一种喷涂用高效热交换器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种喷涂用高效热交换器，涉及热交换器技术领域，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有热风道架，所述热风道架的内部固定安装有吸热板，所述吸热板的一侧固定安装有换热管，所述热风道架的内部固定安装有热翅片，所述外壳和热风道架的底部设置有槽口，所述热风道架的内部通过槽口固定安装有风道盖板。本实用新型专利技术的优点在于：该装置热风道架和冷风道架的风路隔断，通过吸热板导热将热量通过换热管传递出热风道架，甲苯通过活性炭板吸附，避免了甲苯通过冷风再次带入喷涂的烘房内，该装置甲苯的处理效率较高，经由发热丝加热后通过出风孔和风扇吹出，首先通过换热管换热，使冷风升温，换热管两端的温差较大，换热效率较高。率较高。率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用高效热交换器


[0001]本技术涉及热交换器
，特别涉及一种喷涂用高效热交换器。

技术介绍

[0002]喷涂过程中需要使用蒸气发生器提供热源，对喷涂烘房内的喷涂物进行烘干，烘干时喷涂的涂料会产生甲苯等有害气体，经由热交换器排出喷涂烘房。
[0003]换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。在生产中多用到的是不锈钢热交换器，不锈钢热交换器是应用材质为不锈钢材料的热交换器，具有非常好的抗氧化特性，安全卫生，广泛应用食品、医药、采暖、生活用水、空调回水等领域
[0004]在中国专利CN212843081U中公开的一种高效热交换器，该高效热交换器，通过设有蒸汽管漏加入蒸汽，蒸汽能源能够提高换热效率，并且通过加有扩容管道，使得热交换器内部空间增加，从而实现了工厂能耗比的提高，但是，该高效热交换器，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0005]1、该装置进风箱和出风箱均与甲苯收集管连通，未液化的甲苯容易通过进风箱进入新风中，甲苯通过冷风再次带入喷涂的烘房内，该装置甲苯的处理效率较低。
[0006]2、该装置进风箱的上部通过进气管与蒸汽管漏连通，在通过换热管换热之前蒸汽就已经加热完成，换热管两端的温差较小，换热效率较低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0008]为此，本技术的一个目的在于提出一种喷涂用高效热交换器，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0009]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种喷涂用高效热交换器，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有热风道架，所述热风道架的内部固定安装有吸热板，所述吸热板的一侧固定安装有换热管，所述热风道架的内部固定安装有热翅片，所述外壳和热风道架的底部设置有槽口，所述热风道架的内部通过槽口固定安装有风道盖板。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述外壳的一侧固定安装有活性炭盒，所述活性炭盒的内部设置有活性炭板，所述热风道架的内部与活性炭板的内部相连通，所述甲苯通过活性炭板吸附，避免了甲苯通过冷风再次带入喷涂的烘房内，该装置甲苯的处理效率较高。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述外壳的内部固定安装有冷风道架，所述冷风道架的内部固定安装有冷翅片，所述冷翅片便于延长冷风在冷风道架内的时间，提高换热效率。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述外壳的内部固定安装有发热丝，所述外壳的一侧设置有出风孔，所述外壳的一侧固定安装有风扇，所述出风孔与冷风道架的内部相连通，所述风扇便于使喷涂烘房内部气体流动，加速有毒气体排出，避免喷涂烘房内部有毒物质含量过高，便于取出烘干物。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述外壳的一侧设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器排出高热的水汽，为喷涂烘房内补充水份，避免喷涂的器具因燥热的空气表面漆料出现干裂，保持喷涂效果。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]1、该装置热风道架和冷风道架的风路隔断，通过吸热板导热将热量通过换热管传递出热风道架，甲苯通过活性炭板吸附，避免了甲苯通过冷风再次带入喷涂的烘房内，该装置甲苯的处理效率较高。
