
[0022]其中，线缆辊筒5的中心处设置有线缆凹槽51，线缆辊筒5的底部通过螺栓固定安装有转动杆52，转动杆52的底端贯穿孔洞62延伸固定在转动块61的顶部中心处上，实现对线缆的活动限定，便于切割剥线。
[0023]其中，切刀42位于底座架1的顶部中心处，而活动板22对称活动在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆剥线器，包括有底座架(1)、活动块(2)、U型侧板(3)、支撑板(4)和线缆辊筒(5)，其特征在于，所述底座架(1)的顶部两端中心处通过螺栓固定安装有所述U型侧板(3)，所述底座架(1)的内部两端中心处通过螺栓镶嵌安装有轴承座(11)，所述轴承座(11)的中心活动处之间通过螺栓固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)上位于所述底座架(1)的内部两端通过正反螺纹(13)活动连接有所述活动块(2)，所述活动块(2)的顶部一侧两端中心处通过活动杆(21)连接有位于所述底座架(1)顶部一侧的活动板(22)，所述活动板(22)的顶部两端均通过螺栓固定安装有转动座(6)，所述转动座(6)上活动连接有所述线缆辊筒(5)，所述U型侧板(3)的中心处开设有螺纹孔槽(31)，所述U型侧板(3)上通过所述螺纹孔槽(31)活动连接有螺杆(32)，所述U型侧板(3)的两端活动贯穿连接有活动环(41)，所述活动环(41)底部一侧之间通过螺栓固定安装有所述支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述转动座(6)，所述螺杆(32)的顶端固定在所述转动座(6)上，所述支撑板(4)的底部中心处通过螺栓固定安装有切刀(42)。2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线器，其特征在于：所述底座架(1)内位于所述转杆(12)的两侧中心处通过螺栓固定安装有活动贯穿在所述活动块(2)两端的限位杆(14)，所述转杆(12)的一端贯穿所述轴承座(11)延伸至所述底座架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：解建欣，王静辉，张栓强，翟兴水，
申请(专利权)人：津缆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：