一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置制造方法及图纸

技术编号:39265133 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:46
本实用新型专利技术涉及管线维护技术领域,具体涉及一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,包括管体,还包括用于对管体的管端进行快速封堵的封堵机构,封堵机构包括封堵主体、密封组件、定位夹持组件、底部压盖与压力调节组件,封堵主体套设在管体的管端处,密封组件设置在封堵主体内,定位夹持组件设置在底部压盖与封堵主体之间,底部压盖螺纹连接在封堵主体底端,压力调节组件固定安装在封堵主体顶端,本实用新型专利技术的有益效果是:可对管体采取径向密封、径向定位的方式,无需传统的焊接方式,且对管体表面要求较低,密封性能优越,还可实时监控管体内压力变化情况,并方便及时泄压排空作业,而且安装便携,作业效率高。作业效率高。作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置


[0001]本技术涉及管线维护
,具体涉及一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置。

技术介绍

[0002]现有的各行业管线维修基本方式为关闭总阀,对管线进行切割,通过盲板焊接或焊接法兰连接闸阀进行管端密封,焊接前,需要对输送管线端部进行预处理,包含管线内部污物(包含液态、固态、气态污物)的清理以及焊接端部焊接坡口的打磨,待封堵结束后方可进行后续的管线维修、维护以及保养作业。
[0003]而现阶段管线维修维护所采取的方式,在端部封堵方面,存在较大的施工风险,在整体焊接的过程中,极易引发火灾、爆炸等一些列后果且无法及时评估管线内部的压力变化情况,管线压力升高后无法及时进行排空作业,另现阶段管端封堵采用焊接的方式进行,焊接过程冗繁,对操作者的焊接水平有很高的要求,焊接前的预处理时间较长,整个管端封堵施工及管线维修效率不高。
[0004]因此,专利技术一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,包括管体,还包括用于对管体的管端进行快速封堵的封堵机构;
[0007]所述封堵机构包括封堵主体、密封组件、定位夹持组件、底部压盖与压力调节组件,所述封堵主体套设在管体的管端处,所述密封组件设置在封堵主体内,所述定位夹持组件设置在底部压盖与封堵主体之间,所述底部压盖螺纹连接在封堵主体底端,所述压力调节组件固定安装在封堵主体顶端。
[0008]优选的,所述密封组件包括密封基座,所述密封基座设置在封堵主体内侧,所述密封基座内表面设置为斜面。
[0009]优选的,所述密封组件还包括O型密封环,所述O型密封环内嵌在封堵主体内部,所述O型密封环位于密封基座上方。
[0010]优选的,所述定位夹持组件包括锥形压块与楔形分体式定位牙块,所述锥形压块底端固定安装在底部压盖的内壁底部,所述锥形压块内表面设置为斜面。
[0011]优选的,所述楔形分体式定位牙块设置在密封基座与锥形压块之间,所述楔形分体式定位牙块外表面上下对称设置有斜面,所述楔形分体式定位牙块外表面上侧与密封基座内表面相贴合,所述楔形分体式定位牙块外表面下侧与锥形压块内表面相贴合,所述管体依次竖直穿过底部压盖、锥形压块、楔形分体式定位牙块、密封基座与O型密封环。
[0012]优选的,所述压力调节组件包括泄压管,所述泄压管连通设置在封堵主体顶端,所
述泄压管管身固定安装有泄压阀,所述泄压管顶端固定安装有压力表。
[0013]本技术的有益效果是:通过设置的管体、封堵主体、密封组件、定位夹持组件、底部压盖与压力调节组件的配合使用,可对管体采取径向密封、径向定位的方式,无需传统的焊接方式,降低火灾等风险,也降低对技术水平的依赖,且对管体表面要求较低,密封性能优越,还可实时监控管体内压力变化情况,并方便及时泄压排空作业,而且不需要对管体进行修复等预处理即可进行管端封堵,安装便携,作业效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的局部结构剖视图;
[0015]图2为本技术提供的结构剖视图;
[0016]图3为本技术提供的密封基座的结构剖视图;
[0017]图4为本技术提供的锥形压块的结构剖视图;
[0018]图5为本技术提供的楔形分体式定位牙块的结构立体图。
[0019]图中:1、管体;2、封堵主体;3、密封基座;4、封环;5、锥形压块;6、楔形分体式定位牙块;7、底部压盖;8、泄压管;9、泄压阀;10、压力表。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参照附图1