[0016]2、该装置冷风通过冷风道架，通过换热管在冷风道架中完成换热，然后换热后的气体完成初步升温，吹向发热丝，经由发热丝加热后通过出风孔和风扇吹出，首先通过换热管换热，使冷风升温，换热管两端的温差较大，换热效率较高。
[0017]3、当热风道架的内部需要清理时，拆下风道盖板，使热风道架内部裸漏，使用刷子即可对热风道架内部完成清理，清理较为方便，该装置在保持方便清理的情况下提升了热交换的效率，更加节能高效。
附图说明
[0018]图1为根据本技术实施例一的结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例一中风道盖板的结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例一中俯视视角下剖视的结构示意图；
[0021]图4为根据本技术实施例一中右视视角下剖视的结构示意图。
[0022]其中：1、外壳，2、热风道架，3、吸热板，4、换热管，5、热翅片，6、风道盖板，7、活性炭盒，8、活性炭板，9、冷风道架，10、冷翅片，11、发热丝，12、风扇，13、导热板，14、卡架，15、蒸汽发生器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例的一种喷涂用高效热交换器，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有热风道架2，喷涂烘房内部气压上升后，带有甲苯的热风从热风道架2的入口进入，热风道架2的内部固定安装有吸热板3，热风与吸热板3接触，吸热板3的一侧固定安装有换热管4，经由换热管4将热风的热量导出，热风道架2的内部固定安装有热翅片5，热风经过热翅片5的引导，使热风充分与吸热板3接触，外壳1和热风道架2的底部设置有槽口，热风道架2的内部通过槽口固定安装有风道盖板6，当热风道架2的内部需要清理时，拆下风道盖板6，使热风道架2内部裸漏，使用刷子即可对热风道架2内部完成清理，外壳1的一侧固定安装有活性炭盒7，热风进入活性炭盒7，活性炭盒7的内部设置有活性炭板8，热风道架2的内部与活性炭板8的内部相连通，通过活性炭板8将甲苯吸附，使得热风符合排放标准排入大气，外壳1的内部固定安装有冷风道架9，将装置安装与喷涂烘房内，使活性炭盒7的出口和冷风道架9的入口与外部空气相连通，冷风道架9的内部固定安装有冷翅片10，外壳1的一侧固定安装有风扇12，使风扇12的出口和热风道架2的入口与喷涂烘房内相连通，启动风扇12，风扇12向喷涂烘房内部吹入空气，喷涂烘房内部气压升高，风扇12将冷风从冷风道架9的入口吸
入，出风孔与冷风道架9的内部相连通，冷风道架9的一侧固定安装有导热板13，经由冷翅片10的引导，冷风与导热板13充分接触，导热板13通过换热管4对冷风加热，外壳1的内部固定安装有发热丝11，初次加热后的冷风通过发热丝11二次加热，经由风扇12排向喷涂烘房，换热管4实现冷热交换，减少发热丝11加热冷风消耗的电能，能源利用率较高，外壳1的一侧设置有出风孔，导热板13的一侧与换热管4固定安装，活性炭盒7的内部固定安装有卡架14，活性炭板8的上下两端与卡架14滑动连接，外壳1的一侧设置有蒸汽发生器15，启动蒸汽发生器15，蒸汽发生器15排出高热的水汽，为喷涂烘房内补充水份。
[0026]本实施例的一种喷涂用高效热交换器，工作原理如下：
[0027]1，将装置安装与喷涂烘房内，使活性炭盒7的出口和冷风道架9的入口与外部空气相连通，使风扇12的出口和热风道架2的入口与喷涂烘房内相连通；
[0028]2、启动风扇12，风扇12向喷涂烘房内部吹入空气，喷涂烘房内部气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用高效热交换器，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部固定安装有热风道架(2)，所述热风道架(2)的内部固定安装有吸热板(3)，所述吸热板(3)的一侧固定安装有换热管(4)，所述热风道架(2)的内部固定安装有热翅片(5)，所述外壳(1)和热风道架(2)的底部设置有槽口，所述热风道架(2)的内部通过槽口固定安装有风道盖板(6)。2.如权利要求1所述的一种喷涂用高效热交换器，其特征在于，所述外壳(1)的一侧固定安装有活性炭盒(7)，所述活性炭盒(7)的内部设置有活性炭板(8)，所述热风道架(2)的内部与活性炭板(8)的内部相连通。3.如权利要求1所述的一种喷涂用高效热交换器，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定安装有冷风道架(9)，所述冷风道架(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张见明，王建，
申请(专利权)人：郑州宇特森喷涂设备有限公司，
类型：新型
国别省市：