弯管椭圆度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弯管椭圆度测量装置，包括底座、第一定位机构、第二定位机构和测量机构；第一定位机构设置于底座上，第一定位机构沿水平方向上间隔设置有两个第一定位孔，待测弯管的两根直管段分别设置于两个第一定位孔内，第一定位机构用于使两个第一定位孔的圆心与两根直管段的圆心处于第一水平面；第二定位机构设置于底座上，第二定位机构上设置有第二定位孔，待测弯管的弯管段设置于第二定位孔内，第二定位机构用于使第二定位孔的圆心与弯管段的圆心处于第二水平面；测量机构设置于第二定位机构上，测量机构用于测量弯管段的测量段的椭圆度。本实用新型专利技术解决了现有技术中无法保证弯管测量截面的圆心和椭圆度测量设备的圆心相同的问题。的圆心相同的问题。的圆心相同的问题。

【技术实现步骤摘要】
弯管椭圆度测量装置


[0001]本技术涉及弯管测量装置
，具体而言，涉及一种弯管椭圆度测量装置。

技术介绍

[0002]金属管件弯曲成形，通常通过确定合理的支点和受力点，并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成形；根据弯管标准，要求其成形的弯管内壁一般不能有明显的起皱，外壁无裂纹，弯管截面的椭圆度不得超过相关国家、行业要求或标准，在弯管截面椭圆度测量时，通常检测弯管截面的最大椭圆度，若弯管截面的最大椭圆度不超过相关规定或要求，即判定该根弯管的椭圆度指标合格；
[0003]专利号为201911296630.7的中国专利技术专利，公布了一种金属弯管弯曲成形性能测量装置，并具体公开了包括底座以及设置在底座上的弯管截面椭圆度测量模块、可变换角度夹持模块。将可变换角度夹持模块和弯管截面椭圆度测量模块安装到底座上，再将管件安放于管件定位装置上，调节弯管位置准确定位后再调节弯管截面椭圆度测量模块进行测量，通过弯管截面椭圆度测量模块上的椭圆度测量仪连接的计算机屏幕得出该弯管截面畸变程度以及任意截面椭圆度的大小。该专利利用椭圆度测量仪沿着弯管的测量截面进行圆周旋转测量，无法确保弯管测量截面的圆心和椭圆度测量仪旋转的圆心相同，进而导致会出现弯管测量截面向一侧偏差的情况出现，从而导致会出现测量结果不准确的情况，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种弯管椭圆度测量装置，能够加强弯管椭圆度计算结果的准确性，便于使用，以至少解决现有技术中无法保证弯管测量截面的圆心和椭圆度测量设备的圆心相同从而导致会出现测量结果不准确的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种弯管椭圆度测量装置，包括底座、第一定位机构、第二定位机构和测量机构；第一定位机构设置于底座上，第一定位机构沿水平方向上间隔设置有两个第一定位孔，两个第一定位孔的圆心处于第一水平面上，待测弯管的两根直管段分别设置于两个第一定位孔内，第一定位机构用于使两个第一定位孔的圆心与两根直管段的圆心处于第一水平面上；第二定位机构设置于底座上，第二定位机构上设置有第二定位孔，待测弯管的弯管段设置于第二定位孔内，第二定位机构用于使第二定位孔的圆心与弯管段的圆心处于第二水平面上；测量机构设置于第二定位机构上，测量机构用于测量弯管段的测量段的椭圆度；其中，第一水平面和第二水平面处于同一水平面时，第二定位孔的圆心与弯管段的测量段的圆心重合以使测量机构测量获得准确的椭圆度。
[0006]进一步地，第一定位机构包括第一螺杆、两个第一支架、第一驱动电机和两个第一定位组件；第一螺杆沿第一水平直线方向可旋转设置于底座上，第一螺杆与第二定位孔相互垂直，第一螺杆的中心点与第二定位孔的圆心共面，第一螺杆包括两段等长且螺旋方向
相反的第一螺纹段；两个第一支架沿第一水平直线方向可相对滑动地设置在底座上，两个第一支架的底端分别开设有与两段第一螺纹段相匹配的第一螺纹孔并通过第一螺纹孔分别与两段第一螺纹段相互连接；两个第一定位孔对应开设在两个第一支架上；第一驱动电机设置于第一螺杆的一端并与第一螺杆驱动连接，第一驱动电机驱动两段第一螺纹段绕不同方向旋转以驱动两个第一支架沿第一螺杆的轴向同步相互远离或相互靠近以使两个第一定位孔之间的距离与两根直管段之间的距离相匹配；两个第一定位组件对应设置于两个第一支架上并与两个第一定位孔相对，第一定位组件用于将直管段夹持并定位以使第一定位孔的圆心与直管段的圆心处于第一水平面上。
