一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺制造技术

技术编号:39258339 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 12:09
本发明专利技术涉及陶瓷加工技术领域,公开了一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺,包括箱体,所述箱体的顶部设置有翻转机构,所述箱体的内部设置有风干机构,所述箱体的顶部设置有印花机构;所述翻转机构包括第一马达,所述第一马达固定连接在箱体的外壁后侧,所述第一马达的输出端贯穿箱体并固定连接有第一转杆。通过第一转板转动使两个斜杆向外侧移动推动挡板移动,弹簧伸长挤压挡杆,挡杆支撑起陶瓷第一面后,第一马达带动陶瓷翻转,以此完成陶瓷第二面的印花,并且在齿轮啮合传动下第二转板转动,固定柱前后移动为在第三支撑架中滑动,其左右移动为在第一支撑架中左右移动,以此使风机左右反复移动,完成对陶瓷印花的快速风干。完成对陶瓷印花的快速风干。完成对陶瓷印花的快速风干。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
,具体为一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称,陶瓷在我国发展历史悠长,从新石器时代早期烧造最原始的陶器开始,到专利技术瓷器并普遍应用,技术和艺术都在不断进步,在适应人们生存和生活的需要过程中,所烧制的陶瓷器物的种类在增加,样式在变化,内在质量在不断提高,其中自动印花为重要的突破之一。
[0003]现有的陶瓷印花通常使用印花机完成,但是现有的陶瓷印花机通常只能对陶瓷一面进行印花,在一面印花完成后需要人工手动翻转陶瓷,再进行第二面的印花工作,此过程中消耗人力较大,为工作带来了不便利,并且在现有的陶瓷印花工艺中,通常在陶瓷印花完成后统一进行阴干,就会出现在对陶瓷第二面印花时出现花纹未晾干就被刮花的情况,使工作极其不便,延长了加工时间,降低了加工产率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺,解决了一面印花完成后需要人工手动翻转陶瓷,不够方便,同时在进行第二面的印花工作和陶瓷第二面印花时出现花纹未晾干就被刮花的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺,包括箱体,所述箱体的顶部设置有翻转机构,所述箱体的内部设置有风干机构,所述箱体的顶部设置有印花机构;所述翻转机构包括第一马达,所述第一马达固定连接在箱体的外壁后侧,所述第一马达的输出端贯穿箱体并固定连接有第一转杆,所述第一转杆的顶部固定连接有第二马达,所述第二马达的外壁左右侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的相远离一端均固定连接有第二卡板,两个所述第二卡板的外壁相远离一侧均设置有第一卡板,所述第二马达的输出端固定连接有第一转板,所述第一转板的底部前后端均固定连接有第二转轴,两个所述第二转轴的中部均转动连接有斜杆,两个所述第二卡板的顶部均固定连接有固定架,两个所述固定架的内部均设置有挡板,两个所述挡板的内部相远离一端均设置有顶锥,两个所述挡板的相邻一端均固定连接有第一转轴,两个所述斜杆的相远离一端分别转动连接在对应第一转轴的中部,两个所述挡板的底部均设置有空槽,所述空槽的内壁顶部固定连接有第三转轴,所述第三转轴的中部转动连接有挡杆,所述空槽的底部右端固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接在挡杆的外壁右侧。
[0006]优选的,所述风干机构包括第一固定板,所述第一固定板固定连接在箱体的内壁前侧中部,所述第一固定板的中部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的顶端固定连接有从动锥齿轮,所述第一马达的前端固定连接有主动锥齿轮,所述第二转杆的外壁中下部固定连接有第二齿轮,所述箱体的内壁中下部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶
部后端转动连接有转柱,所述转柱的外壁中部固定连接有第一齿轮,所述转柱的顶端固定连接有第二转板,所述第二转板的顶部右端固定连接有固定柱,所述箱体的内壁中下部固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定连接有风机,所述第一滑块的底部固定连接有第三支撑架,所述固定柱的顶端贯穿第三支撑架。
[0007]优选的,所述印花机构包括第二支撑架,所述箱体的顶部左右端均固定连接有第二支撑架,两个所述第二支撑架的内部相邻一侧固定连接有固定盒,所述固定盒的内部滑动连接有第二滑块,所述固定盒的内壁右侧固定连接有第三马达,所述第三马达的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端螺纹连接第二滑块,所述第二滑块的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有胶头。
[0008]优选的,所述箱体的外壁前侧固定连接有开关,所述开关分别与第一马达、第二马达、风机、伸缩杆和第三马达电性连接。
[0009]优选的,两个所述第二卡板的外壁相远离一侧前后端均固定连接有延伸板,两个所述第一卡板的外壁相邻一侧前后端均设置有第一孔洞,多个所述第一卡板与第二卡板的外壁前后侧均固定连接有第三固定板,多个第三固定板内部均设置有螺栓,所述螺栓的末端依次螺纹连接对应第三固定板。
[0010]优选的,两个所述第三转轴的外壁下侧左端均固定连接有限位板。
[0011]优选的,所述挡杆的底部设置有第二孔洞,所述顶锥的顶端与第二孔洞螺纹连接。
[0012]优选的,所述第三支撑架的内壁左右侧均设置有凹槽,所述固定柱的顶端转动连接有滚轴。
[0013]优选的,所述固定盒的内壁中上部固定连接有限位杆,所述限位杆的左端贯穿第二滑块。
[0014]优选的,应用于权利要求1

