冷热管机组的控制方法及系统、控制装置及可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种冷热管机组的控制方法及系统、控制装置及可读存储介质。其中，冷热管机组包括第一换热器和压缩机机组，第一换热器包括第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道中的载冷剂与第二换热通道的制冷剂换热，第一换热器的第二换热通道与压缩机机组相连接，压缩机机组包括定频压缩机和变频压缩机；控制方法包括：获取第一换热通道的载冷剂入口端的蒸发压力值；根据蒸发压力值控制变频压缩机和定频压缩机的工作状态。本发明专利技术通过将压缩机机组设置为由定频压缩机和变频压缩机组成，并根据蒸发压力值控制变频压缩机和定频压缩机的工作状态，从而避免了由于定频压缩机开启和关闭不及时，导致机组低压或者室内温度控制不及时等问题的出现。时等问题的出现。时等问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
冷热管机组的控制方法及系统、控制装置及可读存储介质


[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种冷热管机组的控制方法及系统、控制装置及可读存储介质。

技术介绍

[0002]相关技术中，冷热管机组内的压缩机全部为定频压缩机，并且定频压缩机的开启和关闭不及时，从而导致了机组低压或者室内温度控制不及时等问题的出现。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决或改善上述技术问题的至少之一。
[0004]为此，本专利技术的第一目的在于提供一种冷热管机组的控制方法。
[0005]本专利技术的第二目的在于提供一种冷热管机组的控制系统。
[0006]本专利技术的第三目的在于提供一种冷热管机组的控制装置。
[0007]本专利技术的第四目的在于提供一种可读存储介质。
[0008]为实现本专利技术的第一目的，本专利技术的技术方案提供了一种冷热管机组的控制方法，其中，冷热管机组包括第一换热器和压缩机机组，第一换热器包括第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道中的载冷剂与第二换热通道的制冷剂换热，第一换热器的第二换热通道与压缩机机组相连接，压缩机机组包括定频压缩机和变频压缩机；控制方法包括：获取第一换热通道的载冷剂入口端的蒸发压力值；根据蒸发压力值控制变频压缩机和定频压缩机的工作状态。
[0009]本专利技术提供的冷热管机组的控制方法，其中，冷热管机组包括第一换热器和压缩机机组，第一换热器包括第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道内具有载冷剂，第二换热通道内具有制冷剂，载冷剂和制冷剂在第一换热器内进行换热。具体地，第一换热通道的两端为载冷剂入口端和载冷剂出口端，其分别与风机盘管的两端相连接。载冷剂的运行过程为：与制冷剂换热后的载冷剂的温度会降低，温度降低的载冷剂会通过第一换热通道的载冷剂出口端流向风机盘管，风机盘管收到载冷剂后，风机对载冷剂与空气进行换热，使得风机吹出的风为冷风，载冷剂的温度会升高。风机盘管将温度升高的载冷剂通过第一换热通道的载冷剂入口端进入第一换热通道，与第二换热通道的制冷剂进行换热，换热后温度降低的载冷剂继续流向风机盘管，从而实现了载冷剂的循环。
[0010]进一步地，第二换热通道与压缩机机组相连接，具体的，冷热管机组还包括膨胀阀和第二换热器，第二换热通道的制冷剂出口端与压缩机机组第一端相连接，制冷剂入口端通过膨胀阀与第二换热器的第一端相连接，压缩机机组的第二端与第二换热器的第二端相连接，从而形成了一个闭合的回路。在该回路中，制冷剂的循环过程为：在第一换热器中与载冷剂进行换热后，制冷剂的温度上升并在第二换热通道的制冷剂出口端通过压缩机的控制流向第二换热器，温度上升的制冷剂在第二换热器内进行第二次换热使得制冷剂的温度降低，然后温度降低的制冷剂通过膨胀阀和制冷剂入口端再次流回第二换热通道继续与载
冷剂进行换热，从而形成制冷剂的循环。通过制冷剂和载冷剂的循环，从而使得冷热管机组完成了制冷。
[0011]进一步地，在进入制冷模式后，获取第一换热通道的载冷剂入口端的蒸发压力值，可以理解的，蒸发压力值与蒸发温度正相关，而蒸发温度与制冷模式下的室内温度正相关，因此蒸发压力值与室内温度正相关。进一步地，由于室内温度变化频繁，无法进行准确的获取，因此通过获取蒸发压力值来代替室内温度，能够使得控制的结果更加准确。进一步地，由于压缩机机组由定频压缩机和变频压缩机组成，变频压缩机的运行频率可调，因此可以根据蒸发压力值来控制变频压缩机和定频压缩机的工作状态，进而控制制冷剂的流量，进而达到控制室内温度的效果。
[0012]本专利技术中通过将压缩机机组设置为由变频压缩机和定频压缩机组成，并且根据比室内温度准确的蒸发压力值来控制变频压缩机和定频压缩机的工作状态，从而避免了定频压缩机开启和关闭不及时，导致机组低压或者室内温度控制不及时等问题的出现。
