桩基钢筋笼内支撑制造技术

本发明专利技术属于桩基技术领域，公开了桩基钢筋笼内支撑，包括基板，所述基板侧面固定安装有多组间隔分布的安装管，安装管内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆，所述安装管远离基板的一端设置有用于限制滑杆位置的限位组件，所述滑杆远离基板的一端固定安装有横板，横板设置为U型结构且开口指向基板。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：横板与钢筋笼的多处钢筋固定连接，从而增加了对钢筋笼支撑固定的点位，优化了支撑受力的方式，降低钢筋笼形变的概率，同时能够对钢筋笼提供拉力和支撑力，从而保证钢筋笼在受压或拉时均能够进行有效支撑固定，能够为钢筋另提供更好的支撑条件，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
桩基钢筋笼内支撑


[0001]本专利技术属于桩基
，尤其涉及桩基钢筋笼内支撑。

技术介绍

[0002]在桥梁工程施工中，往往涉及桩基直径不统一，在一些直径大、主筋数量多的桩基工程中，为保证桩基础钢筋笼在起吊及运输过程中不发生较大变形以增加自身稳定性，通常在桩基础钢筋笼加强钢筋上增加内支撑钢筋来增大其刚度。
[0003]现有的内支撑结构在使用时与钢筋笼的接触点位较少，从而导致支撑时的受理方式不佳，从而容易导致钢筋笼中的受力点钢筋发生弯曲等形变，且大都只能够对钢筋笼提供支撑力，无法对钢筋笼施加拉力，从而无法保证钢筋笼在受压或拉时均能够进行有效支撑固定，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供桩基钢筋笼内支撑，旨在解决上述背景提出的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，桩基钢筋笼内支撑，包括基板，所述基板侧面固定安装有多组间隔分布的安装管，安装管内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆，所述安装管远离基板的一端设置有用于限制滑杆位置的限位组件，所述滑杆远离基板的一端固定安装有横板，横板设置为U型结构且开口指向基板，横板远离基板的表面中部固定安装有固定板且横板上滑动安装有位于固定板两侧分布的移动块，所述横板上设置有带动移动块移动的动力组件且移动块上滑动安装有U型结构的移动架，移动架贯穿移动块且其侧壁位于横板两侧，所述移动块靠近基板的表面转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿移动架且与移动架螺纹连接，固定板和移动架端部固定安装有U型结构的定位架，所述定位架开口背向横板且定位架内底面设置为V型结构，定位架远离横板的端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有压紧架，压紧架上螺纹连接有第一固定螺钉，第一固定螺钉贯穿压紧架且其位于定位架内的一端固定安装有压板，所述定位架上设置有用于固定压紧架的固定组件，所述横板之间共同设置有支撑组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述横板两端均滑动安装有L型结构的固定架，固定架其中一侧壁滑动安装在横板内且横板两端均螺纹连接有用于固定固定架的第二固定螺钉。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括支板，支板固定安装在安装管外侧面且位于安装管远离基板的一端，支板靠近基板的表面转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆平行于安装管且其上螺纹安装有L型结构的移动板，移动板其中一侧壁平行于第一螺纹杆且贯穿支板，移动板与支板滑动接触。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述移动板远离第一螺纹杆的一端螺纹连接有限位杆，限位杆贯穿第一螺纹杆且指向滑杆，限位杆配合使用有开设在滑杆上限位孔，限位孔设置有多组且沿着滑杆长度方向间隔分布。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括丝杆，丝杆设置有多组且位于横板两侧分布，丝杆转动安装在横板上且沿着横板长度方向分布，丝杆贯穿移动块且与移动块转动连接，丝杆内端固定安装有蜗轮且蜗轮啮合有固定转动安装在横板上的蜗杆，蜗杆异面垂直于丝杆。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述固定组件包括凹槽，凹槽开设在定位架的两侧壁内且凹槽与滑槽连通，凹槽内固定安装有安装板，安装板上滑动安装有一端伸出凹槽的拉杆，拉杆位于凹槽内的一端固定连接有滑动安装在凹槽内的限位块，安装板靠近限位块的表面固定安装有围绕拉杆分布的弹性件，弹性件远离安装板的一端与限位块固定连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述限位块远离安装板的一端设置为三角形结构且其配合使用开设在压紧架上的卡槽。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑组件包括螺纹筒，螺纹筒两端均螺纹连接有伸出螺纹筒的连接杆，连接杆远离螺纹筒的一端螺纹连接有连接筒，连接筒分布在横板的两端且连接筒转动安装在横板上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：横板与钢筋笼的多处钢筋固定连接，从而增加了对钢筋笼支撑固定的点位，优化了支撑受力的方式，降低钢筋笼形变的概率，同时能够对钢筋笼提供拉力和支撑力，从而保证钢筋笼在受压或拉时均能够进行有效支撑固定，能够为钢筋另提供更好的支撑条件，有利于使用。
