发动机喷油嘴环形快速喷胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，包括：环形喷胶模块、设置于环形喷胶模块后方的密封胶输送模块、设置于环形喷胶模块前方的夹具模块、以及设置于环形喷胶模块底端的底板模块；环形喷胶模块包括支撑底座、设置于支撑底座上的两支撑柱、设置于两支撑柱上的支撑板和支撑块、设置于支撑板上的喷胶升降气缸、以及与喷胶升降气缸的活塞杆连接的环形喷头；密封胶输送模块包括设置于底板模块上的喷胶气缸和喷胶筒、以及连通喷胶筒和环形喷头的胶管；夹具模块包括设置于底板模块上的夹具底座、以及设置于夹具底座两凸台之间的弹簧和V型块。本发明专利技术能对发动机喷油嘴进行快速喷胶，喷胶效果稳定、效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
发动机喷油嘴环形快速喷胶装置

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[0001]本专利技术涉及喷胶装置设备领域，更具体的说是涉及一种用于快速给发动机喷油嘴圆柱形喷嘴和方形机体的接缝处喷上密封胶的喷胶装置。

技术介绍
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[0002]在发动机喷油嘴圆柱形喷嘴和方形机体之间有一个环形的接缝，需要喷密封胶将接缝处密封，现在大多数喷胶装置，一般使用喷枪在接缝处行走一环形轨迹同时喷出密封胶，但这样喷胶的方式效率较低，且在喷枪移动和复位过程中，密封胶易滴落残留到其他区域造成污染；由于发动机喷油嘴个体较小，需要喷密封胶接缝处的密封环直径仅为4mm，人工操作难度大，加工效果不理想。
[0003]因此有必要提供一种发动机喷油嘴快速喷胶装置来解决上述问题。

