一种脱硫废水预处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫废水预处理系统及方法，包括过滤箱以及置于过滤箱内的过滤装置，过滤箱上分别设置有废水进口、滤液出口及泥浆出口，其中，废水进口位于过滤装置的下方；泥浆出口位于废水进口的下方；滤液出口位于过滤装置的上方；过滤箱的顶部设置有加药区，废水进口与进水管相连通，泥浆出口连接有泥浆排放管，过滤装置包括自上到下依次分布的若干过滤板，且自上到下各过滤板的孔径逐渐增大，该系统及方法具有体积小、杂质过滤彻底以及过滤除杂效率高的特点。除杂效率高的特点。除杂效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水预处理系统及方法


[0001]本专利技术属于废水处理
，涉及一种脱硫废水预处理系统及方法。

技术介绍

[0002]火力发电机组脱硫系统中含有大量的杂质，其主要来源是工艺水和烟气中含有的各类污染物，由于脱硫系统运行中不断浓缩富集，导致脱硫浆液中的杂质含量较高，会对脱硫管道产生腐蚀，带来安全隐患；同时这些杂质在脱硫系统中富集，会对脱硫废水质量的在线监测产生很大的影响，测量出现偏差。因此需要对脱硫废水进行预处理除杂。
[0003]现有脱硫系统在除杂时，由于脱硫废水中含有大量的浆状杂质，现有的过滤除杂方法存在以下问题：由于带大量泥浆颗粒，容易造成过滤装置的频繁堵塞，过滤装置发生故障，导致过滤除杂效率降低；此外，预处理过程泥浆颗粒密度小，不容易沉降，会出现上浮，导致废水中的杂质过滤的不彻底，仍然对后续监测结果的准确性产生影响，且污泥体积大，使得过滤装置的体积大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种脱硫废水预处理系统及方法，该系统及方法具有体积小、杂质过滤彻底以及过滤除杂效率高的特点。
[0005]为达到上述目的，本专利技术公开了一种脱硫废水预处理系统包括过滤箱以及置于过滤箱内的过滤装置，过滤箱上分别设置有废水进口、滤液出口及泥浆出口，其中，废水进口位于过滤装置的下方；泥浆出口位于废水进口的下方；滤液出口位于过滤装置的上方；
[0006]过滤箱的顶部设置有加药区，废水进口与进水管相连通，泥浆出口连接有泥浆排放管，过滤装置包括自上到下依次分布的若干过滤板，且自上到下各过滤板的孔径逐渐增大。
[0007]过滤装置与过滤箱的轴线相垂直，过滤装置与过滤箱的内壁接触。
[0008]过滤箱内部通过过滤装置分隔为上部的上清液区以及下部的泥浆区，废水进口位于泥浆区的侧面，滤液出口位于上清液区的顶部。
[0009]所述过滤装置包括从下自上依次分布的第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板。
[0010]所述第一过滤板的过滤孔径、第二过滤板的过滤孔径及第三过滤板的过滤孔径分别为1～2mm、0.5～0.8mm和0.2～0.3mm。
[0011]还包括设置于过滤箱内的斜管装置；斜管装置位于过滤装置的上方。
[0012]斜管装置与过滤箱的轴线相垂直，斜管装置的端部与过滤箱的内壁接触。
[0013]所述加药区包括加药槽，加药槽的侧面开设有格栅孔。
[0014]还包括聚铁加药管及聚乙烯酰胺加药管；聚铁加药管及聚乙烯酰胺加药管与加药槽的加药口相连通。
[0015]本专利技术所述的脱硫废水预处理方法包括以下步骤：
[0016]经废水进口向过滤箱内通入脱硫废水，同时向加药区内加入药剂，加药区中的药
剂溶解后向下流动，脱硫废水向上流动，脱硫废水中的杂质与药剂发生凝聚，并沉淀富集于过滤箱的底部，然后最终经泥浆出口排出，滤去杂质及污泥后的脱硫废水经过滤装置后作为上清液富集于过滤箱的顶部，再最终经滤液出口排出。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术所述的脱硫废水预处理系统及方法在具体操作时，过滤箱内设置有过滤装置，过滤装置包括自上到下依次分布的若干过滤板，且自上到下各过滤板的孔径逐渐增大，采用多层不同滤孔直径的过滤板分层依次处理，避免一次性处理脱硫废水时，滤孔发生的频繁堵塞而导致的运行异常问题，保证过滤装置运行顺利，提高过滤除杂效率，过滤较为彻底。另外，本专利技术设置有加药区，通过药剂增加泥浆密度，促进泥浆向下沉积，缩小泥浆体积，从而减小过滤装置的体积，节约原材料。
