一种双氧水氧化尾气吸附装置制造方法及图纸

技术编号:39267369 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术公开了一种双氧水氧化尾气吸附装置,该吸附装置旨在解决现有技术下对双氧水氧化尾气携带的有毒气体和有害颗粒吸附效果不理想,使得排放后的双氧水氧化尾气排放对生态环境会造成一定污染的技术问题;该吸附装置包括吸附箱,所述吸附箱的底部安装有支撑架,所述吸附箱的底部安装有锥形进气箱,所述吸附箱内部的底端且与锥形进气箱的衔接处安装有过滤网板,所述吸附箱的内部且位于过滤网板的顶部安装有第一活性炭吸附网板,所述吸附箱内部的顶端安装有第二活性炭吸附网板;本实用新型专利技术通过设计方便对双氧水氧化尾气进行有效充分的吸附过滤处理,避免双氧水氧化尾气排放对生态环境造成污染。放对生态环境造成污染。放对生态环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种双氧水氧化尾气吸附装置


[0001]本技术属于双氧水氧化尾气处理
,具体涉及一种双氧水氧化尾气吸附装置。

技术介绍

[0002]双氧水是一种较好的氧化剂,本身被还原为水,不引入杂质,可以用来制氧气、杀菌消毒,在自然界中仅以微量存在于雨雪和某些植物的液汁中,最初双氧水仅用于医药和军工,逐步应用于化学品合成、纺织、造纸、环保、食品、医药、冶金和农业等广泛领域,在双氧水使用中,其氧化尾气直接外排会污染环境,所以需要使用尾气吸附装置对其吸附回收处理。
[0003]经检索,公告号:CN214862340U,公开了一种双氧水氧化尾气吸附装置,包括三通阀KV101,三通阀的一端与膨胀机组气体出口连接,另两端分别与吸附罐A、B相连,吸附罐气体出口分别连接于氧化尾气出口三通阀门的两个气体进口。所述三通阀门KV101由一个执行机构进行控制,所述的氧化尾气出口的三通阀门中的开关由两个执行机构控制。在更换吸附罐的同时,氧化尾气出口的三通阀中的两个执行机构控制打开两个阀门,保证发生吸附罐切换时,氧化尾气出口的阀门均处于打开状态,避免系统憋压事故发生。
[0004]针对上述中的相关技术,技术人认为存在以下缺陷:上述申请案中通过对吸附罐内放置活性炭,从而实现对尾气的净化,避免大气环境遭到污染,然而仅通过放置活性炭对双氧水氧化尾气进行吸附处理,净化效果想对不理想,无法使得对双氧水氧化尾气携带的有毒气体和有害颗粒充分被吸附处理。
[0005]因此对于现有双氧水氧化尾气吸附装置的改进,设计一种新型双氧水氧化尾气吸附装置以改变上述技术缺陷,提高整体双氧水氧化尾气吸附装置的实用性。

