一种兰炭废水脱氨处理池制造技术

本实用新型专利技术涉及兰炭废水处理技术领域，且公开了一种兰炭废水脱氨处理池，包括酸溶液筒，所述酸溶液筒的上端面固定连接有碱溶液筒，所述碱溶液筒的上端面固定连接有试剂筒，所述试剂筒的上端面一侧固定连接有进水管，所述酸溶液筒和碱溶液筒的外表面均固定连接有排水管，所述排水管的端面螺纹连接有密封盖，所述酸溶液筒的上端面外侧固定连接有进气管，所述碱溶液筒的上端面固定连接有导气管，所述导气管的表面固定连接有抽气泵，所述试剂筒的上端面另一侧固定连接有电机。该兰炭废水脱氨处理池，通过进水管向试剂筒的内部倒入液体催化剂，并通过进气管向酸溶液筒的内部导入氨气，可使氨气与液体催化剂充分融合，以便进行脱氨处理。脱氨处理。脱氨处理。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭废水脱氨处理池


[0001]本技术涉及兰炭废水处理
，具体为一种兰炭废水脱氨处理池。

技术介绍

[0002]兰炭废水又称半焦废水，是指低变质煤在中低温干馏过程以及煤气净化、兰炭蒸汽熄焦过程中形成的一种工业废水；
[0003]在对氨气进行处理时，有时需要向中和溶液中加入液体催化剂，但液体催化剂加入溶液后，不便与其充分混合，从而降低了对氨气处理时的效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种兰炭废水脱氨处理池，解决了在对兰炭废水处理时，不便兰炭废水脱氨产生的氨气高效处理的问题。
[0005]为实现上述在对兰炭废水处理时，便于兰炭废水脱氨产生的氨气高效处理的目的，本技术提供如下技术方案：一种兰炭废水脱氨处理池，包括酸溶液筒，所述酸溶液筒的上端面固定连接有碱溶液筒，所述碱溶液筒的上端面固定连接有试剂筒，所述试剂筒的上端面一侧固定连接有进水管，所述酸溶液筒和碱溶液筒的外表面均固定连接有排水管，所述排水管的端面螺纹连接有密封盖，所述酸溶液筒的上端面外侧固定连接有进气管，所述碱溶液筒的上端面固定连接有导气管，所述导气管的表面固定连接有抽气泵，所述试剂筒的上端面另一侧固定连接有电机；
[0006]所述电机的输出轴固定连接有驱动齿环，所述试剂筒的端面转动连接有轴筒，所述轴筒的外表面开设有进水孔，且进水孔位于试剂筒的内部，所述轴筒的顶端固定连接有从动齿环，并与驱动齿环啮合，所述轴筒的内部设置有压杆，所述压杆的底端固定连接有压饼，所述轴筒的外表面，并位于酸溶液筒和碱溶液筒的内部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有压力单向阀。
[0007]优选的，所述搅拌杆为空心杆，所述进水孔、轴筒、搅拌杆以及压力单向阀相连通。
[0008]优选的，所述压饼与轴筒滑动连接，所述压饼位于进水孔的上方。
[0009]优选的，所述进气管贯穿酸溶液筒，并延伸至酸溶液筒的内部下侧。
[0010]优选的，所述导气管的顶端与碱溶液筒相连通，并延伸至碱溶液筒的内部下侧，所述导气管的底端与酸溶液筒相连通。
[0011]优选的，所述酸溶液筒的内部设置有酸性溶液，且进气管的底端位于液面以下，所述碱溶液筒的内部设置有碱性溶液，且导气管的底端位于液面以下。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种兰炭废水脱氨处理池，具备以下有益效果：
[0013]1、该兰炭废水脱氨处理池，通过进水管可向试剂筒的内部加入液体催化剂，且液体催化剂通过进水孔进入轴筒中，然后下压压杆使其带动压饼下移，且压饼可对轴筒中的液体催化剂进行挤压，使液体催化剂的压力增大，当液体催化剂的压力增大时，可将压力单
向阀打开，并通过压力单向阀可向酸溶液筒和碱溶液筒的内部输送液体催化剂，然后启动电机，并通过驱动齿环与从动齿环的啮合可带动轴筒转动，且轴筒可带动搅拌杆转动，并对酸溶液筒和碱溶液筒内部的溶液进行搅拌，以便使氨气、溶液以及液体催化剂三者充分混合，从而提高对氨气处理的效果。
[0014]2、该兰炭废水脱氨处理池，通过排水管向酸溶液筒的内部注入酸性溶液、向碱溶液筒的内部注入碱性溶液，然后将进气管与外部脱氨塔相连接，可向进气管的内部输送氨气，且氨气通过进气管可进入酸溶液筒中，并与酸溶液筒内部的酸性溶液中和，且导气管的底端位于液面以下，向碱溶液筒的内部注入碱性溶液，通过导气管和抽气泵，可将酸溶液筒内部未完全中和的气体抽取到碱溶液筒中，并与碱溶液筒内部的碱性溶液进行溶解，因此可对氨气进行处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构局部剖视图；
