一种新型筛球机制造技术

本申请涉及一种新型筛球机，属于筛选装置的技术领域，其包括壳体，所述壳体一侧壁贯穿开设有进料口，壳体内设置有多个筛板，多个筛板在壳体内从上至下依次排列，筛板之间相互平行，壳体远离进料口一侧壁贯穿开设有多个出料口，出料口和筛板一一对应，筛板包括横杆和纵杆，横杆和壳体内底壁平行，纵杆设置有多个，纵杆长度方向沿朝向出料口方向进行设置，横杆处于纵杆的下方和多根纵杆固定连接，横杆和纵杆垂直，多个纵杆沿横杆的长度方向依次排列，从上至下的筛板上相邻纵杆之间的间距逐级减小，壳体内设置有带动筛板震动的震动装置，本申请具有提高对多级研磨球筛选效率的效果。具有提高对多级研磨球筛选效率的效果。具有提高对多级研磨球筛选效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型筛球机


[0001]本申请涉及筛选装置的
，尤其是涉及一种新型筛球机。

技术介绍

[0002]球磨机是一种常用的研磨设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业，球磨机主要包括壳体和研磨球，研磨球设置在壳体内，且研磨球的尺寸分多级设置，将物料投入至壳体内，使壳体转动，壳体带动研磨球在壳体内移动，研磨球通过与物料的摩擦、碰撞和冲击，将物料研磨成细粉末或浆料。
[0003]研磨球在使用一段时间后会发生磨损，需对磨损的研磨球进行重新级配，首先将研磨球从壳体内移出，工作人员再通过手动的方式将研磨球进行分级筛选，最后对磨损的研磨球进行重新级配。
[0004]针对上述中的相关技术，通过工作人员手动筛选研磨球，费时费力，从而存在有对多级研磨球筛选效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对多级研磨球筛选的效率，本申请提供一种新型筛球机。
[0006]本申请提供的一种新型筛球机采用如下技术方案：一种新型筛球机，包括壳体，所述壳体一侧壁贯穿开设有进料口，壳体内设置有多个筛板，多个筛板在壳体内从上至下依次排列，筛板之间相互平行，壳体远离进料口一侧壁贯穿开设有多个出料口，出料口和筛板一一对应，筛板包括横杆和纵杆，横杆和壳体内底壁平行，纵杆设置有多个，纵杆长度方向沿朝向出料口方向进行设置，横杆处于纵杆的下方和多根纵杆固定连接，横杆和纵杆垂直，多个纵杆沿横杆的长度方向依次排列，从上至下的筛板上相邻纵杆之间的间距逐级减小，壳体内设置有带动筛板震动的震动装置。
[0007]通过采用上述技术方案，研磨球从壳体的进料口处进入至壳体内，研磨球进入壳体内后落至最上层的筛板上，震动装置带动筛板震动，筛板带动研磨球朝向出料口方向进行移动，研磨球在移动的过程中，当研磨球的直径小于相邻纵杆之间的间距时，研磨球从相邻纵杆之间的缝隙向下掉落，最终落至下一层筛板上，进行再次筛分，同时当研磨球的直径大于当级筛板上相邻纵杆间距时，研磨球沿纵杆长度方向移动，并从对应的出料口移出壳体进行收集，无需工作人员手动进行筛选，降低了工作人员的工作强度，同时节省了时间，从而提高了对多级研磨球筛选的效率。
[0008]可选的，所述壳体相对两侧内壁开设有有多个滑槽，多个滑槽和横杆的端部一一对应，滑槽的长度方向和横杆垂直，壳体在滑槽内滑动连接有滑块，横杆的两端分别和两侧的滑块固定连接，震动装置设置有多组，多组震动装置和筛板一一对应，震动装置处于筛板的下方，震动装置包括凸轮和同步杆，同步杆设置在横杆下方和横杆平行，同步杆一端和壳体内壁转动连接，同步杆另一端贯穿壳体内壁和壳体转动连接，凸轮设置有两个，两个凸轮分别设置在横杆两端的下方，凸轮和横杆抵接，同步杆贯穿两个凸轮和凸轮固定连接，壳体
外设置有用于带动同步杆转动的转动装置。
[0009]通过采用上述技术方案，转动装置带动同步杆转动，同步杆带动两个凸轮转动，凸轮使得筛板能够上下移动，筛板带动滑块在滑槽内移动，滑块和滑槽的设置为筛板在壳体内移动起到了引导作用，同时震动装置实现了筛板的上下移动，加快了筛板上研磨球移动的速度，同时使得筛板上不易发生堵塞。