技术实现思路

[0006](1)要解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种双氧水氧化尾气吸附装置,该吸附装置旨在解决现有技术下对双氧水氧化尾气携带的有毒气体和有害颗粒吸附效果不理想,使得排放后的双氧水氧化尾气排放对生态环境会造成一定污染的技术问题。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种双氧水氧化尾气吸附装置,该吸附装置包括吸附箱,所述吸附箱的底部安装有支撑架,所述吸附箱的底部安装有锥形进气箱,所述吸附箱内部的底端且与锥形进气箱的衔接处安装有过滤网板,所述吸附箱的内部且位于过滤网板的顶部安装有第一活性炭吸附网板,所述吸附箱内部的顶端安装有第二活性炭吸附网板;
[0010]所述第一活性炭吸附网板的内部等间距开设有若干组通孔,每组所述通孔均由第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽组成,且所述第三弧形槽和第一弧形槽分别位于第二
弧形槽的上下两端。
[0011]使用本技术方案的吸附装置时,首先通过进气管将需要处理的双氧水氧化尾气输送至锥形进气箱内,进入锥形进气箱后的双氧水氧化尾气,经过限位件后,再依次经过过滤网板、第一活性炭吸附网板、活性炭过滤筒和第二活性炭的吸附过滤处理后,从出气箱的排气管排出进行排放,通过过滤网板、第一活性炭吸附网板、活性炭过滤筒和第二活性炭的吸附过滤,不仅能够对双氧水氧化尾气中含有的一些有一氧化碳、二氧化氮等害气体进行吸附,同时对双氧水氧化尾气携带的杂质颗粒进行过滤,对双氧水氧化尾气起进行净化,进而减少双氧水氧化尾气对环境的污染,此外,双氧水氧化尾气经过限位件时,因下锥形槽具备上开口小而下开口大的特点,而上倒锥形槽具备上开口大而下开口小的特点,通过较大的下开口方便双氧水氧化尾气快速进入,而通过下锥形槽与上倒锥形槽衔接处开口小的特点,对流经的气体进行限流,降低气体的流速,再通过上倒锥形槽较大的上开口使得降低流速后的气体与过滤网板进行接触被吸附净化,此时,气体通过上倒锥形槽流出,再通过若干组下V形槽进入至过滤网板内,然后经过若干组柱形槽再经过上V形槽,通过若干组下V形槽和若干组上V形槽,增加过滤网板与气体的接触面,提高过滤网板对气体的过滤效果,同时通过柱形槽能够对流经的气体进行限流,使得气体流动缓慢,进而增加气体受接触过滤的时间,从而进一步提高吸附过滤效果,通过活性氧化铝材料制作的过滤网板对双氧水氧化尾气中的有害气体和颗粒物进行吸附,使得双氧水氧化尾气得到初步净化,此外,活性氧化铝材质制作的过滤网板具有良好的耐高温性能,能够避免较高温度的双氧水氧化尾气对滤网板造成损坏,通过第一活性炭吸附网板和第二活性炭吸附网板的设置,能够对吸附箱内部的双氧水氧化尾气进行双重复吸附过滤,提高对双氧水氧化尾气的净化效果,避免排放后双氧水氧化尾气携带有毒气体对环境造成污染,此外,通过活性炭过滤筒的过滤作用,进一步对双氧水氧化尾气进行净化,使得携带的一氧化碳、二氧化氮等有害气体,被有效吸附,减少排放后的双氧水氧化尾气对环境的污染,从而对双氧水氧化尾气进行安全排放。
[0012]优选地,所述第一弧形槽靠近第二弧形槽一端的内部直径大于另一端的内部直径,且所述第三弧形槽与第三弧形槽呈对称式结构设计,所述第二活性炭吸附网板与第一活性炭吸附网板结构相同;通过第一活性炭吸附网板和第二活性炭吸附网板的设置,能够对吸附箱内部的双氧水氧化尾气进行双重复吸附过滤,提高对双氧水氧化尾气的净化效果,避免排放后双氧水氧化尾气携带有毒气体对环境造成污染。
[0013]进一步的,所述第二弧形槽内部中心的直径大小大于两端的直径大小,且所述第二弧形槽内部轮廓呈“胖肚”状结构设计;通过第二弧形槽的设置,“胖肚”状结构的第二弧形槽能够增加第一活性炭吸附网板与双氧水氧化尾气的接触面,提高活性炭吸附网板对双氧水氧化尾气的吸附过滤效果。
[0014]更进一步的,所述过滤网板的两侧与吸附箱之间均设有支撑部,所述过滤网板与若干组第三弧形槽相对应的位置处均开设有连通槽,所述过滤网板由活性氧化铝材料制作而成;通过过滤网板的设置,活性氧化铝材料制作的过滤网板可以吸附双氧水氧化尾气中的有害气体和颗粒物,从而净化气体,活性氧化铝还具有很好的耐高温性能,使得过滤网板可以在高温环境下使用,进而能够适用于一些高温工况下的双氧水氧化尾气净化。
[0015]更进一步的,每组所述连通槽均由上V形槽、柱形槽和下V形槽组成,所述上V形槽靠近柱形槽一端的内部直径小于另一端的内部直径,所述下V形槽靠近柱形槽一端的内部
直径小于另一端的内部直径。通过连通槽的设置,通过柱形槽进行限流,使得气体流动缓慢,结合上V形槽和下V形槽的设计,与垂直状内壁相比较,能够增加过滤网板与气体的接触面,进而提高过滤网板对气体的过滤效果。
[0016]更进一步的,所述支撑架包括四组支撑柱,两组相邻的所述支撑柱之间连接有多组加强筋。通过支撑架的设置,能够对吸附箱进行稳定支撑,结合多组加强筋的加强作用,增加支撑架支撑的牢固性和刚强度,使得支撑效果更好。
[0017]更进一步的,所述吸附箱的顶部的安装有出气箱,所述出气箱的背侧安装有排气管。通过出气箱的设置,便于将吸附过滤处理后的双氧水氧化尾气进行排放。
[0018]更进一步的,所述锥形进气箱的正面安装有进气管。通过进气管的设置,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氧水氧化尾气吸附装置,该吸附装置包括吸附箱(1),其特征在于:所述吸附箱(1)的底部安装有支撑架(2),所述吸附箱(1)的底部安装有锥形进气箱(3),所述吸附箱(1)内部的底端且与锥形进气箱(3)的衔接处安装有过滤网板(4),所述吸附箱(1)的内部且位于过滤网板(4)的顶部安装有第一活性炭吸附网板(5),所述吸附箱(1)内部的顶端安装有第二活性炭吸附网板(6);所述第一活性炭吸附网板(5)的内部等间距开设有若干组通孔(501),每组所述通孔(501)均由第一弧形槽(501a)、第二弧形槽(501b)和第三弧形槽(501c)组成,且所述第三弧形槽(501c)和第一弧形槽(501a)分别位于第二弧形槽(501b)的上下两端。2.根据权利要求1所述的一种双氧水氧化尾气吸附装置,其特征在于:所述第一弧形槽(501a)靠近第二弧形槽(501b)一端的内部直径大于另一端的内部直径,且所述第三弧形槽(501c)与第三弧形槽(501c)呈对称式结构设计,所述第二活性炭吸附网板(6)与第一活性炭吸附网板(5)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种双氧水氧化尾气吸附装置,其特征在于:所述第二弧形槽(501b)内部中心的直径大小大于两端的直径大小,且所述第二弧形槽(501b)内部轮廓呈“胖肚”状结构设计。4.根据权利要求1所述的一种双氧水氧化尾气吸附装置,其特征在于:所述过滤网板(4)的两侧与吸附箱(1)之间均设有支撑部(401),所述过滤网板(4)与若干组第三弧形槽(501...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏旭东龚英俊
申请(专利权)人:江苏理文化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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