本申请涉及导电装置技术领域，尤其是涉及一种垂直连续电镀生产线的导电装置，包括导轨，所述导轨上滑动安装有移动板，所述移动板用于连接电路板，所述导轨上安装有连接杆，所述连接杆内开设有连接槽，所述连接槽内设有连接块，所述连接块与所述连接杆转动连接，所述连接块内开设有导电槽，所述导电槽内滑动安装有导电块，所述导电块与所述连接块可拆卸连接。本申请能够尽量避免导电块与移动板之间接触不良的问题，有助于对电路板实现良好的导电效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
垂直连续电镀生产线的导电装置
[0001]本申请涉及导电装置
，尤其是涉及一种垂直连续电镀生产线的导电装置。
技术介绍
[0002]垂直连续电镀工艺是通过氧化还原反应使得双面或多层印制电路板中的孔壁上沉积一层均匀的导电层，再经过电镀加工镀铜。
[0003]通常在垂直连续电镀生产线中，以镀层金属为阳极，电路板为阴极，将电路板浸泡电镀液中实现镀铜。垂直连续电镀生产线包括导轨和导电滑块，导轨上滑动安装有移动板，移动板与导电滑块接触。移动板下端连接挂具，挂具底部连接电路板，导轨和移动板均采用导电金属材料，使导轨、移动板和电路板之间形成回路，移动板带动电路板在沉铜池内移动，实现对电路板的镀铜。
[0004]在加工过程中，由于移动板是不断移动的，容易造成导电滑块的磨损，从而导致导电滑块与移动板之间接触不良，影响沉铜效果。
技术实现思路
[0005]为了解决导电滑块磨损后接触不良的问题，本申请提供一种垂直连续电镀生产线的导电装置。
[0006]本申请提供的一种垂直连续电镀生产线的导电装置，采用如下的技术方案：一种垂直连续电镀生产线的导电装置，包括导轨，所述导轨上滑动安装有移动板，所述移动板用于连接电路板，所述导轨上安装有连接杆，所述连接杆内开设有连接槽，所述连接槽内设有连接块，所述连接块与所述连接杆转动连接，所述连接块内开设有导电槽，所述导电槽内滑动安装有导电块，所述导电块与所述连接块可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，移动板在移动过程中与导电块接触，由于连接块与连接杆转动连接，连接块能够带动导电块偏转让位，从而减小导电块与移动板之间的摩擦，通过导电块与连接块可拆卸连接，便于对导电块进行更换，从而能够尽量避免导电块与移动板之间接触不良的问题，有助于对电路板实现良好的导电效果。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述移动板上安装有移动轮，所述导电块的底部与所述移动轮接触，所述导电块的底部开设有接触槽，所述接触槽用于与所述移动轮接触。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置移动轮，能够减小移动轮与导电块之间的摩擦，通过在导电块的底部开设接触槽，能够增强导电轮与导电块之间的接触面积，从而实现更好的接触效果，保证对移动板和电路板的导电效果。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述接触槽为弧形槽，所述接触槽朝远离所述移动轮一侧凹陷，所述接触槽设置在所述电路板移动方向的两侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将接触槽设置为弧形槽，能够使导电块更好的与移动轮接触，通过将接触槽开设在电路板移动方向的两侧，当移动板和移动轮在往复移动过
程中，均能够与导电块保持良好的接触效果。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述导电块上安装有限位块，所述导电块的内壁上开设有用于供所述限位块滑动的限位槽，所述限位槽包括第一滑动部、转动部和第二滑动部，所述第一滑动部延伸至所述连接块的底壁，所述第二滑动部延伸至所述导电槽的顶部，所述转动部用于连接所述第一滑动部和第二滑动部。
[0013]通过采用上述技术方案，先将限位块推入第一滑动部内，再转动导电块，限位块通过转动部进入第二滑动部内，使限位块能够在第二滑动部内滑动，当移动轮与导电块接触时，在移动轮的推动作用下，导电块能够在限位槽内移动，从而能够减小移动轮与导电块之间的摩擦。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述限位槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧一端与所述限位块接触，另一端与所述限位槽的内壁接触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置限位弹簧，一方面，在移动轮推动导电块后，便于使导电块复位，另一方面限位弹簧能够对导电块施力，使导电块与移动轮接触，增强导电块与移动轮之间的连接，保证良好的接触导电效果。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述连接块的两端均设有限位板，所述连接杆上开设有用于供限位板穿过的转动槽，所述限位板的两端设有卡块。
[0017]通过采用上述技术方案，在连接杆偏转过程中，限位板能够对连接杆进行导向，使连接杆的偏转保持稳定。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述限位板上套设有连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述卡块接触，另一端与所述连接杆的外壁接触。