[0007]进一步地，第一定位组件包括定位环、多个定位滑板、第一齿轮环和第二驱动电机；定位环固定设置于第一支架的侧面并与第一定位孔相对，定位环上设置有多个沿其周向间隔布置并沿其径向延伸的第一滑槽结构；多个定位滑板一一对应地设置于多个第一滑槽结构内，定位滑板的第一端设置有滑柱，定位滑板的第二端具有夹持结构；第一齿轮环可旋转地设置于定位环的侧面，第一齿轮环上开设有多个沿其周向间隔布置的驱动滑槽，多个驱动滑槽与多个滑柱一一相对并互相匹配；第二驱动电机设置于底座上并与第一齿轮环上下相对，第二驱动电机用于驱动第一齿轮环旋转；其中，第一齿轮环通过多个驱动滑槽和多根滑柱的嵌套配合以带动多个定位滑板同步朝向或远离定位环的中心滑动，多个定位滑板同步朝向定位环的中心滑动时通过夹持结构将直管段夹持并定位以使第一定位孔的圆心与直管段的圆心处于第一水平面上。
[0008]进一步地，驱动滑槽沿第一齿轮环的厚度方向开设并贯通，驱动滑槽从第一齿轮环的外侧向第一齿轮环的内侧延伸预设距离，驱动滑槽的第一端与第二端之间具有预设弧度；其中，滑柱插入驱动滑槽的第一端，第一齿轮环旋转时，多根滑柱分别在多个驱动滑槽的第一端和第二端之间滑动以带动多个定位滑板同步朝向或远离定位环的中心滑动。
[0009]进一步地，第二驱动电机的输出轴通过齿轮传动机构与第一齿轮环连接以驱动第一齿轮环旋转。
[0010]进一步地，第二定位机构包括第二支架和第二定位组件；第二支架设置于底座上，第二定位孔开设于第二支架上；第二定位组件设置于第二支架的侧面，第二定位组件用于使第二定位孔的圆心与弯管段的测量段的圆心处于第二水平面上。
[0011]进一步地，第二定位组件包括定位架、第二螺杆、两根夹持杆和摇把；定位架设置于第二支架的侧面；第二螺杆沿第二水平直线可旋转地安装在定位架上，第二螺杆与第二定位孔的中心线相互垂直，第二螺杆的中心点与第二定位孔的圆心共面，第二螺杆包括两段等长且螺旋方向相反的第二螺纹段；两根夹持杆沿第二水平直线可相对滑动地安装在定位架上，两根夹持杆对应开设有与两段第二螺纹段相匹配的第二螺纹孔并通过第二螺纹孔分别与两段第二螺纹段相互连接；摇把设置于第二螺杆的一端，摇把用于驱动两段第二螺纹段绕不同方向旋转以驱动两根夹持杆沿第二螺杆的轴向同步相互靠近或相互远离以夹持或松开弯管段的测量段；其中，两根夹持杆将弯管段的测量段紧密夹持时，第二定位孔的圆心与弯管段的测量段的圆心处于第二水平面上。
[0012]进一步地，定位架上设置有滑杆，夹持杆为“L”型结构，夹持杆包括移动段和定位段；移动段可滑动地安装在滑杆上，第二螺纹孔开设在移动段上并与第二螺杆相互连接；定位段垂直设置于移动段的顶部，定位段向第二定位孔内部延伸预设距离；其中，摇把驱动两
段第二螺纹段绕不同方向旋转以使两根移动段同步沿第二螺杆的轴向相互靠近或相互远离，两根定位段对应抵接或松开弯管段的测量段。
[0013]进一步地，测量机构包括转环、第二齿轮环、第三驱动电机和椭圆度测量仪；转环可旋转地安装于第二支架的侧面并与第二定位组件相对；第二齿轮环固定设置于转环的侧面；第三驱动电机设置于底座上并与第二齿轮环上下相对，第三驱动电机用于驱动第二齿轮环旋转；椭圆度测量仪设置于转环的内壁上；其中，第二齿轮环带动转环转动，椭圆度测量仪的测量头沿弯管段的测量段的周向旋转以测量获得弯管段的测量段的椭圆度。
[0014]进一步地，底座上开设有沿第二水平直线延伸的第二滑槽结构，第二定位机构还包括水平调节块、第三螺杆和调节旋钮；水平调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管椭圆度测量装置，其特征在于，包括：底座(10)；第一定位机构(20)，所述第一定位机构(20)设置于所述底座(10)上，所述第一定位机构(20)沿水平方向上间隔设置有两个第一定位孔(21)，两个所述第一定位孔(21)的圆心处于第一水平面上，待测弯管的两根直管段(60)分别设置于两个所述第一定位孔(21)内，所述第一定位机构(20)用于使两个所述第一定位孔(21)的圆心与两根所述直管段(60)的圆心处于所述第一水平面上；第二定位机构(30)，所述第二定位机构(30)设置于所述底座(10)上，所述第二定位机构(30)上设置有第二定位孔(31)，所述待测弯管的弯管段(70)设置于所述第二定位孔(31)内，所述第二定位机构(30)用于使所述第二定位孔(31)的圆心与所述弯管段(70)的圆心处于第二水平面上；测量机构(40)，所述测量机构(40)设置于所述第二定位机构(30)上，所述测量机构(40)用于测量所述弯管段(70)的测量段的椭圆度；其中，所述第一水平面和所述第二水平面处于同一水平面时，所述第二定位孔(31)的圆心与所述弯管段(70)的所述测量段的圆心重合以使所述测量机构(40)测量获得准确的椭圆度。