一种抗震钢结构梁支撑件制造技术

技术编号:39267350 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术公开了一种抗震钢结构梁支撑件,包括顶板、支撑板、支撑柱套和底座,所述底座顶部的中心位置固定有支撑柱套,所述支撑柱套的内部滑动设置有滑件,所述滑件的底部固定有支撑板,所述支撑板顶部的两侧固定有第一阻尼器,所述第一阻尼器外部连接有第一弹簧,所述第一阻尼器的顶部固定有顶板,所述第一弹簧顶端与顶板的底部相互连接,所述顶板上开设有安装螺孔,本实用新型专利技术通过设置有支撑板,支撑板的四周固定有第一阻尼器,所述第一阻尼器的外部盘绕有第一弹簧,第一弹簧和第一阻尼器的顶部连接有顶板,通过第一弹簧和第一阻尼器的作用起到了缓冲的功能,从而起到了抗震的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震钢结构梁支撑件


[0001]本技术涉及钢结构梁支撑件装置,具体为一种抗震钢结构梁支撑件。

技术介绍

[0002]钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中,钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟,逐渐成为主流的建筑工艺,是未来建筑的发展方向,现有的结构梁放到支撑件上,通过螺栓直接固定,而支撑件不具有抗震缓冲的功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构梁支撑件以解决上述
技术介绍
中推出的现有的结构梁放到支撑件上,通过螺栓直接固定,而支撑件不具有抗震缓冲的功能。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗震钢结构梁支撑件,包括顶板、支撑板、支撑柱套和底座,所述底座顶部的中心位置固定有支撑柱套,所述支撑柱套的内部滑动设置有滑件,所述滑件的底部固定有支撑板,所述支撑板顶部的两侧固定有第一阻尼器,所述第一阻尼器外部连接有第一弹簧,所述第一阻尼器的顶部固定有顶板,所述第一弹簧顶端与顶板的底部相互连接,所述顶板上开设有安装螺孔。
[0005]优选的,所述安装螺孔在顶板的顶部设置有八个,所述安装螺孔关于顶板的中心位置对称,所述安装螺孔排列在顶板上,螺栓可以穿过安装螺栓并固定到横梁上。
[0006]优选的,所述支撑板顶部的中心位置固定有套筒,所述套筒的内部活动设置有限位杆,所述限位杆的顶部与安装螺孔底部的中心位置相互连接,限位杆起到了限位的作用。
[0007]优选的,所述支撑板顶部的中心位置固定有滑件,所述滑件底部的外部滑动设置有支撑柱套,所述滑件外部的两侧固定有加强筋,所述加强筋的顶部有套筒的底部相互焊接,加强筋起到了加强的作用。
[0008]优选的,所述支撑柱套的底部焊接有底座,所述底座上旋有固定螺栓,所述固定螺栓在底座上设置有四组,所述固定螺栓关于底座的中心位置对称。固定螺栓起到了固定的作用。
[0009]优选的,所述支撑柱套外部的两侧固定有第一连接块,所述第一连接块上通过轴连接有第二阻尼器,所述第二阻尼器的顶部通过轴连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部焊接到支撑板的底部,所述第二阻尼器的外部盘绕有第二弹簧,第二弹簧起到了缓冲的作用。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该抗震钢结构梁支撑件结构合理,具有以下优点:
[0011](1)通过设置有顶板、支撑板、第一弹簧和第一阻尼器实现了装置具有抗震缓冲的
功能,因此,通过设置有支撑板,支撑板的四周固定有第一阻尼器,所述第一阻尼器的外部盘绕有第一弹簧,第一弹簧和第一阻尼器的顶部连接有顶板,通过第一弹簧和第一阻尼器的作用起到了缓冲的功能,从而起到了抗震的作用。
[0012](2)通过设置有支撑柱套、滑件、第二弹簧和第二阻尼器进一步加强缓冲的效果,因此,使用时,通过在支撑柱套的内部滑动设置有滑件,且通过第二阻尼器通过轴连接有第一连接块和第二连接块,然后第一连接块和第二连接块分别固定到支撑柱套和支撑板上,然后当支撑板进行上下移动时,第二弹簧和第二阻尼器可以进行压缩和拉伸,进一步加强缓冲的功能,从而使抗震效果更好。
[0013](3)通过设置有安装螺孔、支撑板、套筒和限位杆起到了导向支撑的作用,因此,使用时,通过在支撑板的中心位置固定有套筒,套筒中滑动设置有限位杆,通过顶板的移动时,限位杆可在套筒中滑动,从而对顶板进行导向和支撑的作用,且同时还起到了限位的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧视立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的仰视立体结构示意图。