[0019]通过采用上述技术方案，连接弹簧能够使连接杆复位，并且对连接杆的偏转起到缓冲作用，尽量避免连接杆与连接块之间直接产生撞击，有助于起到保护作用。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述导轨上转动连接有齿轮，所述齿轮上安装有转盘，所述连接杆转动连接在所述转盘上，所述导轨上设有用于对所述转盘进行限位的锁止组件。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置转盘，便于带动连接杆转动，通过设置锁止组件，当移动板在移动过程中，锁止组件能够对转盘进行锁定，避免转盘转动，当需要更换导电块时，锁止组件解锁，转动转盘，使导电块朝上，便于对导电块进行更换，操作方便。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述锁止组件包括锁止块和联动杆，所述锁止块滑动安装在所述导轨上，所述连接杆上开设有联动槽，所述联动杆滑动安装在所述联动槽内，所述转盘上开设有调节槽，所述连接杆上转动连接有调节块，所述调节块滑动安装在所述调节槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在移动槽内移动连接杆，连接杆带动移动块移动，移动块带动联动环和锁止块移动，使锁止块与齿轮分离，解除对齿轮的锁定，便于对转动盘进行转动，操作方便，便于更换导电块。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述导轨上开设有复位槽，所述锁止块上设有复位块，所述复位块滑动安装在所述复位槽内，所述复位槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述复位槽接触，另一端与所述复位块接触。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置复位弹簧，对导电块更换完成后，转动转盘，使
连接杆复位，在复位弹簧的复位作用下，推动锁止块复位，使锁止块与齿轮卡合，从而限制齿轮和转盘的转动，操作方便。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过导电块与连接块可拆卸连接，便于对导电块进行更换，从而能够尽量避免导电块与移动板之间接触不良的问题，有助于对电路板实现良好的导电效果；2.移动轮能够减小移动轮与导电块之间的摩擦，通过在导电块的底部开设接触槽，能够增强导电轮与导电块之间的接触面积，从而实现更好的接触效果，保证对移动板和电路板的导电效果；3.通过设置转盘，便于带动连接杆转动，通过设置锁止组件，当移动板在移动过程中，锁止组件能够对转盘进行锁定，避免转盘转动，当需要更换导电块时，锁止组件解锁，转动转盘，使导电块朝上，便于对导电块进行更换，操作方便；4.通过移动连接杆，便于对转动盘进行转动和锁定，操作方便，便于更换导电块；5.通过设置复位弹簧，对导电块更换完成后，转动转盘，使连接杆复位，在复位弹簧的复位作用下，推动锁止块复位，使锁止块与齿轮卡合，从而限制齿轮和转盘的转动，操作方便。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垂直连续电镀生产线的导电装置，包括导轨(1)，所述导轨(1)上滑动安装有移动板(11)，所述移动板(11)用于连接电路板，其特征在于：所述导轨(1)上安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)内开设有连接槽(16)，所述连接槽(16)内设有连接块(17)，所述连接块(17)与所述连接杆(15)转动连接，所述连接块(17)内开设有导电槽(18)，所述导电槽(18)内滑动安装有导电块(19)，所述导电块(19)与所述连接块(17)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的垂直连续电镀生产线的导电装置，其特征在于：所述移动板(11)上安装有移动轮(12)，所述导电块(19)的底部与所述移动轮(12)接触，所述导电块(19)的底部开设有接触槽(4)，所述接触槽(4)用于与所述移动轮(12)接触。3.根据权利要求2所述的垂直连续电镀生产线的导电装置，其特征在于：所述接触槽(4)为弧形槽，所述接触槽(4)朝远离所述移动轮(12)一侧凹陷，所述接触槽(4)设置在所述电路板移动方向的两侧。4.根据权利要求1所述的垂直连续电镀生产线的导电装置，其特征在于：所述导电块(19)上安装有限位块(3)，所述连接块(17)的内壁上开设有用于供所述限位块(3)滑动的限位槽(31)，所述限位槽(31)包括第一滑动部(32)、转动部(33)和第二滑动部(34)，所述第一滑动部(32)延伸至所述连接块(17)的底壁，所述第二滑动部(34)延伸至所述导电槽(18)的顶部，所述转动部(33)用于连接所述第一滑动部(32)和第二滑动部(34)。5.根据权利要求4所述的垂直连续电镀生产线的导电装置，其特征在于：所述限位槽(31)内设有限位弹簧(35)，所述限位弹簧(35)一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋小凡，陈世杰，唐晓荣，吴晓东，
申请(专利权)人：江苏迪飞达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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