一种可双向压紧工件的双片锯制造技术

本实用新型专利技术提供一种可双向压紧工件的双片锯，包括置于床身上端的横向导轨，位于所述双片锯两个锯片之间的横向导轨上固定有和横向导轨在空间上呈垂直分布的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动地装有滑块一，所述滑块一的上端固定连接有滑台，所述滑台在外力的推动下可沿纵向导轨移动；所述滑台的上端设置有竖向压紧机构，所述滑台上还设置有纵向压紧机构。本实用新型专利技术通过在待加工木质板料的竖直方向和纵向上同时实现压紧，并通过在横向导轨的上方设置可纵向移动的滑台，即有效地降低了锯片切割时板料产生的震动对加工质量的影响，又使操作者无需按压并推动板料的行进，避免了操作者被锯片所伤害。锯片所伤害。锯片所伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种可双向压紧工件的双片锯


[0001]本技术涉及木工机械
，特别是涉及一种可双向压紧工件的双片锯。

技术介绍

[0002]在木质板料的生产加工中，经常会涉及到两个平行面的加工，如实木地板。为保证工件两个平行面的平行度，同时也为了提高效率，会用到双片锯，即平行设置在工作台两侧的两个锯片同时对放置在工作台上的板料进行切割，最终将板料加工成所需要的工件。
[0003]通常状态下，木工在切割板料时，工人用手推动板料迎着锯片的方向在工作台上移动，从而完成对板料的切割。但双片锯会对板料施加较单片锯更大的切割力，板料在被切割的过程中更易产生震动，操作者用手很难控制住板料，震动过大会导致加工面的粗糙度难以保证，对锯片也有损害；同时，用单片锯加工板料时，操作者可以站在板料远离锯片的一侧按压并推动板料，但使用双片锯时，为确保加工的质量，操作者需站在两个锯片之间按压并推动板料的行进，危险性徒然增高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种在待加工木质板料的竖直方向和纵向上可同时实现压紧，并通过在横向导轨的上方设置可纵向移动的滑台，在进行板料的切割操作时，操作者只需通过推拉杆控制滑台进行纵向移动的可双向压紧工件的双片锯。
[0005]为此，本申请提供了以下技术方案：一种可双向压紧工件的双片锯，包括置于床身上端的横向导轨，位于所述双片锯两个锯片之间的横向导轨上固定有和横向导轨在空间上呈垂直分布的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动地装有滑块一，所述滑块一的上端固定连接有滑台，所述滑台在外力的推动下可沿纵向导轨移动；所述滑台的上端设置有竖向压紧机构，所述滑台上还设置有纵向压紧机构，待加工的所述工件被所述纵向压紧机构和竖向压紧机构固定在滑台上。
[0006]进一步地，所述竖向压紧机构包括气缸支架，所述气缸支架的横梁上固定有一个活塞杆竖直向下安装的气缸二；所述气缸二活塞杆自由端的端部固定有压板二，所述压板二在气缸二活塞杆的推动下可对工件施加竖直向下的压紧力。
[0007]进一步地，所述纵向压紧机构包括气缸一，所述气缸一固定在所述滑台前端面上装有的安装板上，所述气缸一活塞杆穿过安装板后在其自由端的端部固定装有压板一，所述滑台远离气缸一一侧的上端面上固定有挡块，所述挡块和压板一之间形成一个可对待加工板料进行纵向夹持的空间。
[0008]进一步地，所述滑台的前端面上固定装有推拉杆，所述推拉杆的自由端设有便于操作者握持的手柄。
[0009]进一步地，位于双片锯的两个锯片之间的横向导轨上中可滑动地装有滑块二，所述滑块二的上端面上固定装有底座，所述纵向导轨固定在底座的上端面上。
[0010]进一步地，所述滑台上固定装有木质的垫板，待加工的所述工件放置在垫板上。
[0011]进一步地，所述纵向导轨两端的端部固定有防止滑块一脱落的挡片。
