本发明专利技术提供了一种大豆乳清生物絮凝剂的制备方法。将Ａ菌肠膜明串珠菌发酵产生的糖苷液与Ｂ菌乳酸乳球菌乳脂亚种发酵产生的乙酰氨基葡萄糖液等体积混合，然后按混合液的５％加入Ｃ菌黑曲霉发酵产生的糖苷转移酶粗酶液，５０℃、１００转／分钟摇床反应６小时，使Ａ菌糖苷液在Ｃ菌糖苷转移酶的作用下与Ｂ菌胞外多糖反应，生成高分子糖苷——乙酰氨基葡萄糖苷，按反应液体积的２０％添加浓度为４８％－６０％的乙醇，静止１小时，５０００转／分钟离心２０分钟，取沉淀即为絮凝剂，经真空干燥，每升反应液可得絮凝剂２０－２３克。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大豆乳清废水处理中使用的絮凝剂，具体涉及一种利用微生物制备的、用于大豆乳清废水处理的絮凝剂。(二)
技术介绍
我国是大豆的故乡，大豆食品的生产具有悠久的历史。近年来，国家投入大量的人力、物力发展新型大豆食品工业，生产各种各样的大豆制品，改善人们的膳食结构，极大地提高了人民的生活水平，加速了社会经济的发展。但在大豆制品生产过程中，往往会产生大量的大豆乳清废水，该废水中有机物含量较高，B0D5达6000-8000mg/L， COD达18000-20000mg/L，有机物主要以蛋白质和低聚糖为主。 一些厂家对这些废水的肆意排放，对环境造成很大的污染。而对于大多数大豆深加工企业来说，充分利用这些大豆乳清废水并非易事，目前采用膜分离技术将乳清废水中的低聚糖和蛋白质分离，取得了一定的效果，但设备投资和维护费用很大，分离成本很高，可操作性不强，故膜分离技术在大豆乳清废水处理方面仅限于研究状态。 大多数大豆深加工企业采用有机合成高分子絮凝剂来处理乳清废水，使废水中的有机物快速絮凝后，进行简单分离达到排放指标后排放，但多数合成的有机高分子絮凝剂含有铝盐和铁盐，长期使用有"三致"作用，即致癌、致畸、致突变，对人类健康依然造成严重的威胁。针对目前状况，科研人员对微生物絮凝剂加快了研发步伐，很多微生物絮凝剂随之诞生，并且应用于废水处理当中，但微生物代谢繁殖受环境制约，使用起来麻烦，虽然效果比较好，但生产成本较高，大多企业难以接受，故产品推广受到严重制约。 本专利技术将微生物代谢的胞外多糖和糖苷在糖苷转移酶的作用下生物合成一种高分子糖苷——乙酰氨基葡萄糖苷，该糖苷易于在乙醇溶液中絮凝，从而易于分离，沉降有机物效率高，可自然降解，无毒无害，对环境不产生二次污染，大豆乳清中沉降下来的有机质是大豆蛋白和大豆低聚糖的结合体，可以重返食品加工业，形成食品加工环境保护产业链的良性循环。(三)
技术实现思路
—种用于大豆乳清废水处理的絮凝剂的制备方法本专利技术的目的是这样实现的本专利技术中所涉及的百分比除另有注明之外为体积比，本专利技术的产品采用这样的方法来制备的 1.使用菌株来源 使用菌株购买于中国工业微生物菌种保藏中心，名称及编号分别为A菌——肠膜明串珠菌CICC 20074、 B菌——乳酸乳球菌乳脂亚种CICC 20408、 C菌——黑曲霉CICC 40023。 2.培养基配置A菌西红柿汁10g，吐温80 0. 05g，酵母膏0. 75g，蛋白胨0. 75g，葡萄糖lg，磷酸氢二钾0. 2g，碳酸钙lg，水90g， pH7. O，西红柿汁制备西红柿榨汁制得。B菌酵母浸膏7. 5克，蛋白胨7. 5克，葡萄糖10克，磷酸二氢钾2克，番茄汁100毫升，吐温80 0. 5毫升，水900毫升，pH7. 0。 C菌6 7。 B6米曲汁。 3.絮凝剂制备过程 3. 1 A菌糖苷的制备 量取0.9%的生理盐水10ml于试管内，经12rC灭菌20分钟冷却至28t:，将A菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9^的生理盐水中，震荡使其溶解，在2(TC恒温箱中静止活化30分钟，备用；量取A菌培养基200ml于500ml三角瓶内，12rC灭菌20分钟冷却至2『C，按培养基体积的5%接种已经活化的菌种，在2『C厌氧箱内静止培养48小时，5000转/分钟离心20分钟，取上清液即为A菌糖苷液。 3.2B菌胞外多糖的制备 量取0. 9%的生理盐水10ml于试管内，经12rC灭菌20分钟冷却至35。C，将B菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9^的生理盐水中，震荡使其溶解，在2(TC恒温箱中静止活化30分钟，备用；量取B菌培养基200ml于500ml三角瓶内，12rC灭菌20分钟冷却至35t:，按培养基体积的5%接种已经活化的菌种，在35t:厌氧箱内静止培养60小时，5000转/分钟离心20分钟，取上清液即为B菌胞外多糖液，该多糖化学名称为乙酰氨基葡萄糖。 3.3糖苷转移酶的制备 量取0.9%的生理盐水10ml于试管内，经12rC灭菌20分钟冷却至28t:，将C菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9^的生理盐水中，震荡使其溶解，在2(TC恒温箱中静止活化30分钟，备用；量取C菌培养基200ml于500ml三角瓶内，12rC灭菌20分钟冷却至25t:，按培养基体积的5%接种已经活化的菌种，251:、120转/分钟摇床培养24小时，5000转/分钟离心20分钟，取上清液即为C菌糖苷转移酶粗酶液。 