一种自动挂钩装置制造方法及图纸

技术编号:39267129 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术涉及自动挂钩技术领域,且公开了一种自动挂钩装置,包括固定板,所述固定板顶端的中部安装有固定架,所述固定架顶端的中部开设有活动孔,所述活动孔的内部活动安装有挂钩本体,所述固定架左右两内壁的顶部均安装有活动座,所述活动座的内部均活动安装有限位杆,所述限位杆远离活动座的一端均活动穿插在挂钩本体的内部。本实用新型专利技术通过第二弹簧对活动块向上推动的作用,带动活动杆向上移动,通过联动杆能够推动限位杆在活动座的内部向上转动,使两个限位杆的一端穿插在挂钩本体的内部,随着挂钩本体向上移动,使限位杆对挂钩本体进行限位,防止挂钩本体从固定架的内部脱出,能够起到自动挂钩的目的。能够起到自动挂钩的目的。能够起到自动挂钩的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动挂钩装置


[0001]本技术涉及自动挂钩
,尤其涉及一种自动挂钩装置。

技术介绍

[0002]挂钩是用来悬挂东西、吊起重物或连接车厢的钩子,现有的挂钩在与目标物进行钩挂时,需要通过工作人员辅助连接钩挂,无法对挂钩进行自动钩挂操作,根据中国专利公开号CN215160283U所公开的一种新型自动挂钩装置,该自动挂钩装置在使用时,无法对挂钩起到缓冲减振的作用,使挂钩在进行连接时产生的冲击容易对装置造成破坏,并且该挂钩装置无法对挂钩进行支撑锁定,使挂钩在移动过程中发生晃动的情况,造成挂钩在工作状态较为不稳的状况,针对以上情况提出一种自动挂钩装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的挂钩在与目标物进行钩挂时,需要通过工作人员辅助连接钩挂,无法对挂钩进行自动钩挂操作,现有的自动挂钩装置在使用时,无法对挂钩起到缓冲减振的作用,使挂钩在进行连接时产生的冲击容易对装置造成破坏,并且该挂钩装置无法对挂钩进行支撑锁定,使挂钩在移动过程中发生晃动的情况,造成挂钩在工作状态较为不稳的状况,而提出的一种自动挂钩装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种自动挂钩装置,包括固定板,所述固定板顶端的中部安装有固定架,所述固定架顶端的中部开设有活动孔,所述活动孔的内部活动安装有挂钩本体,所述固定架左右两内壁的顶部均安装有活动座,所述活动座的内部均活动安装有限位杆,所述限位杆远离活动座的一端均活动穿插在挂钩本体的内部,所述限位杆底端的一侧均安装有连接座,所述连接座的内部均活动安装有联动杆,所述固定架底端的两侧均安装有支撑机构,所述支撑机构的顶端均安装有支撑座,所述联动杆的底部活动安装在支撑座的内部,所述固定架内底壁的中部安装有减振机构,所述减振机构的顶端安装有支撑板,所述支撑板的顶端与挂钩本体的底部相接触。
[0006]优选的,所述减振机构包括安装在固定架内底壁中部的减振架,所述减振架的内底壁安装有阻尼块,所述阻尼块的顶端安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端安装有活动挡板,所述活动挡板的顶端安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端与支撑板相连接。
[0007]优选的,所述支撑机构包括安装在固定架内底壁两侧的支撑套,所述支撑套的内底壁均安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端均安装有活动块,所述活动块顶端的中部均安装有活动杆,所述活动杆的顶端均与支撑座相连接。
[0008]优选的,所述固定架两侧的底部均竖向开设有滑孔,所述滑孔的内部均活动安装有调节杆,所述调节杆的一端均分别穿插在支撑套的内部并与活动块相连接。
[0009]优选的,所述固定架内顶壁的两侧均安装有限位挡块,所述限位挡块的底端分别与限位杆相接触。
[0010]优选的,所述固定架左右两侧的底部均安装有加强块,所述加强块的底端均与固定板的顶端固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过活动孔能够使挂钩本体的底部穿插到固定架的内部,使挂钩本体能够同时向下推动两个限位杆转动,使限位杆分别在活动座的内部向下转动,能够使挂钩本体深入到固定架的内部,并且在挂钩本体深入到一定深度后,通过第二弹簧对活动块向上推动的作用,带动活动杆向上移动,通过联动杆能够推动限位杆在活动座的内部向上转动,使两个限位杆的一端穿插在挂钩本体的内部,随着挂钩本体向上移动,使限位杆对挂钩本体进行限位,防止挂钩本体从固定架的内部脱出,能够起到自动挂钩的目的。
[0013](2)本技术通过第一弹簧向上推动活动挡板,能够带动支撑杆向上推动支撑板与挂钩本体的底部接触,能够向上推动挂钩本体与限位杆接触,使挂钩本体在固定架的内部保持稳定,能够防止挂钩本体在固定架的内部出现晃动的情况,并且通过第一弹簧和阻尼块的共同作用,能够对挂钩本体碰撞产生的振动能量进行吸收和消解,降低了振动能量对整个装置的影响,使整个装置保持稳定,并且通过向下拉动调节杆带动活动杆移动到支撑套的内部,使联动杆向下拉动限位杆转动,将限位杆从挂钩本体的内部,能够对挂钩本体实现脱钩的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例一的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0017]图中:1、固定板;2、固定架;3、加强块;4、挂钩本体;5、活动孔;6、减振机构;61、减振架;62、阻尼块;63、第一弹簧;64、活动挡板;65、支撑杆;7、支撑机构;71、支撑套;72、第二弹簧;73、活动块;74、活动杆;75、滑孔;76、调节杆;8、支撑座;9、联动杆;10、活动座;11、限位杆;12、限位挡块;13、支撑板;14、连接座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