[0012]本技术具有的优点：通过在待加工木质板料的竖直方向和纵向上同时实现压紧，并通过在横向导轨的上方设置可纵向移动的滑台，在进行板料的切割操作时，操作者只需通过推拉杆控制滑台进行纵向移动即可完成板料两个平行面的加工，即有效地降低了锯片切割时板料产生的震动对加工质量的影响，又使操作者无需按压并推动板料的行进，避免了操作者被锯片所伤害。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图1中的A
‑
A剖视图。
[0017]图中：1、横向导轨；2、纵向导轨；3、滑块一；4、压板一；5、气缸一；6、压板二；7、气缸二；8、安装板；9、挡块；10、板料；11、垫板；12、滑台；13、底座；14、滑块二；15、推拉杆；15.1、手柄；16、气缸支架；16.1、横梁；17、挡片；18、操作者。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]本技术公开了一种可双向压紧工件的双片锯，如图1、2、3所示，包括置于床身上端的横向导轨1，在横向导轨两侧的上方各装有一个竖向导轨，在竖向导轨上通过竖向滑块装有电机，在电机的输出轴上装有双片锯的两个锯片；其中，竖向滑块中螺装有丝杠，丝杠可旋转地安装在竖向导轨中，旋转丝杠可使竖向滑块带动电机沿竖向导轨上下移动；当竖向滑块需要静止不动时，可用螺钉将竖向滑块固定在竖向导轨上。每个竖向导轨的下端都通过横向滑块与横向导轨形成滑动连接，当横向滑块需要静止不动时，可用螺钉将横向滑块固定在横向导轨上；在每个横向滑块中螺装有一个丝杠，丝杠的两端可旋转地固定在
床身中，旋转丝杠可使横向滑块带动竖向导轨沿横向导轨左右移动。
[0022]在两个竖向导轨之间的横向导轨上装有滑块二14，滑块二也用螺钉固定在横向导轨上，在滑块二的上端面上固定有底13，在底座的上端面上固定有两个和横向导轨在空间上呈垂直分布的纵向导轨2，每根纵向导轨上滑动地装有两个滑块一3，在纵向导轨的两端固定有防止滑块一滑脱的挡片17；四个滑块一的上端固定连接有滑台12。当需要维修时，可松开螺钉，在横向导轨上横向移动滑块二，将底座连同滑台等从床身上拆卸下来。
[0023]如图2、3所示，在滑台远离操作者18一侧的上端面上固定装有气缸支架16，在气缸支架的横梁16.1上固定有一个气缸二7；气缸二活塞杆竖直向下安装，在气缸二活塞杆自由端的端部固定有压板二6。在滑台靠近操作者一侧的端面上用螺钉固定有安装板8，在安装板的外侧固定有气缸一5；气缸一活塞杆穿过安装板，在气缸一活塞杆自由端的端部固定有压板一4。在滑台远离气缸一一侧的上端面上固定有挡块9，挡块和压板一之间形成一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双向压紧工件的双片锯，其特征在于：包括置于床身上端的横向导轨，位于所述双片锯两个锯片之间的横向导轨上固定有和横向导轨在空间上呈垂直分布的纵向导轨，所述纵向导轨上滑动地装有滑块一，所述滑块一的上端固定连接有滑台，所述滑台在外力的推动下可沿纵向导轨移动；所述滑台的上端设置有竖向压紧机构，所述滑台上还设置有纵向压紧机构，待加工的所述工件被所述纵向压紧机构和竖向压紧机构固定在滑台上。2.根据权利要求1所述一种可双向压紧工件的双片锯，其特征在于：所述竖向压紧机构包括气缸支架，所述气缸支架的横梁上固定有一个活塞杆竖直向下安装的气缸二；所述气缸二活塞杆自由端的端部固定有压板二，所述压板二在气缸二活塞杆的推动下可对工件施加竖直向下的压紧力。3.根据权利要求1所述一种可双向压紧工件的双片锯，其特征在于：所述纵向压紧机构包括气缸一，所述气缸一固定在所述滑台前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远红，王兆征，李作柱，
申请(专利权)人：大连忠成木业有限公司，
类型：新型
国别省市：