一种用于多板翻转的上下夹紧结构制造技术

技术编号:39267557 阅读:22 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术公开一种用于多板翻转的上下夹紧结构,其属于板材翻转技术领域,包括输送台和夹紧装置,输送台上设有对多个板材进行输送的上层、下层输送辊组;上层、下层输送辊组上下布置并形成中间夹紧区域;夹紧装置包括作相对活动的上夹、下夹紧装置;上夹、下夹紧装置分别位于上层、下层输送辊组上方及下方;上夹、下夹紧装置相对活动时相互近靠及远离,并在相互近靠时分别伸入中间夹紧区域内,并同时对多个板材的正反面进行夹紧。本结构不但实现多个板材的正反面同时夹紧,还确保其在翻转时不会出现位移,上夹、下夹紧装置在相互远离时可同时将多个板材放置在上层或下层输送辊组上,随后再离开中间夹紧区域,以提高板材的翻转及输送稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多板翻转的上下夹紧结构


[0001]本技术涉及板材翻转
,具体是一种用于多板翻转的上下夹紧结构。

技术介绍

[0002]在板材的生产中,需要对板材翻转,以对其正反面进行加工,现有大多采用人工或者相应的辅助设备将板材搬离生产线,等加工完又复运回生产线,不仅浪费时间延误生产效率,也会存在板材掉落砸到人的安全隐患,而且在搬运过程中难免也会存在磕碰,也会降低板材的质量和精度。
[0003]为此,相关技术人员进行研发,如中国专利号202122552653.9公开的一种圆筒翻板机、202122266032.4公开的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备;上述两个翻板设置均通过设置在输送辊上方的压紧装置下压,使板材压紧在输送辊上,随后利用翻转机构对板材进行翻转,但是板材其中一面压在输送辊上,由于输送辊为圆柱形、且翻转机构在翻转时会产生震动,因此压在输送辊上的板材在翻转时容易出现位移问题,无法真正的实现夹紧,导致板材在翻转过程中出现碰撞,造成板材或设备损坏,而且板材在输出时会与其他加工机构之间出现位置偏差,造成其他加工机构无法对板材进行加工或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多板翻转的上下夹紧结构,包括输送台(21)和夹紧装置,其特征在于:所述输送台(21)上设置有对多个板材进行输送的上层输送辊组(22)和下层输送辊组(23);所述上层输送辊组(22)与所述下层输送辊组(23)上下布置、且相互之间形成中间夹紧区域(24);所述夹紧装置包括作相对活动的上夹紧装置(25)和下夹紧装置(26);所述上夹紧装置(25)位于所述上层输送辊组(22)上方;所述下夹紧装置(26)位于所述下层输送辊组(23)下方;所述上夹紧装置(25)与所述下夹紧装置(26)相对活动时相互近靠及远离、且在相互近靠时分别伸入所述中间夹紧区域(24)内,并同时对多个板材的正反面进行夹紧。2.根据权利要求1所述用于多板翻转的上下夹紧结构,其特征在于:所述上夹紧装置(25)和所述下夹紧装置(26)均包括夹紧驱动器(27)、活动框架(28)和夹紧杆(29);所述夹紧驱动器(27)的动力输出端与所述活动框架(28)驱动连接;所述夹紧杆(29)设置有若干个,若干个所述夹紧杆(29)前后布置、且分别固定在所述活动框架(28)上;所述活动框架(28)通过所述夹紧驱动器(27)的驱动作升降活动、且在升降时通过若干个所述夹紧杆(29)伸入及离开所述中间夹紧区域(24)。3.根据权利要求2所述用于多板翻转的上下夹紧结构,其特征在于:所述上层输送辊组(22)与所述下层输送辊组(23)均包括前后布置的若干个输送辊(30),若干个所述输送辊(30)分别转动设置在所述输送台(21)上、且相互之间形成输送辊前后间距(31);若干个所述夹紧杆(29)相互之间形成夹紧杆前后间距(32);所述上夹紧装置(25)与所述下夹紧装置(26)分别伸入所述中间夹紧区域(24)内时,所述输送辊(30)、所述夹紧杆(29)之间分别通过所述夹紧杆前后间距(32)、所述输送辊前后间距(31)相互避让。4.根据权利要求2所述用于多板翻转的上下夹紧结构,其特征在于:所述活动框架(28)沿板材输送方向前后设置、且其底部固定设置有纵向杆(33);所述夹紧杆(29)沿板材输送方向左右设置、且固定设置在所述纵向杆(33)上。5.根据权利要求2所述用于多板翻转的上下夹紧结构,其特征在于:所述输送台(21)上下位置分别设置有龙门架(34),上下所述龙门架(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪洪锐李铭健
申请(专利权)人:广东博硕涂装技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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