3. 4乙酰氨基葡萄糖苷的生成 取等体积的A菌糖苷液和B菌胞外多糖液混合均匀，加入混合液体积5%的C菌糖苷转移酶粗酶液，50°C 、 100转/分钟摇床反应6小时，使A菌糖苷液在C菌糖苷转移酶的作用下与B菌胞外多糖反应，生成高分子糖苷——乙酰氨基葡萄糖苷。 3.5絮凝剂的制备 按反应液体积的20%添加浓度为48% _60%的乙醇，静止1小时，5000转/分钟离心20分钟，取沉淀即为絮凝剂，经真空干燥，每升反应液可得絮凝剂20克-23克。 4.应用效果 每升大豆乳清废水中加入10mg絮凝剂粗品，静止处理20分钟后，BODs和COD去除率如下表所示项目B0D5COD处理前7200mg/L18500mg/L处理后612 mg/L1332 mg/L去除率91.5%92. 8%具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作更详细的描述 实施例一 1.使用菌株来源 使用菌株购买于中国工业微生物菌种保藏中心，名称及编号分别为A菌——肠膜明串珠菌CICC 20074、 B菌——乳酸乳球菌乳脂亚种CICC 20408、 C菌——黑曲霉CICC 40023。 2.培养基配置 A菌西红柿汁10g，吐温80 0. 05g，酵母膏0. 75g，蛋白胨0. 75g，葡萄糖lg，磷酸氢二钾0. 2g，碳酸钙lg，水90g， pH7. O，西红柿汁制备西红柿榨汁制得。 B菌酵母浸膏7. 5克，蛋白胨7. 5克，葡萄糖10克，磷酸二氢钾2克，番茄汁100毫升，吐温80 0. 5毫升，水900毫升，pH7. 0。 C菌6 7。 B6米曲汁。 3.絮凝剂制备过程 3. 1 A菌糖苷的制备 量取0.9%的生理盐水10ml于试管内，经12rC灭菌20分钟冷却至28°C，将A菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9^的生理盐水中，震荡使其溶解，在2(TC恒温箱中静止活化30分钟，备用；量取A菌培养基200ml于500ml三角瓶内，12rC灭菌20分钟冷却至2『C，按培养基体积的5%接种已经活化的菌种，在2『C厌氧箱内静止培养48小时，5000转/分钟离心20分钟，取上清液即为A菌糖苷液。 3.2B菌胞外多糖的制备 量取0. 9%的生理盐水10ml于试管内，经12rC灭菌20分钟冷却至35。C，将B菌安瓶内的冻干菌粉末在无菌状态下全部倒入0.9^的生理盐水中，震荡使其溶解，在2(TC恒温箱中静止活化30分钟，备用；量取B菌培养基200ml于500ml三角瓶内，12rC灭菌20分钟冷却至35t:，按培养基体积的5%接种已经活化的菌种，在35t:厌氧箱内静止培养60小时，5000转/分钟离心20分钟，取上清液即为B菌胞外多糖液，该多糖化学名称为乙酰氨基葡萄糖。 3. 3糖苷转移酶粗酶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大豆乳清废水处理的絮凝剂的制备方法，其特征在于： 将Ａ菌发酵产生的糖苷液与Ｂ菌乳酸乳球菌乳脂亚种发酵产生的乙酰氨基葡萄糖液等体积混合，然后按混合液体积的５％加入Ｃ菌黑曲霉发酵产生的苷转移酶粗酶液，制备乙酰氨基葡萄糖苷；其中：Ａ菌为肠膜明串珠菌，保藏号为ＣＩＣＣ ２００７４；Ｂ菌为乳酸乳球菌乳脂亚种，保藏号为ＣＩＣＣ ２０４０８；Ｃ菌为黑曲霉，保藏号为ＣＩＣＣ ４００２３；具体步骤如下： （１）Ａ菌制备糖苷液：按培养基体积的５％接种已经活化的菌种，在２８℃厌氧箱内静止培养４８小时，５０００转／分钟离心２０分钟，取上清液即为Ａ菌糖苷液。 （２）Ｂ菌制备乙酰氨基葡萄糖液：按培养基体积的５％接种已经活化的菌种，在３５℃厌氧箱内静止培养６０小时，５０００转／分钟离心２０分钟，取上清液即为Ｂ菌产生的乙酰氨基葡萄糖液。 （３）Ｃ菌制备苷转移酶粗酶液：按培养基体积的５％接种已经活化的菌种，２５℃、１２０转／分钟摇床培养２４小时，５０００转／分钟离心２０分钟，取上清液即为Ｃ菌糖苷转移酶粗酶液。 （４）乙酰氨基葡萄糖苷的生成：取等体积的Ａ菌糖苷液和Ｂ菌产生的乙酰氨基葡萄糖液混合均匀，加入混合液体积５％的Ｃ菌糖苷转移酶粗酶液，５０℃、１００转／分钟摇床反应６小时，使Ａ菌糖苷液在Ｃ菌糖苷转移酶的作用下与Ｂ菌胞外多糖反应，生成高分子糖苷－－乙酰氨基葡萄糖苷。 （５）絮凝剂的获得：按反应液体积的２０％添加浓度为４８％－６０％的乙醇，静止１小时，５０００转／分钟离心２０分钟，取沉淀即为絮凝剂，经真空干燥，每升反应液可得絮凝剂２０克－２３克。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，崔宏，陈成，
申请(专利权)人：王宇，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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