一种矿用爆破液压破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用爆破液压破碎设备，包括壳体和箱体，壳体与箱体固定连接，所述壳体与箱体的接触面设有第一进料口，箱体的一侧插接有出料筒，出料筒位于壳体的上方，所述壳体的两侧之间转动插接有两个破碎辊，破碎辊的一端键连接有齿轮，两个齿轮相啮合，所述箱体的两侧之间转动插接有两个第一转动辊，两个第一转动辊之间传动连接有第一传送带，第一传送带的外表面固定连接有多个斜板，所述箱体的一侧外壁固定连接有两个支撑板。本实用新型专利技术通过第一传送带和第二传送带呈L形的设计实现从底到高的输送上料方式，从而解决了从顶部上料不方便的问题，进而提高矿石的破碎效率。进而提高矿石的破碎效率。进而提高矿石的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用爆破液压破碎设备


[0001]本技术涉及破碎设备
，尤其涉及一种矿用爆破液压破碎设备。

技术介绍

[0002]目前，矿用破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，可以用于矿石的破碎。
[0003]经检索，授权公开号为CN218654652U的专利，公开了一种矿用爆破液压破碎设备。上述专利存在以下不足：在对矿石粉碎的过程中，由于粉碎机的进料口位于顶部，导致人们不便于矿石的上料，使得破碎设备的应用效果不佳，不能满足于矿石的破碎使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用爆破液压破碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿用爆破液压破碎设备，包括壳体和箱体，壳体与箱体固定连接，所述壳体与箱体的接触面设有第一进料口，箱体的一侧插接有出料筒，出料筒位于壳体的上方，所述壳体的两侧之间转动插接有两个破碎辊，破碎辊的一端键连接有齿轮，两个齿轮相啮合，所述箱体的两侧之间转动插接有两个第一转动辊，两个第一转动辊之间传动连接有第一传送带，第一传送带的外表面固定连接有多个斜板，所述箱体的一侧外壁固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动插接有两个第二转动辊，两个第二转动辊之间传动连接有第二传送带，所述箱体的另一侧设有第二进料口，第二进料口内固定连接有导向斜板，导向斜板位于第二传送带的一端。
[0007]进一步的，其中一个所述第一转动辊的一端和其中一个第二转动辊的一端通过带轮传动连接有皮带。
[0008]进一步的，所述壳体的底部设有收纳盒。
[0009]进一步的，所述壳体内的顶部固定连接有导向罩。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧内壁转动连接有过滤板，过滤板的底部固定连接有振动电机。
[0011]进一步的，所述第一进料口内固定连接有限位斜板，过滤板的一端搭在限位斜板上。
[0012]进一步的，所述壳体的一侧外壁和箱体的一侧外壁固定连接有电机，两个电机输出端分别与其中一个破碎辊和其中一个第一转动辊固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过第一传送带和第二传送带呈L形的设计实现从底到高的输送上料方式，从而解决了从顶部上料不方便的问题，进而提高矿石的破碎效率。
[0015]2.通过过滤板的设置能够对破碎合格的矿石和破碎未合格的矿石进行过滤筛选，
以便后续对未合格矿石进行二次破碎，提升矿石破碎的效果。
[0016]3.通过振动电机使得过滤板振动，从而加快对矿石的过滤筛选效率，同时，加快了未合格的矿石下落的速度，从而减少矿石在过滤板上的堆积，以免矿石过滤筛选效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种矿用爆破液压破碎设备的右侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种矿用爆破液压破碎设备的左部分剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种矿用爆破液压破碎设备的右部分剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种矿用爆破液压破碎设备的左侧立体结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