[0019]进一步，本专利技术设有斜管装置，能够避免分离的污泥上浮，进一步提高脱硫废水中滤液与污泥的分离效率，减小脱硫废水中杂质颗粒对后续水质监测准确性的影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构图。
[0021]其中，1为进水管、2为第一过滤板、3为第二过滤板、4为第三过滤板、5为斜管装置、6为上清液区、7为加药区、8为聚铁加药管、9为聚乙烯酰胺加药管、10为泥浆区、11为泥浆排放管、12为过滤箱。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0024]参考图1，本专利技术所述的脱硫废水预处理系统包括过滤箱12以及置于过滤箱12内的过滤装置；过滤装置与过滤箱12的轴线相垂直，过滤装置与过滤箱12的内壁接触；过滤箱12上分别设置废水进口、滤液出口及泥浆出口，其中，废水进口位于过滤装置的下方；泥浆出口位于废水进口的下方；滤液出口位于过滤装置的上方；所述过滤装置包括至少三级过滤板。
[0025]所述废水进口与进水管1相连通，过滤装置将过滤箱12内部分隔为上部的上清液区6以及下部的泥浆区10，废水进口位于泥浆区10的侧面，滤液出口位于上清液区6的顶部，泥浆出口连接有泥浆排放管11，泥浆出口位于泥浆区10的底部。
[0026]具体的，所述过滤装置包括从下自上依次分布的第一过滤板2、第二过滤板3及第三过滤板4；其中，废水进口位于第一过滤板2的下方；滤液出口位于第三过滤板4的上方。
[0027]本实施例中，所述第一过滤板2的过滤孔径、第二过滤板3的过滤孔径及第三过滤板4的过滤孔径分别为1～2mm、0.5～0.8mm和0.2～0.3mm。
[0028]本实施例还包括设置于过滤箱12内的斜管装置5；斜管装置5与过滤箱12的轴线相垂直，斜管装置5的端部与过滤箱12的内壁接触；斜管装置5位于第三过滤板4与滤液出口之间。
[0029]本实施例还包括设置加药区7，所述加药区7位于上清液区6的顶部，加药区7输出的药剂进入到上清液区6，再向下依次通过第三过滤板4、第二过滤板3及第一过滤板2进入泥浆区10。
[0030]过滤箱12为上大下小的锥形体，泥浆区10为锥底，便于将泥浆排出过滤箱12。
[0031]本实施例中，所述加药区7包括加药槽，加药槽的侧面开设有格栅孔，上清液通过格栅进入加药区7，药剂溶解后向下流动。
[0032]本实施例还包括设置于过滤箱12的外壁上的聚铁加药管8；聚铁加药管8与加药槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水预处理系统，其特征在于，包括过滤箱(12)以及置于过滤箱(12)内的过滤装置，过滤箱(12)上分别设置有废水进口、滤液出口及泥浆出口，其中，废水进口位于过滤装置的下方；泥浆出口位于废水进口的下方；滤液出口位于过滤装置的上方；过滤箱(12)的顶部设置有加药区(7)，废水进口与进水管(1)相连通，泥浆出口连接有泥浆排放管(11)，过滤装置包括自上到下依次分布的若干过滤板，且自上到下各过滤板的孔径逐渐增大。2.根据权利要求1所述的脱硫废水预处理系统，其特征在于，过滤装置与过滤箱(12)的轴线相垂直，过滤装置与过滤箱(12)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的脱硫废水预处理系统，其特征在于，过滤箱(12)内部通过过滤装置分隔为上部的上清液区(6)以及下部的泥浆区(10)，废水进口位于泥浆区(10)的侧面，滤液出口位于上清液区(6)的顶部。4.根据权利要求1所述的脱硫废水预处理系统，其特征在于，所述过滤装置包括从下自上依次分布的第一过滤板(2)、第二过滤板(3)及第三过滤板(4)。5.根据权利要求4所述的脱硫废水预处理系统，其特征在于，所述第一过滤板(2)的过滤孔径、第二过滤板(3)的过滤孔径及第三过滤板(4)的过滤孔径...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红梅，王垚，吴建国，付宁，马东森，于信波，王子闯，孙甜，戴鑫，
申请(专利权)人：华能威海发电有限责任公司浙江西热利华智能传感技术有限公司，
类型：发明
国别省市：