9所述的任意一项一种日用陶瓷生产设备,包括以下步骤;步骤一,将陶瓷放置于第一卡板与第二卡板之间后,启动第三马达,第三马达转动带动螺纹杆转动,在限位杆与固定盒的限位作用下第二滑块开始左右移动,与此同时启动伸缩杆,使胶头上下移动接触陶瓷表面,胶头完成水平方向与垂直方向的移动,以此完成对于陶瓷表面的印花工作;步骤二,陶瓷完成第一面印花后启动第二马达,第二马达带动第一转板逆时针转动,使两个斜杆相远离一端分别向外侧移动,在固定架的限位作用下挡板受到推动力向外侧移动,使空槽底部无遮挡物,弹簧伸长向内侧挤压挡杆,使挡杆弹出直至垂直,挡杆支撑起陶瓷第一面后,启动第一马达,第一马达带动第一转杆转动,以此带动第一卡板和第二卡板转动,使陶瓷第二面翻转至与胶头相邻一侧,此时重复步骤一,可带动印花机构工作完成陶瓷第二面的印花;步骤三,第一马达在翻转时带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过第二转杆带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合第一齿轮使之转动,以此带动第二转板转动,固定柱在第二转板转动时做圆周运动,其前后方向的移动转化为在第三支撑架中前后滑动,其左右方向移动转化为带动第一滑块在第一支撑架中左右移动,以此使风机左右反复移动,完成对陶瓷印花的快速风干。
[0015]本专利技术提供了一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺。具备以下有益效果:本专利技术通过第二马达带动第一转板转动,使两个斜杆相远离一端分别向外侧移动,在固定架的限位作用下挡板受到推动力向外侧移动,使弹簧伸长向内侧挤压挡杆,挡杆支撑起陶瓷第一面后,启动第一马达,第一马达带动第一转杆转动,以此带动第一卡板和第二卡板转动,使陶瓷第二面翻转,启动第三马达和伸缩杆,第三马达转动带动螺纹杆转动,在限位杆与固定盒的限位作用下第二滑块开始左右移动,带动胶头位置改变,以此完成陶瓷第二面的印花,无需人力消耗,为工作带来了便利。
[0016]本专利技术通过陶瓷完成第一面印花后,启动第一马达带动第一转杆翻转时带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮啮合从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过第二转杆带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合第一齿轮使之转动,以此带动第二转板转动,固定柱在第二转板转动时做圆周运动,其前后方向的移动转化为在第三支撑架中前后滑动,其左右方向移动转化为带动第一滑块在第一支撑架中左右移动,以此使风机左右反复移动,完成对陶瓷印花的快速风干,避免陶瓷印花出现被刮花情况,提高了生产产品的质量和效率。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有翻转机构(2),所述箱体(1)的内部设置有风干机构(3),所述箱体(1)的顶部设置有印花机构(4);所述翻转机构(2)包括第一马达(201),所述第一马达(201)固定连接在箱体(1)的外壁后侧,所述第一马达(201)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接有第一转杆(202),所述第一转杆(202)的顶部固定连接有第二马达(206),所述第二马达(206)的外壁左右侧均固定连接有连接杆(214),两个所述连接杆(214)的相远离一端均固定连接有第二卡板(213),两个所述第二卡板(213)的外壁相远离一侧均设置有第一卡板(212),所述第二马达(206)的输出端固定连接有第一转板(217),所述第一转板(217)的底部前后端均固定连接有第二转轴(208),两个所述第二转轴(208)的中部均转动连接有斜杆(207),两个所述第二卡板(213)的顶部均固定连接有固定架(204),两个所述固定架(204)的内部均设置有挡板(205),两个所述挡板(205)的内部相远离一端均设置有顶锥(216),两个所述挡板(205)的相邻一端均固定连接有第一转轴(203),两个所述斜杆(207)的相远离一端分别转动连接在对应第一转轴(203)的中部,两个所述挡板(205)的底部均设置有空槽(209),所述空槽(209)的内壁顶部固定连接有第三转轴(210),所述第三转轴(210)的中部转动连接有挡杆(215),所述空槽(209)的底部右端固定连接有弹簧(211),所述弹簧(211)的左端固定连接在挡杆(215)的外壁右侧。2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺,其特征在于:所述风干机构(3)包括第一固定板(301),所述第一固定板(301)固定连接在箱体(1)的内壁前侧中部,所述第一固定板(301)的中部转动连接有第二转杆(310),所述第二转杆(310)的顶端固定连接有从动锥齿轮(303),所述第一马达(201)的前端固定连接有主动锥齿轮(302),所述第二转杆(310)的外壁中下部固定连接有第二齿轮(311),所述箱体(1)的内壁中下部固定连接有第二固定板(312),所述第二固定板(312)的顶部后端转动连接有转柱(305),所述转柱(305)的外壁中部固定连接有第一齿轮(306),所述转柱(305)的顶端固定连接有第二转板(307),所述第二转板(307)的顶部右端固定连接有固定柱(308),所述箱体(1)的内壁中下部固定连接有第一支撑架(304),所述第一支撑架(304)的内部滑动连接有第一滑块(309),所述第一滑块(309)的顶部固定连接有风机(313),所述第一滑块(309)的底部固定连接有第三支撑架(314),所述固定柱(308)的顶端贯穿第三支撑架(314)。3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产设备及其生产工艺,其特征在于:所述印花机构(4)包括第二支撑架(401),所述箱体(1)的顶部左右端均固定连接有第二支撑架(401),两个所述第二支撑架(401)的内部相邻一侧固定连接有固定盒(402),所述固定盒(402)的内部滑动连接有第二滑块(405),所述固定盒(402)的内壁右侧固定连接有第三马达(406),所述第三马达(406)的输出端固定连接有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)的左端螺纹连接第二滑块(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天锋王友智王建新
申请(专利权)人:无棣县雨柔陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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