5,本技术提供的一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,包括管体1,还包括用于对管体1的管端进行快速封堵的封堵机构,封堵机构包括封堵主体2、密封组件、定位夹持组件、底部压盖7与压力调节组件,封堵主体2套设在管体1的管端处,密封组件设置在封堵主体2内,定位夹持组件设置在底部压盖7与封堵主体2之间,底部压盖7螺纹连接在封堵主体2底端,所以本领域技术人员可通过正反向拧动底部压盖7,控制底部压盖7进行上下移动,压力调节组件固定安装在封堵主体2顶端;
[0022]密封组件包括密封基座3,密封基座3设置在封堵主体2内侧,密封基座3内表面设置为斜面,密封组件还包括O型密封环4,O型密封环4内嵌在封堵主体2内部,O型密封环4位于密封基座3上方,所以当密封基座3受力上移时,可压缩O型密封环4,使得O型密封环4受到挤压力而变形;
[0023]定位夹持组件包括锥形压块5与楔形分体式定位牙块6,锥形压块5底端固定安装在底部压盖7的内壁底部,所以锥形压块5可随着底部压盖7同步上下移动,锥形压块5内表面设置为斜面,楔形分体式定位牙块6设置在密封基座3与锥形压块5之间,楔形分体式定位牙块6外表面上下对称设置有斜面,楔形分体式定位牙块6外表面上侧与密封基座3内表面相贴合,楔形分体式定位牙块6外表面下侧与锥形压块5内表面相贴合,所以当锥形压块5随着底部压盖7上移时,可先通过楔形分体式定位牙块6推动密封基座3上移,从而使得O型密封环4被压缩变形,然后随着锥形压块5的继续上移,可与密封基座3向楔形分体式定位牙块6提供径向挤压力,使得楔形分体式定位牙块6咬合管体1,管体1依次竖直穿过底部压盖7、锥形压块5、楔形分体式定位牙块6、密封基座3与O型密封环4;
[0024]压力调节组件包括泄压管8,泄压管8连通设置在封堵主体2顶端,泄压管8管身固
定安装有泄压阀9,泄压管8顶端固定安装有压力表10,所以本领域技术人员可通过压力表10可实时监控管体1内部压力变化情况,且可通过泄压阀9进行泄压。
[0025]本技术的工作原理:实际作业过程中,先将整体装置穿入管端,即将封堵主体2套设在管体1的管端处,通过旋转底部压盖7传递挤压力,挤压力由楔形分体式定位牙块6、锥形压块5传递至O型密封环4,产生的挤压力使O型密封环4产生挤压形变,与管体1表面接触后产生密封效果,在O型密封环4与管体1充分接触后,继续施加挤压力,楔形分体式定位牙块6在锥形压块5以及底部压盖7的作用下产生与管体1径向的挤压力,楔形分体式定位牙块6与管体1咬合,实现定位,通过压力表10可实时监控管体1内部压力变化情况,可通过泄压阀9进行泄压。
[0026]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本技术要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,包括管体(1),其特征在于:还包括用于对管体(1)的管端进行快速封堵的封堵机构;所述封堵机构包括封堵主体(2)、密封组件、定位夹持组件、底部压盖(7)与压力调节组件,所述封堵主体(2)套设在管体(1)的管端处,所述密封组件设置在封堵主体(2)内,所述定位夹持组件设置在底部压盖(7)与封堵主体(2)之间,所述底部压盖(7)螺纹连接在封堵主体(2)底端,所述压力调节组件固定安装在封堵主体(2)顶端。2.根据权利要求1所述的一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,其特征在于:所述密封组件包括密封基座(3),所述密封基座(3)设置在封堵主体(2)内侧,所述密封基座(3)内表面设置为斜面。3.根据权利要求2所述的一种低压管道、管线维护可泄压快速封堵装置,其特征在于:所述密封组件还包括O型密封环(4),所述O型密封环(4)内嵌在封堵主体(2)内部,所述O型密封环(4)位于密封基座(3)上方。4.根据权利要求3所述的一种低压管道、管线维护可泄压快速...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长辉张鸿江张雨萌费明杰孙静
申请(专利权)人:大庆市荣联机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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