[0017]图3为本技术结构轴筒局部剖视图；
[0018]图4为本技术结构搅拌杆俯剖图。
[0019]其中：1、酸溶液筒；2、碱溶液筒；3、试剂筒；4、进水管；5、排水管；6、密封盖；7、进气管；8、导气管；9、抽气泵；10、电机；11、驱动齿环；12、轴筒；13、进水孔；14、从动齿环；15、压杆；16、压饼；17、搅拌杆；18、压力单向阀。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种兰炭废水脱氨处理池，酸溶液筒1，酸溶液筒1的上端面固定连接有碱溶液筒2，碱溶液筒2的上端面固定连接有试剂筒3，试剂筒3的上端面一侧固定连接有进水管4，酸溶液筒1和碱溶液筒2的外表面均固定连接有排水管5，排水管5的端面螺纹连接有密封盖6，酸溶液筒1的上端面外侧固定连接有进气管7，碱溶液筒2的上端面固定连接有导气管8，导气管8的表面固定连接有抽气泵9，试剂筒3的上端面另一侧固定连接有电机10；
[0022]电机10的输出轴固定连接有驱动齿环11，试剂筒3的端面转动连接有轴筒12，轴筒12的外表面开设有进水孔13，且进水孔13位于试剂筒3的内部，轴筒12的顶端固定连接有从动齿环14，并与驱动齿环11啮合，轴筒12的内部设置有压杆15，压杆15的底端固定连接有压饼16，轴筒12的外表面，并位于酸溶液筒1和碱溶液筒2的内部均固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17的侧面固定连接有压力单向阀18，通过进水管4可向试剂筒3的内部加入液体催化剂，且液体催化剂通过进水孔13进入轴筒12中，然后下压压杆15使其带动压饼16下移，且压饼16可对轴筒12中的液体催化剂进行挤压，使液体催化剂的压力增大，当液体催化剂的压力增大时，可将压力单向阀18打开，并通过压力单向阀18可向酸溶液筒1和碱溶液筒2的内部输送液体催化剂，然后启动电机10，并通过驱动齿环11与从动齿环14的啮合可带动轴筒12
转动，且轴筒12可带动搅拌杆17转动，并对酸溶液筒1和碱溶液筒2内部的溶液进行搅拌，以便使氨气、溶液以及液体催化剂三者充分混合，从而提高对氨气处理的效果。
[0023]进一步的，搅拌杆17为空心杆，进水孔13、轴筒12、搅拌杆17以及压力单向阀18相连通，便于通过进水孔13、轴筒12、搅拌杆17以及压力单向阀18，可将液态催化剂注入酸溶液筒1以及碱溶液筒2中。
[0024]进一步的，压饼16与轴筒12滑动连接，压饼16位于进水孔13的上方，便于压饼16下移时可对液态催化剂下压，使液态催化剂进入搅拌杆17的内部。
[0025]进一步的，进气管7贯穿酸溶液筒1，并延伸至酸溶液筒1的内部下侧，通过排水管5向酸溶液筒1的内部注入酸性溶液，然后将进气管7与外部脱氨塔相连接，可向进气管7的内部输送氨气，且氨气通过进气管7可进入酸溶液筒1中，并与酸溶液筒1内部的酸性溶液中和。
[0026]进一步的，导气管8的顶端与碱溶液筒2相连通，并延伸至碱溶液筒2的内部下侧，导气管8的底端与酸溶液筒1相连通，便于通过导气管8和抽气泵9，可将酸溶液筒1内部未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兰炭废水脱氨处理池，包括酸溶液筒（1），其特征在于：所述酸溶液筒（1）的上端面固定连接有碱溶液筒（2），所述碱溶液筒（2）的上端面固定连接有试剂筒（3），所述试剂筒（3）的上端面一侧固定连接有进水管（4），所述酸溶液筒（1）和碱溶液筒（2）的外表面均固定连接有排水管（5），所述排水管（5）的端面螺纹连接有密封盖（6），所述酸溶液筒（1）的上端面外侧固定连接有进气管（7），所述碱溶液筒（2）的上端面固定连接有导气管（8），所述导气管（8）的表面固定连接有抽气泵（9），所述试剂筒（3）的上端面另一侧固定连接有电机（10）；所述电机（10）的输出轴固定连接有驱动齿环（11），所述试剂筒（3）的端面转动连接有轴筒（12），所述轴筒（12）的外表面开设有进水孔（13），且进水孔（13）位于试剂筒（3）的内部，所述轴筒（12）的顶端固定连接有从动齿环（14），并与驱动齿环（11）啮合，所述轴筒（12）的内部设置有压杆（15），所述压杆（15）的底端固定连接有压饼（16），所述轴筒（12）的外表面，并位于酸溶液筒（1）和碱溶液筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖强，高富宝，张美英，勇欣，李刚，
申请(专利权)人：江苏沃德凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：