技术实现思路
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[0004]本专利技术解决的问题在于提供能够对发动机喷油嘴进行快速喷胶且喷胶效果稳定的喷胶装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，包括：环形喷胶模块、设置于所述环形喷胶模块后方的密封胶输送模块、设置于所述环形喷胶模块前方的夹具模块、以及设置于所述环形喷胶模块底端的底板模块；
[0007]所述环形喷胶模块包括支撑底座、设置于所述支撑底座上的两支撑柱、设置于所述两支撑柱上的支撑板和支撑块、设置于所述支撑板上的喷胶升降气缸、以及与喷胶升降气缸活塞杆连接的环形喷头；
[0008]所述密封胶输送模块包括设置于所述底板模块上的喷胶气缸和喷胶筒、以及连通所述喷胶筒和所述环形喷头的胶管；
[0009]所述夹具模块包括设置于所述底板模块上的夹具底座、以及设置于所述夹具底座两凸台之间的弹簧和V型块。
[0010]进一步的，所述两支撑柱平行，直径和高度相同且与所述底板模块通过螺纹连接。
[0011]进一步的，所述支撑板和所述支撑块与所述两支撑柱连接的两通孔间距和直径相同。
[0012]进一步的，所述环形喷头通过法兰与所述喷胶升降气缸的活塞杆固定连接。
[0013]进一步的，所述环形喷头内部为空心，空心的长度比喷油嘴圆柱形喷嘴长，底部有一环形带出胶孔的内陷空间。
[0014]进一步的，所述环形喷头的轴线与夹紧之后的发动机喷油嘴圆柱形喷嘴轴线重合。
[0015]进一步的，所述喷胶气缸的活塞杆直径与所述喷胶筒空心直径相同。
[0016]进一步的，所述胶管内径与所述喷胶筒的出胶孔凸台外径和所述环形喷头进胶孔
凸台外径相同。
[0017]进一步的，所述夹具底座上左凸台长度短于右凸台长度。
[0018]进一步的，所述底板模块通过螺钉与所述喷胶气缸、喷胶筒、支撑底座和夹具底座固定连接。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0020]本专利技术中发动机喷油嘴的定位和夹紧：根据图6所示，夹具底座的上表面限制了喷油嘴Z方向的移动和绕X和Y方向的转动，夹具底座左凸台限制了喷油嘴X方向移动和绕Z方向转动，V型块限制了喷油嘴Y方向的移动并且夹紧喷油嘴，方案合理可靠；将喷胶的喷头设置成圆柱形，喷头底部内表面直径与发动机喷油嘴的圆柱喷嘴外表面直径相同，内部为空心，底部有一环形带出胶孔的内陷空间，对应发动机喷油嘴喷胶位置的环形接缝；移动V型块夹紧发动机喷油嘴，喷胶气缸伸出活塞杆挤压喷胶筒中的密封胶，密封胶通过胶管进入环形喷头中，然后经过内陷空间的出胶孔喷出到达环形接缝处，实现快速喷胶，喷胶效果稳定、效率高。
[0021]本专利技术装置方便快捷、自动化程度高、节省人力、喷胶效果好、效率高，同样适用于其他类似的喷胶。
附图说明：
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术环形喷胶模块的机构示意图；
[0024]图3是本专利技术环形喷头的结构示意图；
[0025]图4为图3中环形喷头的半剖视图；
[0026]图5是本专利技术密封胶输送模块结构示意图；
[0027]图6是本专利技术夹具模块的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术发动机喷油嘴的机构示意图；
[0029]图8为图7发动机喷油嘴的尺寸图；
[0030]图中数字表示：
[0031]1环形喷胶模块，101环形喷头，102喷胶升降气缸，103支撑板，104支撑块，105支撑柱1，106支撑柱2，107支撑底座；
[0032]2密封胶输送模块，201喷胶气缸，202喷胶筒，203胶管；
[0033]3夹具模块，301夹具底座，302V型块，303弹簧；
[0034]4底板模块；
[0035]5环形喷头进胶口通道；
[0036]6环形喷头密封胶流动通道；
[0037]7发动机喷油嘴圆柱形喷嘴容纳通道；
[0038]8带出胶孔的环形内陷空间；
[0039]9发动机喷油嘴；
[0040]10发动机喷油嘴圆柱形喷嘴；
[0041]11发动机喷油嘴方形机体；
[0042]12需要喷胶位置的环形接缝。
具体实施方式
[0043]参照图1
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图8，一种发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，包括：环形喷胶模块1、设置于所述环形喷胶模块后方的密封胶输送模块2、设置于所述环形喷胶模块前方的夹具模块3、以及设置于所述环形喷胶模块底端的底板模块4；
[0044]环形喷胶模块1包括支撑底座107、设置于所述支撑底座上的两支撑柱105和106、设置于两支撑柱105和106上的支撑板103和支撑块104、设置于支撑板103上的喷胶升降气缸102、以及与喷胶升降气缸102活塞杆连接的环形喷头101；
[0045]密封胶输送模块2包括设置于底板模块4上的喷胶气缸201和喷胶筒202、以及连接喷胶筒202和环形喷头101的胶管203；
[0046]夹具模块3包括设置于底板模块4上的夹具底座301、以及设置于夹具底座301两凸台之间的弹簧303和V型块302；
[0047]两支撑柱105和106平行，直径和高度相同且与底板模块4通过螺纹连接；
[0048]支撑板103和支撑块104与两支撑柱105和106连接的两通孔间距和直径相同；
[0049]环形喷头101通过法兰与喷胶升降气缸102的活塞杆固定连接；
[0050]环形喷头101内部为空心7，空心7的长度比喷油嘴圆柱形喷嘴长，底部有一环形带出胶孔的内陷空间8；
[0051]环形喷头101的轴线与发动机喷油嘴夹紧之后的圆柱形喷嘴轴线重合；
[0052]喷胶气缸201的活塞杆直径与喷胶筒202空心直径相同；
[0053]胶管203内径与喷胶筒202的出胶孔凸台外径和环形喷头101进胶孔凸台外径相同；
[0054]夹具底座301上左凸台长度短于右凸台长度；
[0055]底板模块4通过螺钉与喷胶气缸201、喷胶筒202、支撑底座107和夹具底座301固定连接；
[0056]发动机喷油嘴喷胶位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，包括：环形喷胶模块、设置于所述环形喷胶模块后方的密封胶输送模块、设置于所述环形喷胶模块前方的夹具模块、以及设置于所述环形喷胶模块底端的底板模块；所述环形喷胶模块包括支撑底座、设置于所述支撑底座上的两支撑柱、设置于所述两支撑柱上的支撑板和支撑块、设置于所述支撑板上的喷胶升降气缸、以及与喷胶升降气缸活塞杆连接的环形喷头；所述密封胶输送模块包括设置于底板模块上的喷胶气缸和喷胶筒、以及连通所述喷胶筒和所述环形喷头的胶管；所述夹具模块包括设置于所述底板模块上的夹具底座、以及设置于所述夹具底座两凸台之间的弹簧和V型块。2.根据权利要求1所述的发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，其特征在于：所述两支撑柱平行，直径和高度相同且与所述底板模块通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，其特征在于：所述支撑板和所述支撑块与所述两支撑柱连接的两通孔间距和直径相同。4.根据权利要求1所述的发动机喷油嘴环形快速喷胶装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜柳青，罗杨，余永维，
申请(专利权)人：重庆理工大学，
类型：发明
国别省市：