[0010]可选的，所述转动装置包括电机、主动链轮和从动链轮，壳体外侧壁固定连接有固定板，电机设置在固定板处和固定板固定连接，电机输出轴和主动链轮固定连接，从动链轮设置有多个，多个从动链轮和同步杆一一对应，同步杆贯穿从动链轮和从动链轮固定连接，在主动链轮和从动链轮外套设有第一链条，从动链轮和主动链轮两者均和第一链条啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动链轮转动，主动链轮带动第一链条转动，第一链条带动从动链轮转动，从动链轮带动同步杆转动，从而转动装置实现了带动同步杆同时转动的功能。
[0012]可选的，所述壳体内固定连接有多个缓冲板，多个缓冲板分别处于相邻筛板之间，且缓冲板处于出料口上方，缓冲板从上至下沿远离出料口方向倾斜设置，缓冲板远离壳体开设出料口一侧壁的一端未和壳体内壁抵接，纵杆从上至下沿朝向出料口方向倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当研磨球通过上层筛板向下掉落的过程中，研磨球落至缓冲板上，并沿着缓冲板的倾斜方向移动，接着从缓冲板上向下掉落，落至下层筛板远离出料口一端，然后研磨球再沿着纵杆的倾斜方向进行移动，缓冲板的设置使得研磨球从上层筛板向下掉落时，不易落至下层筛板靠近出料口一端，进一步使得研磨球不易直接进入出料口内，从而提高了研磨球筛选的准确度。
[0014]可选的，所述壳体在开设进料口一侧外壁固定连接有清洗壳，清洗壳一侧壁贯穿开设有投料口，清洗壳内填充有清洗水，清洗壳内底壁贯穿开设有第一排水口，清洗壳在第一排水口处螺纹连接有第一密封盖，壳体内设置有过滤网，过滤网呈漏斗状，过滤网的上端和清洗壳周向内壁固定连接，过滤网上方沿竖直方向设置有输送管，输送管上端和清洗壳顶壁固定连接，输送管上端固定连接有连接管，连接管和输送管相连通，连接管远离输送管一端和壳体固定连接，且连接管和壳体在进料口处相连通，输送管内设置有运输研磨球的输送装置，过滤网处设置有对研磨球进行搅拌的搅拌装置。
[0015]通过采用上述技术方案，将研磨球从投料口处投入至清洗壳内，研磨球落至过滤网上且处于清洗水内，搅拌装置对研磨球进行搅拌清洗，输送装置再将研磨球沿输送管向上运输，研磨球经过连接管进入至壳体内，然后打开第一密封盖，将清洗壳内的清洗水排出清洗壳，通过清洗水对研磨球的清洗，清洗掉研磨球携带的灰尘，使得不易发生扬尘的现象。
[0016]可选的，所述输送装置包括转杆和螺旋叶片，转杆的长度方向和输送管平行，转杆上端贯穿清洗壳上顶壁和清洗壳转动连接，转杆底端和过滤网转动连接，螺旋叶片沿转杆的长度方向和转杆的周向侧壁固定连接，转杆处于清洗壳外一端处设置有用于和转动装置联动的联动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，联动组件带动转杆转动，转杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动的过程中带动研磨球沿输送管向上移动，从而转动装置实现了带动研磨球沿输送管向上移动的功能。
[0018]可选的，所述电机输出轴贯穿主动链轮且固定连接有第一连接杆，壳体上顶壁固定连接有支撑板，第一连接杆贯穿支撑板和支撑板转动连接， 第一连接杆远离主动链轮一端固定连接有第一锥齿轮，壳体上方设置有第二连接杆，第二连接杆贯穿壳体上顶壁和壳体转动连接，第二连接杆上端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，联动组件包括第一链轮和第二链轮，第一链轮设置在第二连接杆处，第二连接杆贯穿第一链轮和第一链轮固定连接，第二链轮设置在转杆上端处，转杆贯穿第二链轮和第二链轮固定连接，在第一链轮和第二链轮外套设有第二链条，第一链轮和第二链轮两者均和第二链条啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