一种中药饮片成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于中药饮片加工制备技术领域，尤其是一种中药饮片成型设备，针对背景技术提出的标识适用范围小，产品专用性和宣传较低以及尘屑飞扬影响现场环境，尘屑回收利用的两个问题，现提出以下方案，包括输送机构、压印机构和集尘机构，输送机构包括工作台和工作台顶部对称设置的输送组件，压印机构包括工作台中部设置的升降组件和升降组件底部设置的刻印组件，集尘机构包括工作台中段设置的防护箱、防护箱上设置的观察组件和防护箱内部设置的集尘组件。本实用新型专利技术使成型的中药饮片带有logo增加其宣传性增加其宣传效果，增加了加工过程中材料的利用率和减少了对其工人加工过程中的身体损害，降低了成本损耗，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片成型设备


[0001]本技术涉及中药饮片加工制备
，尤其涉及一种中药饮片成型设备。

技术介绍

[0002]黏性强的中药饮片在生产加工过程中，需要用到不同的生产加工设备。在对黏性强中药饮片进行制块成型的时候，这样就需要用到黏性强中药饮片的制块成型设备。中药饮片加工成型过程中存在以下缺陷或不足：
[0003]1、加工成型过程中无法根据实际需要调整成型标识，适用范围有限，实用性较低：
[0004]2、加工成型过程中容易产生尘屑，尘屑四处飞溅，影响工作环境和工作人员的身体健康，以及加工的成本损耗，无法对其重复利用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种中药饮片成型设备，通过输送机构、压印机构和集尘机构的配合使用时，克服了现有技术的不足，有效的解决了生产过程中标识适用范围小，产品专用性和宣传较低以及尘屑飞扬影响现场环境，尘屑回收利用的两个问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种中药饮片成型设备，包括输送机构、压印机构和集尘机构；
[0008]输送机构：所述输送机构包括工作台和工作台顶部对称设置的输送组件：
[0009]压印机构：所述压印机构包括工作台中部设置的升降组件和升降组件底部设置的刻印组件：
[0010]集尘机构：所述集尘机构包括工作台中段设置的防护箱、防护箱上设置的观察组件和防护箱内部设置的集尘组件。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述输送组件包括工作台顶部对称设置的支架、支架上安装的转轴、转轴外套设的输送辊和输送辊上套设的传动皮带，且工作台底部等距离设置有支撑腿，其中一个输送辊背面一端连接有驱动电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述升降组件包括工作台前后两侧等距离设置的液压油缸、液压油缸输出轴顶部共同连接的安装板和安装板顶部中心位置设置的液压油箱，且液压油缸与安装板连接处设置有橡胶缓冲垫，液压油箱通过管道连接液压油缸。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述刻印组件包括安装板底部等距离设置的连接杆、连接杆底部设置的压印板和压印板底部开设的固定槽，且固定槽内通过固定螺栓固定连接有logo板。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述观察组件包括防护箱两侧对称焊接的支撑板、支撑板底部固定连接的红外检测器和防护箱正面开设的观察窗，且防护箱底部等距离设置的支撑杆，防护箱两侧均开设有供传动皮带以及工作台通过的通孔。
[0015]作为本技术再进一步的方案，所述集尘组件包括防护箱底部内壁设置的集尘
箱、集尘箱一侧设置的抽吸管和抽吸管尾端连接的气泵，且抽吸管贯穿防护箱一侧底部，防护箱该侧底部焊接有固定板，气泵通过紧固螺栓连接于固定板顶部。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本设计的一种中药饮片成型设备，通过设置有带有logo的压印板使其成型的中药饮片带有logo增加其宣传性增加其宣传效果。
[0018]2、本设计的一种中药饮片成型设备，通过增加其底部设置的集尘装置使其增加了加工过程中材料的利用率和减少了对其工人加工过程中的身体损害。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种中药饮片成型设备的整体结构主视图；
[0020]图2为本技术提出的一种中药饮片成型设备的整体结构主视剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种中药饮片成型设备的刻印机构仰视图。
