一种硬质合金削切刀具制造技术

本实用新型专利技术属于刀具技术领域，尤其为一种硬质合金削切刀具，所述切割刀盘下表面等间距开设有若干个刀具槽，所述刀具槽的内部对应安装有合金刀，所述合金刀通过定位机构安装在刀具槽的内部，定位机构包括沿合金刀切割时与运动方向垂直的定位件，定位机构还包括用于对合金刀固定的限位件；通过定位机构固定在刀具槽内部的合金刀具，同时定位机构包括定位件和限位件，从而使得定位件和限位件配合对合金刀具固定在刀具槽内，而定位件包括合金刀具远离切割刃侧表面一体成型的限位卡条，且限位卡条安装在刀具槽侧表面开设的限位卡槽内，从而便于限位卡条和限位卡槽配合对刀具槽内部安装的合金刀具定位。合金刀具定位。合金刀具定位。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金削切刀具


[0001]本技术属于刀具
，具体涉及一种硬质合金削切刀具。

技术介绍

[0002]硬质合金又名钨钢，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀对制造业的发展起着基础性的推动作用。硬质合金按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)和添加稀有碳化类(YW)三类。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。
[0003]硬质合金在用作削切刀具时，多个合金刀与切割刀盘安装定位常采用多个螺钉一一固定，而采用依次固定的方式，增加对合金刀拆卸的时间，降低合金刀组装和拆卸的效率的问题。
[0004]因此设计一个可以对多个合金刀进行集中固定，降低合金刀拆装时间的硬质合金削切刀具。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种硬质合金削切刀具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金削切刀具，包括刀柄，刀柄下部一体成型的切割刀盘，所述切割刀盘下表面等间距开设有若干个刀具槽，所述刀具槽的内部对应安装有合金刀，所述合金刀通过定位机构安装在刀具槽的内部，定位机构包括沿合金刀切割时与运动方向垂直的定位件，定位机构还包括用于对合金刀固定的限位件；
[0007]定位件包括合金刀远离切割刃的侧表面一体成型的限位卡条，以及开设在刀具槽侧表面与限位卡条相对应的限位卡槽，且限位卡条安装在限位卡槽的内部，开设在切割刀盘和合金刀上的销钉孔，以及安装在销钉孔内部的定位销钉；
[0008]限位件包括切割刀盘和合金刀表面开设的定位槽，以及定位槽内放置的刀具限压板，所述定位销钉的下端与刀具限压板焊接固定，一体成型在刀具限压板中部的连接套管，且连接套管安装在切割刀盘中心位置开设的连接槽内，以及切割刀盘中心位置开设的螺孔，所述连接套管中心开设孔内安装有定位螺钉，且定位螺钉的上端旋合在切割刀盘中心位置开设的螺孔内。
[0009]作为本技术的一种硬质合金削切刀具优选技术方案，所述切割刀盘下表面开设的刀具槽等间距分布有二十一个。
[0010]作为本技术的一种硬质合金削切刀具优选技术方案，所述限位卡条和限位卡槽均为钜形机构。
[0011]作为本技术的一种硬质合金削切刀具优选技术方案，所述合金刀上开设的销
钉孔设置有两个，所述刀具限压板表面焊接的定位销钉共设置有四十二个，且每两个所述定位销钉为一组。
[0012]作为本技术的一种硬质合金削切刀具优选技术方案，所述合金刀为楔形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过定位机构固定在刀具槽内部的合金刀，同时定位机构包括定位件和限位件，从而使得定位件和限位件配合对合金刀固定在刀具槽内，而定位件包括合金刀远离切割刃侧表面一体成型的限位卡条，且限位卡条安装在刀具槽侧表面开设的限位卡槽内，从而便于限位卡条和限位卡槽配合对刀具槽内部安装的合金刀定位，而切割刀盘和合金刀开设的销钉孔内安装有定位销钉，便于定位销钉安装在销钉孔内部后对合金刀进行定位，增加了合金刀固定在刀具槽内部的稳定性，而限位件包括切割刀盘和合金刀表面开设定位槽内安装的刀具限压板，且刀具限压板中部一体