[0018]图中:1、顶板;2、安装螺孔;3、支撑板;4、第一弹簧;5、第一阻尼器;6、支撑柱套;7、底座;8、固定螺栓;9、第一连接块;10、滑件;11、第二弹簧;12、第二阻尼器;13、套筒;14、限位杆;15、第二连接块;16、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种抗震钢结构梁支撑件,包括顶板1、支撑板3、支撑柱套6和底座7,底座7顶部的中心位置固定有支撑柱套6,支撑柱套6的内部滑动设置有滑件10,滑件10的底部固定有支撑板3,支撑板3顶部的两侧固定有第一阻尼器5,第一阻尼器5起到了韩城的作用,第一阻尼器5外部连接有第一弹簧4,第一阻尼器5的顶部固定有顶板1,第一弹簧4顶端与顶板1的底部相互连接,顶板1上下移动时,顶板1就会压缩第一弹簧4进行拉伸或压缩,从而起到了缓冲的作用,顶板1上开设有安装螺孔2;
[0021]通过设置有支撑板3,支撑板3的四周固定有第一阻尼器5,第一阻尼器5的外部盘绕有第一弹簧4,第一弹簧4和第一阻尼器5的顶部连接有顶板1,通过第一弹簧4和第一阻尼器5的作用起到了缓冲的功能,从而起到了抗震的作用了;
[0022]安装螺孔2在顶板1的顶部设置有八个,安装螺孔2关于顶板1的中心位置对称,安装螺孔2排列在顶板1上,通过钢梁放到顶板1上,然后通过将螺栓旋入到安装螺孔2中,然后螺栓对钢梁进行固定,支撑板3顶部的中心位置固定有套筒13,套筒13的内部活动设置有限位杆14,限位杆14可以在套筒13中进行移动,起到了限位的作用,通过顶板1的移动时,限位
杆14可在套筒13中滑动,从而对顶板1进行导向和支撑的作用,且同时还起到了限位的作用,限位杆14的顶部与安装螺孔2底部的中心位置相互连接,支撑板3顶部的中心位置固定有滑件10,滑件10底部的外部滑动设置有支撑柱套6,滑件10可以在支撑柱套6中进行滑动,滑件10外部的两侧固定有加强筋16,加强筋16起到了加强的作用,加强筋16的顶部有套筒13的底部相互焊接;
[0023]支撑柱套6的底部焊接有底座7,底座7起到了支撑的作用,底座7上旋有固定螺栓8,固定螺栓8在底座7上设置有四组,固定螺栓8可以将底座7固定到地面上,固定螺栓8关于底座7的中心位置对称,支撑柱套6外部的两侧固定有第一连接块9,第一连接块9上通过轴连接有第二阻尼器12,第二阻尼器12起到了支撑的作用,第二阻尼器12的顶部通过轴连接有第二连接块15,第二连接块15的顶部焊接到支撑板3的底部,第二阻尼器12的外部盘绕有第二弹簧11,第二弹簧11起到了缓冲的作用;
[0024]当支撑板3进行上下移动时,第二弹簧11和第二阻尼器12可以进行压缩和拉伸,进一步加强缓冲的功能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震钢结构梁支撑件,其特征在于:包括顶板(1)、支撑板(3)、支撑柱套(6)和底座(7),所述底座(7)顶部的中心位置固定有支撑柱套(6),所述支撑柱套(6)的内部滑动设置有滑件(10),所述滑件(10)的底部固定有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部的两侧固定有第一阻尼器(5),所述第一阻尼器(5)外部连接有第一弹簧(4),所述第一阻尼器(5)的顶部固定有顶板(1),所述第一弹簧(4)顶端与顶板(1)的底部相互连接,所述顶板(1)上开设有安装螺孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种抗震钢结构梁支撑件,其特征在于:所述安装螺孔(2)在顶板(1)的顶部设置有八个,所述安装螺孔(2)关于顶板(1)的中心位置对称,所述安装螺孔(2)排列在顶板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种抗震钢结构梁支撑件,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的中心位置固定有套筒(13),所述套筒(13)的内部活动设置有限位杆(14),所述限位杆(14)的顶部与安装螺孔(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵平黄耀辉
申请(专利权)人:浙江致诚钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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