、箱体；3、破碎辊；4、第一转动辊；5、第一传送带；6、斜板；7、支撑板；8、第二转动辊；9、第二传送带；10、导向斜板；11、出料筒；12、皮带；13、齿轮；14、收纳盒；15、导向罩；16、过滤板；17、振动电机；18、限位斜板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种矿用爆破液压破碎设备，包括壳体1和箱体2，壳体1与箱体2固定连接，壳体1与箱体2的接触面设有第一进料口，箱体2的一侧插接有出料筒11，出料筒11位于壳体1的上方，壳体1的两侧之间转动插接有两个破碎辊3，破碎辊3的一端键连接有齿轮13，两个齿轮13相啮合，箱体2的两侧之间转动插接有两个第一转动辊4，两个第一转动辊4之间传动连接有第一传送带5，第一传送带5的外表面通过螺栓固定有多个斜板6，通过第一传送带5和斜板6的配合使用将箱体2内的矿石输送制壳体1内等待破碎，箱体2的一侧外壁焊接有两个支撑板7，两个支撑板7之间转动插接有两个第二转动辊8，两个第二转动辊8之间传动连接有第二传送带9，通过第一传送带5和第二传送带9呈L形的设计实现从底到高的输送上料方式，从而解决了从顶部上料不方便的问题，箱体2的另一侧设有第二进料口，第二进料口内焊接有导向斜板10，从而在第二传送带9与箱体2之间的输送起到导向作用，导向斜板10位于第二传送带9的一端。
[0024]壳体1的一侧外壁和箱体2的一侧外壁通过螺栓固定有电机，两个电机输出端分别与其中一个破碎辊3和其中一个第一转动辊4固定连接，其中一个第一转动辊4的一端和其中一个第二转动辊8的一端通过带轮传动连接有皮带12，在电机的带动下、皮带12的传动作用下和两个齿轮13相啮合的作用下带动破碎辊3、第一转动辊4和第二转动辊8进行转动，壳体1的底部设有收纳盒14，壳体1内的顶部通过螺栓固定有导向罩15，壳体1的一侧内壁转动连接有过滤板16，破碎合格的矿石通过过滤板16的过滤孔落在收纳盒14内进行集中收集，过滤板16的底部通过螺栓固定有振动电机17，通过振动电机17使得过滤板16振动，从而加快对矿石的过滤筛选效率，同时，加快了未合格的矿石下落的速度，从而减少矿石在过滤板16上的堆积，第一进料口内焊接有限位斜板18，过滤板16的一端搭在限位斜板18上。
[0025]本实施例的工作原理：使用时，首先，将矿石放置在第二传送带9上，然后，在电机的带动下和皮带12的传动作用下带动第二传送带9进行转动，从而将矿石从第二进料口输
送制箱体2内，然后，矿石落在箱体2内的底部，接着，利用电机带动第一转动辊4进行转动，从而第一传送带5进行转动，进而带动斜板6进行转动，当斜板6转动到箱体2的底部时，斜板6推动矿石进行移动，随着第一传送带5的转动使得矿石位于斜板6与第一传送带5之间，当此斜板6转动到出料筒11位置时，矿石倾倒在出料筒11内，然后，矿石沿着出料筒11向下滑动，再经导向罩15的导向落在破碎辊3上，接着，在电机的带动下破碎辊3进行转动，从而对矿石进破碎，破碎合格的矿石通过过滤板16的过滤孔落在收纳盒14内进行集中收集，破碎未合格的矿石沿着过滤板16向下滚落，然后，矿石从第一进料口重新回到箱体2内进行二次破碎。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用爆破液压破碎设备，包括壳体(1)和箱体(2)，壳体(1)与箱体(2)固定连接，其特征在于，所述壳体(1)与箱体(2)的接触面设有第一进料口，箱体(2)的一侧插接有出料筒(11)，出料筒(11)位于壳体(1)的上方，所述壳体(1)的两侧之间转动插接有两个破碎辊(3)，破碎辊(3)的一端键连接有齿轮(13)，两个齿轮(13)相啮合，所述箱体(2)的两侧之间转动插接有两个第一转动辊(4)，两个第一转动辊(4)之间传动连接有第一传送带(5)，第一传送带(5)的外表面固定连接有多个斜板(6)，所述箱体(2)的一侧外壁固定连接有两个支撑板(7)，两个支撑板(7)之间转动插接有两个第二转动辊(8)，两个第二转动辊(8)之间传动连接有第二传送带(9)，所述箱体(2)的另一侧设有第二进料口，第二进料口内固定连接有导向斜板(10)，导向斜板(10)位于第二传送带(9)的一端。2.根据权利要求1所述的一种矿用爆破液压破碎设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜迪，
申请(专利权)人：青岛一嘉智造新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：