成型的连接套管安装在切割刀盘中心开设的连接槽内，同时连接套管中心孔安装的定位螺钉旋合在切割刀盘表面开设的螺孔内，进而使得连接槽与切割刀盘固定，同时连接槽用来对合金刀进行限位，同时定位销钉与刀具限压板焊接固定，进而提高了合金刀安装在刀具槽内部的牢靠性，从而解决了传统的采用螺钉单独合金刀固定在刀具槽内部的繁琐程度，从而便于通过定位机构一次固定多个合金刀，增加了合金刀进行拆装更换的效率，而由定位件和限位件组成的定位机构，提高了合金刀固定在刀具槽内部的便捷性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的俯视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的半剖结构示意图；
[0018]图4为本技术的半剖拆分结构示意图；
[0019]图5为本技术中的合金刀立体结构示意图；
[0020]图6为本技术中的刀具限压板立体结构示意图；
[0021]图中：1、刀柄；2、切割刀盘；3、刀具槽；4、合金刀；5、限位卡条；6、限位卡槽；7、定位槽；8、连接槽；9、刀具限压板；10、连接套管；11、定位螺钉；12、销钉孔；13、定位销钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金削切刀具，包括刀柄1，刀柄1下部一体成型的切割刀盘2，切割刀盘2下表面等间距开设有若干个刀具槽3，刀具槽3的内部对应安装有合金刀4，合金刀4通过定位机构安装在刀具槽3的内部，定位机构包
括沿合金刀4切割时与运动方向垂直的定位件，定位机构还包括用于对合金刀4固定的限位件；
[0025]定位件包括合金刀4远离切割刃的侧表面一体成型的限位卡条5，以及开设在刀具槽3侧表面与限位卡条5相对应的限位卡槽6，且限位卡条5安装在限位卡槽6的内部，开设在切割刀盘2和合金刀4上的销钉孔12，以及安装在销钉孔12内部的定位销钉13；通过定位机构固定在刀具槽3内部的合金刀4，同时定位机构包括定位件和限位件，从而使得定位件和限位件配合对合金刀4固定在刀具槽3内，而定位件包括合金刀4远离切割刃侧表面一体成型的限位卡条5，且限位卡条5安装在刀具槽3侧表面开设的限位卡槽6内，从而便于限位卡条5和限位卡槽6配合对刀具槽3内部安装的合金刀4定位，而切割刀盘2和合金刀4开设的销钉孔12内安装有定位销钉13，便于定位销钉13安装在销钉孔12内部后对合金刀4进行定位，增加了合金刀4固定在刀具槽3内部的稳定性。
[0026]限位件包括切割刀盘2和合金刀4表面开设的定位槽7，以及定位槽7内放置的刀具限压板9，定位销钉13的下端与刀具限压板9焊接固定，一体成型在刀具限压板9中部的连接套管10，且连接套管10安装在切割刀盘2中心位置开设的连接槽8内，以及切割刀盘2中心位置开设的螺孔，连接套管10中心开设孔内安装有定位螺钉11，且定位螺钉11的上端旋合在切割刀盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金削切刀具，包括刀柄(1)，刀柄(1)下部一体成型的切割刀盘(2)，其特征在于：所述切割刀盘(2)下表面等间距开设有若干个刀具槽(3)，所述刀具槽(3)的内部对应安装有合金刀(4)，所述合金刀(4)通过定位机构安装在刀具槽(3)的内部，定位机构包括沿合金刀(4)切割时与运动方向垂直的定位件，定位机构还包括用于对合金刀(4)固定的限位件；定位件包括合金刀(4)远离切割刃的侧表面一体成型的限位卡条(5)，以及开设在刀具槽(3)侧表面与限位卡条(5)相对应的限位卡槽(6)，且限位卡条(5)安装在限位卡槽(6)的内部，开设在切割刀盘(2)和合金刀(4)上的销钉孔(12)，以及安装在销钉孔(12)内部的定位销钉(13)；限位件包括切割刀盘(2)和合金刀(4)表面开设的定位槽(7)，以及定位槽(7)内放置的刀具限压板(9)，所述定位销钉(13)的下端与刀具限压板(9)焊接固定，一体成型在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博瀚，王朝琴，王小荣，罗冠炜，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：