，电机带动主动链轮转动，主动链轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第一链轮转动，第一链轮带动第二链条转动，第二链条带动第二链轮转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型筛球机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧壁贯穿开设有进料口(11)，壳体(1)内设置有多个筛板(2)，多个筛板(2)在壳体(1)内从上至下依次排列，筛板(2)之间相互平行，壳体(1)远离进料口(11)一侧壁贯穿开设有多个出料口(12)，出料口(12)和筛板(2)一一对应，筛板(2)包括横杆(21)和纵杆(22)，横杆(21)和壳体(1)内底壁平行，纵杆(22)设置有多个，纵杆(22)长度方向沿朝向出料口(12)方向进行设置，横杆(21)处于纵杆(22)的下方和多根纵杆(22)固定连接，横杆(21)和纵杆(22)垂直，多个纵杆(22)沿横杆(21)的长度方向依次排列，从上至下的筛板(2)上相邻纵杆(22)之间的间距逐级减小，壳体(1)内设置有带动筛板(2)震动的震动装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型筛球机，其特征在于：所述壳体(1)相对两侧内壁开设有有多个滑槽(13)，多个滑槽(13)和横杆(21)的端部一一对应，滑槽(13)的长度方向和横杆(21)垂直，壳体(1)在滑槽(13)内滑动连接有滑块(14)，横杆(21)的两端分别和两侧的滑块(14)固定连接，震动装置(3)设置有多组，多组震动装置(3)和筛板(2)一一对应，震动装置(3)处于筛板(2)的下方，震动装置(3)包括凸轮(31)和同步杆(32)，同步杆(32)设置在横杆(21)下方和横杆(21)平行，同步杆(32)一端和壳体(1)内壁转动连接，同步杆(32)另一端贯穿壳体(1)内壁和壳体(1)转动连接，凸轮(31)设置有两个，两个凸轮(31)分别设置在横杆(21)两端的下方，凸轮(31)和横杆(21)抵接，同步杆(32)贯穿两个凸轮(31)和凸轮(31)固定连接，壳体(1)外设置有用于带动同步杆(32)转动的转动装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型筛球机，其特征在于：所述转动装置(4)包括电机(41)、主动链轮(42)和从动链轮(43)，壳体(1)外侧壁固定连接有固定板(15)，电机(41)设置在固定板(15)处和固定板(15)固定连接，电机(41)输出轴和主动链轮(42)固定连接，从动链轮(43)设置有多个，多个从动链轮(43)和同步杆(32)一一对应，同步杆(32)贯穿从动链轮(43)和从动链轮(43)固定连接，在主动链轮(42)和从动链轮(43)外套设有第一链条(16)，从动链轮(43)和主动链轮(42)两者均和第一链条(16)啮合。4.根据权利要求1所述的一种新型筛球机，其特征在于：所述壳体(1)内固定连接有多个缓冲板(17)，多个缓冲板(17)分别处于相邻筛板(2)之间，且缓冲板(17)处于出料口(12)上方，缓冲板(17)从上至下沿远离出料口(12)方向倾斜设置，缓冲板(17)远离壳体(1)开设出料口(12)一侧壁的一端未和壳体(1)内壁抵接，纵杆(22)从上至下沿朝向出料口(12)方向倾斜设置。5.根据权利要求3所述的一种新型筛球机，其特征在于：所述壳体(1)在开设进料口(11)一侧外壁固定连接有清洗壳(5)，清洗壳(5)一侧壁贯穿开设有投料口(51)，清洗壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：许利，石云生，李鑫，李博雷，姚亚琴，王建国，
申请(专利权)人：阳泉冀东水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：