3,一种自动挂钩装置,包括固定板1,固定板1顶端的中部安装有固定架2,固定架2左右两侧的底部均安装有加强块3,加强块3的底端均与固定板1的顶端固定连接,通过加强块3能够增加固定板1与固定架2之间的结构强度,防止固定板1与固定架2之间受到重力的拉扯而出现断裂,固定架2顶端的中部开设有活动孔5,活动孔5的内部活动安装有挂钩本体4,固定架2左右两内壁的顶部均安装有活动座10,活动座10的内部均活动安装
有限位杆11,固定架2内顶壁的两侧均安装有限位挡块12,限位挡块12的底端分别与限位杆11相接触,通过限位挡块12能够对限位杆11转动的范围起到限制的作用,同时能够对限位杆11进行支撑,使限位杆11与挂钩本体4保持垂直的状态,防止挂钩本体4从两个限位杆11之间滑出,限位杆11远离活动座10的一端均活动穿插在挂钩本体4的内部,限位杆11底端的一侧均安装有连接座14,连接座14的内部均活动安装有联动杆9,固定架2底端的两侧均安装有支撑机构7,支撑机构7的顶端均安装有支撑座8,联动杆9的底部活动安装在支撑座8的内部,通过联动杆9能够推动限位杆11在活动座10的内部向上转动,使两个限位杆11的一端穿插在挂钩本体4的内部,固定架2内底壁的中部安装有减振机构6,减振机构6的顶端安装有支撑板13,支撑板13的顶端与挂钩本体4的底部相接触。
[0021]实施例一:
[0022]如图2所示,减振机构6包括安装在固定架2内底壁中部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动挂钩装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)顶端的中部安装有固定架(2),所述固定架(2)顶端的中部开设有活动孔(5),所述活动孔(5)的内部活动安装有挂钩本体(4),所述固定架(2)左右两内壁的顶部均安装有活动座(10),所述活动座(10)的内部均活动安装有限位杆(11),所述限位杆(11)远离活动座(10)的一端均活动穿插在挂钩本体(4)的内部,所述限位杆(11)底端的一侧均安装有连接座(14),所述连接座(14)的内部均活动安装有联动杆(9),所述固定架(2)底端的两侧均安装有支撑机构(7),所述支撑机构(7)的顶端均安装有支撑座(8),所述联动杆(9)的底部活动安装在支撑座(8)的内部,所述固定架(2)内底壁的中部安装有减振机构(6),所述减振机构(6)的顶端安装有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端与挂钩本体(4)的底部相接触。2.根据权利要求1所述的一种自动挂钩装置,其特征在于,所述减振机构(6)包括安装在固定架(2)内底壁中部的减振架(61),所述减振架(61)的内底壁安装有阻尼块(62),所述阻尼块(62)的顶端安装有第一弹簧(63),所述第一弹簧(63)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成伟
申请(专利权)人:宁波新旭金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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