[0013]另外，本专利技术提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0014]在一些技术方案中，可选地，根据蒸发压力值控制变频压缩机和定频压缩机的工作状态的步骤，包括：确定蒸发压力值与第一阈值范围的数值关系；基于数值关系，控制变频压缩机的运行频率和定频压缩机的启停状态。
[0015]在该技术方案中，获取蒸发压力值之后，将蒸发压力值与第一阈值范围进行比对，第一阈值范围可以为与预定温度范围相对的蒸发压力值范围，通过确定蒸发压力值与第一阈值范围的数值关系，可以确定当前温度与预定温度范围的数值关系，进而根据该数值关系控制变频压缩机的运行频率和定频压缩机的启停状态，实现对当前温度的调整，使得当前温度趋近于预定温度范围。
[0016]在一些技术方案中，可选地，基于数值关系，控制变频压缩机的频率和定频压缩机的启停状态，包括：基于蒸发压力值处于第一阈值范围内，保持变频压缩机的运行频率，以及保持定频压缩机的启停状态。
[0017]在该技术方案中，当获取到的蒸发压力值处于第一阈值范围内时，说明当前的温度处于预定温度范围内，则无需对当前温度进行调整，也就是说，无需对变频压缩机的运行功率和定频压缩机的启停状态进行改变。即当蒸发压力值处于第一阈值范围内时，需要保持当前变频压缩机的运行功率和定频压缩机的启停状态。
[0018]在一些技术方案中，可选地，定频压缩机的数量为至少两个，基于数值关系，控制变频压缩机的运行频率和定频压缩机的启停状态，还包括：基于蒸发压力值大于第一阈值范围的最大值，升高变频压缩机的运行频率和调整定频压缩机的运行数量。
[0019]在该技术方案中，压缩机机组内的定频压缩机的数量可以为多个。当蒸发压力值大于第一阈值范围的最大值时，说明当前温度高于预定温度范围，则此时需要对温度进行降温。可以理解的是，在冷热管机组中压缩机的作用是控制制冷剂的流量，压缩机的运行频率越高以及压缩机开启的数量越多，制冷剂的流量越大，那么与制冷剂进行换热的载冷剂经过换热后温度就会变得越低，进而使得风机盘管中风机吹出的空气的温度越低，最终使得室内的温度下降。因此，当需要对温度进行降温时，需要升高变频压缩机的运行频率并且调整定频压缩机的运行数量，从而达到对温度进行降温的效果。
[0020]在一些技术方案中，可选地，基于蒸发压力值大于第一阈值范围的最大值，升高变
频压缩机的运行频率和调整定频压缩机的运行数量，具体包括：基于蒸发压力值处于第二阈值范围内，升高变频压缩机的运行频率，并保持定频压缩机的运行数量；基于蒸发压力值大于第二阈值范围的最大值，升高变频压缩机的运行频率至最大频率，并增加定频压缩机的运行数量。
[0021]在该技术方案中，当蒸发压力值大于第一阈值范围的最大值时，需要升高变频压缩机的运行频率并且调整定频压缩机的运行数量，但是若两种控制同时进行，即一边升高变频压缩机的运行频率，一边调整定频压缩机的运行数量，会使得控制变得复杂，使得压缩机机组的运行变得混乱。因此将蒸发压力值大于第一阈值范围的最大值分为两种情况进行控制，一种情况为蒸发压力值处于第二阈值范围内，在该情况下通过升高变频压缩机的运行频率就可以满足控制需求，即当蒸发压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热管机组的控制方法，其特征在于，所述冷热管机组包括第一换热器和压缩机机组，所述第一换热器包括第一换热通道和第二换热通道，所述第一换热通道中的载冷剂与所述第二换热通道的制冷剂换热，所述第一换热器的第二换热通道与所述压缩机机组相连接，所述压缩机机组包括定频压缩机和变频压缩机；所述控制方法包括：获取所述第一换热通道的载冷剂入口端的蒸发压力值；根据所述蒸发压力值控制所述变频压缩机和所述定频压缩机的工作状态。2.根据权利要求1所述的冷热管机组的控制方法，其特征在于，所述根据所述蒸发压力值控制所述变频压缩机和所述定频压缩机的工作状态的步骤，包括：确定蒸发压力值与第一阈值范围的数值关系；基于所述数值关系，控制所述变频压缩机的运行频率和所述定频压缩机的启停状态。3.根据权利要求2所述的冷热管机组的控制方法，其特征在于，所述基于所述数值关系，控制所述变频压缩机的运行频率和所述定频压缩机的启停状态的步骤，包括：基于所述蒸发压力值处于所述第一阈值范围内，保持所述变频压缩机的运行频率，以及保持所述定频压缩机的启停状态。4.根据权利要求2所述的冷热管机组的控制方法，其特征在于，所述定频压缩机的数量为至少两个，所述基于所述数值关系，控制所述变频压缩机的运行频率和所述定频压缩机的启停状态，还包括：基于所述蒸发压力值大于所述第一阈值范围的最大值，升高所述变频压缩机的运行频率和调整所述定频压缩机的运行数量。5.根据权利要求4所述的冷热管机组的控制方法，其特征在于，所述基于所述蒸发压力值大于所述第一阈值范围的最大值，升高所述变频压缩机的运行频率和调整所述定频压缩机的运行数量，具体包括：基于所述蒸发压力值处于第二阈值范围内，升高所述变频压缩机的运行频率，并保持所述定频压缩机的运行数量；基于所述蒸发压力值大于所述第二阈值范围的最大值，升高所述变频压缩机的运行频率至...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝昭昭，
申请(专利权)人：中创美纵信息科技重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：