[0022]图中：1、工作台；2、支架；3、转轴；4、输送辊；5、传动皮带；6、防护箱；7、观察窗；8、支撑板；9、红外检测器；10、液压油缸；11、安装板；12、液压油箱；13、抽吸管；14、固定板；15、气泵；16、连接杆；17、压印板；18、集尘箱；19、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]一种中药饮片成型设备，本实施例基于中药饮片加工成型，为了增加宣传性和材料的利用率；如图1
‑
3所示，包括输送机构、压印机构和集尘机构：
[0026]输送机构：输送机构包括工作台1、防护箱6，所述防护箱6设置于工作台1中段，所述工作台1顶部设置有输送组件，所述输送组件包括工作台1顶部对称设置的支架2、支架2上安装的转轴3、转轴3外套设的输送辊4和输送辊4上套设的传动皮带5，所述工作台1中部设置有刻印机构，所述刻印机构包括升降组件和刻印组件，所述升降组件包括工作台1前后两侧等距离设置的液压油缸10、液压油缸10输出轴顶部共同连接的安装板11和安装板11顶部中心位置设置的液压油箱12，所述刻印组件包括安装板11底部等距离设置的连接杆16、连接杆16底部设置的压印板17和压印板17底部开设的固定槽19。
[0027]本实施例使用时，当待加工中药饮片通过驱动电机带动转轴3转动，使得输送辊4转动，进而带动传动皮带5对其进行水平输送，当待加工中药饮片经过防护箱6靠前一侧的红外检测器9后，位于防护箱6内部压印板17正下方时，液压油箱12配合液压油缸10带动安装板11向下移动，从而使得连接杆16带动压印板17向下对中药饮片进行压印成型工作，通过压印板17底部开设的固定槽19，固定槽19内通过固定螺栓连接的logo板，使其中药饮片成型中增加了logo专用性以及产品的宣传效果。
[0028]实施例2：
[0029]一种中药饮片成型设备，如图1
‑
3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：
[0030]所述防护箱6上设置有观察组件，所述观察组件包括防护箱6两侧对称焊接的支撑板8、支撑板8底部固定连接的红外检测器9和防护箱6正面开设的观察窗7，所述防护箱6内部设置有集尘组件，所述集尘组件包括防护箱6底部内壁设置的集尘箱18、集尘箱18一侧设置的抽吸管13和抽吸管13尾端连接的气泵15，且抽吸管13贯穿防护箱6一侧底部，防护箱6该侧底部焊接有固定板14，气泵15通过紧固螺栓连接于固定板14顶部；
[0031]本实施例使用时，当对中药饮片开始进行压印工作时，通过观察窗7进行实时观察，通过关于防护箱6对称设置有红外检测器9，对待加工中药饮片位置进行检测，确保了加工过程中中药饮片位置的准确性，加工过程中启动气泵15配合抽吸管13对防护箱6内产生的尘屑进行抽吸，通过防护箱6底部内壁设置的集尘箱18对其进行收集以及暂存，提高了材料的利用率，为后续现场清洁工作提供了便捷，降低了对工人身体健康的损害，降低了成本损耗，提高了工作效率。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片成型设备，包括输送机构、压印机构和集尘机构，其特征在于，输送机构：所述输送机构包括工作台(1)和工作台(1)顶部对称设置的输送组件：压印机构：所述压印机构包括工作台(1)中部设置的升降组件和升降组件底部设置的刻印组件：集尘机构：所述集尘机构包括工作台(1)中段设置的防护箱(6)、防护箱(6)上设置的观察组件和防护箱(6)内部设置的集尘组件。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片成型设备，其特征在于，所述输送组件包括工作台(1)顶部对称设置的支架(2)、支架(2)上安装的转轴(3)、转轴(3)外套设的输送辊(4)和输送辊(4)上套设的传动皮带(5)，且工作台(1)底部等距离设置有支撑腿，其中一个输送辊(4)背面一端连接有驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种中药饮片成型设备，其特征在于，所述升降组件包括工作台(1)前后两侧等距离设置的液压油缸(10)、液压油缸(10)输出轴顶部共同连接的安装板(11)和安装板(11)顶部中心位置设置的液压油箱(12)，且液压油缸(10)与安装板(11)连接处设置有橡胶缓冲垫，液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪君，尹兰萍，
申请(专利权)人：安徽新兴中药材饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：