2.根据权利要求1所述的弯管椭圆度测量装置，其特征在于，所述第一定位机构(20)包括：第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)沿第一水平直线方向可旋转设置于所述底座(10)上，所述第一螺杆(22)与所述第二定位孔(31)相互垂直，所述第一螺杆(22)的中心点与所述第二定位孔(31)的圆心共面，所述第一螺杆(22)包括两段等长且螺旋方向相反的第一螺纹段；两个第一支架(23)，两个所述第一支架(23)沿所述第一水平直线方向可相对滑动地设置在所述底座(10)上，两个所述第一支架(23)的底端分别开设有与两段所述第一螺纹段相匹配的第一螺纹孔并通过所述第一螺纹孔分别与两段所述第一螺纹段相互连接；两个所述第一定位孔(21)对应开设在两个所述第一支架(23)上；第一驱动电机(24)，所述第一驱动电机(24)设置于所述第一螺杆(22)的一端并与所述第一螺杆(22)驱动连接，所述第一驱动电机(24)驱动两段所述第一螺纹段绕不同方向旋转以驱动两个所述第一支架(23)沿所述第一螺杆(22)的轴向同步相互远离或相互靠近以使两个所述第一定位孔(21)之间的距离与两根所述直管段(60)之间的距离相匹配；两个第一定位组件(25)，两个所述第一定位组件(25)对应设置于两个所述第一支架(23)上并与两个所述第一定位孔(21)相对，所述第一定位组件(25)用于将所述直管段(60)夹持并定位以使所述第一定位孔(21)的圆心与所述直管段(60)的圆心处于所述第一水平面上。3.根据权利要求2所述的弯管椭圆度测量装置，其特征在于，所述第一定位组件(25)包括：定位环(251)，所述定位环(251)固定设置于所述第一支架(23)的侧面并与所述第一定位孔(21)相对，所述定位环(251)上设置有多个沿其周向间隔布置并沿其径向延伸的第一滑槽结构(252)；
多个定位滑板(253)，多个所述定位滑板(253)一一对应地设置于多个所述第一滑槽结构(252)内，所述定位滑板(253)的第一端设置有滑柱(254)，所述定位滑板(253)的第二端具有夹持结构(255)；第一齿轮环(256)，所述第一齿轮环(256)可旋转地设置于所述定位环(251)的侧面，所述第一齿轮环(256)上开设有多个沿其周向间隔布置的驱动滑槽(257)，多个所述驱动滑槽(257)与多个所述滑柱(254)一一相对并互相匹配；第二驱动电机(258)，所述第二驱动电机(258)设置于所述底座(10)上并与所述第一齿轮环(256)上下相对，所述第二驱动电机(258)用于驱动所述第一齿轮环(256)旋转；其中，所述第一齿轮环(256)通过多个所述驱动滑槽(257)和多根所述滑柱(254)的嵌套配合以带动多个所述定位滑板(253)同步朝向或远离所述定位环(251)的中心滑动，多个所述定位滑板(253)同步朝向所述定位环(251)的中心滑动时通过所述夹持结构(255)将所述直管段(60)夹持并定位以使所述第一定位孔(21)的圆心与所述直管段(60)的圆心处于第一水平面上。4.根据权利要求3所述的弯管椭圆度测量装置，其特征在于，所述驱动滑槽(257)沿所述第一齿轮环(256)的厚度方向开设并贯通，所述驱动滑槽(257)从所述第一齿轮环(256)的外侧向所述第一齿轮环(256)的内侧延伸预设距离，所述驱动滑槽(257)的第一端与第二端之间具有预设弧度；其中，所述滑柱(254)插入所述驱动滑槽(257)的第一端，所述第一齿轮环(256)旋转时，多根所述滑柱(254)分别在多个所述驱动滑槽(257)的第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，李国龙，张耀兴，徐杰，
申请(专利权)人：张涛，
类型：新型
国别省市：