附图说明
[0014]图1为桩基钢筋笼内支撑的主视图。
[0015]图2为图1中A1处的放大图。
[0016]图3为图1中A2处的放大图。
[0017]图4为图3中A3处的放大图。
[0018]图5为桩基钢筋笼内支撑中定位架的结构示意图。
[0019]附图中：1、基板；2、安装管；3、滑杆；4、限位孔；5、支板；6、第一螺纹杆；7、移动板；8、限位杆；9、横板；10、固定板；11、定位架；12、滑槽；13、压紧架；14、第一固定螺钉；15、压板；16、凹槽；17、安装板；18、拉杆；19、限位块；20、弹性件；21、卡槽；22、丝杆；23、移动块；24、移动架；25、第二螺纹杆；26、蜗轮；27、蜗杆；28、固定架；29、第二固定螺钉；30、螺纹筒；31、连接杆；32、连接筒；33、限位组件；34、动力组件；35、固定组件；36、支撑组件。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
图5所示，作为本专利技术的一个优选的实施例，桩基钢筋笼内支撑，包括基板1，基板1侧面固定安装有多组间隔分布的安装管2，安装管2内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆3，安装管2远离基板1的一端设置有用于限制滑杆3位置的限位组件33，滑杆3远离基板1的一端固定安装有横板9，横板9设置为U型结构且开口指向基板1，横板9远离基
板1的表面中部固定安装有固定板10且横板9上滑动安装有位于固定板10两侧分布的移动块23，横板9上设置有带动移动块23移动的动力组件34且移动块23上滑动安装有U型结构的移动架24，移动架24贯穿移动块23且其侧壁位于横板9两侧，移动块23靠近基板1的表面转动安装有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25贯穿移动架24且与移动架24螺纹连接，固定板10和移动架24端部固定安装有U型结构的定位架11，定位架11开口背向横板9且定位架11内底面设置为V型结构，定位架11远离横板9的端面开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有压紧架13，压紧架13上螺纹连接有第一固定螺钉14，第一固定螺钉14贯穿压紧架13且其位于定位架11内的一端固定安装有压板15，定位架11上设置有用于固定压紧架13的固定组件35，横板9之间共同设置有支撑组件36。
[0023]横板9两端均滑动安装有L型结构的固定架28，固定架28其中一侧壁滑动安装在横板9内且横板9两端均螺纹连接有用于固定固定架28的第二固定螺钉29。
[0024]本专利技术实施例在实际应用时，移动基板1至钢筋笼内，之后推动横板9向外侧移动与从而使得固定板10端部的定位架11与钢筋笼中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桩基钢筋笼内支撑，包括基板，其特征在于，所述基板侧面固定安装有多组间隔分布的安装管，安装管内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆，所述安装管远离基板的一端设置有用于限制滑杆位置的限位组件，所述滑杆远离基板的一端固定安装有横板，横板设置为U型结构且开口指向基板，横板远离基板的表面中部固定安装有固定板且横板上滑动安装有位于固定板两侧分布的移动块，所述横板上设置有带动移动块移动的动力组件且移动块上滑动安装有U型结构的移动架，移动架贯穿移动块且其侧壁位于横板两侧，所述移动块靠近基板的表面转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿移动架且与移动架螺纹连接，固定板和移动架端部固定安装有U型结构的定位架，所述定位架开口背向横板且定位架内底面设置为V型结构，定位架远离横板的端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有压紧架，压紧架上螺纹连接有第一固定螺钉，第一固定螺钉贯穿压紧架且其位于定位架内的一端固定安装有压板，所述定位架上设置有用于固定压紧架的固定组件，所述横板之间共同设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述横板两端均滑动安装有L型结构的固定架，固定架其中一侧壁滑动安装在横板内且横板两端均螺纹连接有用于固定固定架的第二固定螺钉。3.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述限位组件包括支板，支板固定安装在安装管外侧面且位于安装管远离基板的一端，支板靠近基板的表面转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆平行于安装管且其上螺纹安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浪峰，苑雪飞，钱富林，陈志欢，姚志峰，张翠玲，黄金龙，郑翔，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：