标签打印机制造技术

本发明专利技术公开一种标签打印机，包括：输送部，在前进方向及后退方向上输送在衬纸上粘贴有多个标签的标签纸张；打印部，在标签纸张被输送的过程中对标签进行打印；定位部，将标签纸张的一个端面定位在打印部中的打印基准面上；标签剥离部，使通过打印部的标签纸张弯曲并从衬纸剥离打印后的标签；衬纸卷轴，卷取通过标签剥离部被剥离标签的衬纸；发放口，发放通过标签剥离部剥离的打印后的标签；以及标签导向部件，设置在与发放口的从标签剥离部至衬纸卷轴的衬纸的引导路线接近的位置、并在由从发放口发放的打印后的标签的宽度方向中央至定位部的相反一侧的位置上具有最接近剥离了标签的衬纸的标签剥离面的顶点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种标签打印机。
技术介绍
标签打印机对在长条状的衬纸的长边方向上以排列方式粘贴的标签进行打印。打 印后的标签通过标签剥离部从衬纸上被剥离。标签剥离部使纸张的引导路线弯曲。从衬纸 上被剥离的标签从发放口发放。剥离了标签的衬纸通过衬纸卷轴被卷取。在标签打印机中进行打印的标签与在衬纸的长边方向上相邻的另一标签无间隙 地(即使有也是微小的间隙)排列粘贴。在带这样标签纸张(标签粘贴衬纸)的标签上进 行打印的打印部和从衬纸上剥离通过该打印部打印的标签的标签剥离部被接近配置。不 过，打印部和标签剥离部之间的间隔比在衬纸上的标签彼此的间隔大。因此，为了使已打印完的标签剥离发放，不仅所述标签，接着进行打印的邻接的标 签也向打印部的打印位置处(衬纸卷取方向)输送。通过这样的输送，后续的还未进行打 印的下一标签仍保持原样通过打印位置，当在此打印部中继续进行打印时，则存在有在其 后续的标签的顶端部分产生有不能打印的部分的问题。因此，为了不产生不能打印的部分，在后续的标签上进行打印时，需要向后退的方 向输送带标签纸张、也就是返回。返回例如通过使滚筒和衬纸卷轴向相反方向旋转来实现。当向带标签纸张的前进方向输送时，由于与基于滚筒的纸张输送量相比需要加大 基于衬纸卷轴的纸张卷取量，所以当返回时衬纸卷轴的返回量比滚筒的多。这样，成问题的 是衬纸往往发生松弛。衬纸一产生有松弛衬纸就会产生斜行，随之导致打印品质下降、且最 坏情况下衬纸会断开等。因此，在日本特开平10-016337号公报中，披露有通过在衬纸卷轴中内置单向超 越离合器，从而在带标签纸张的返回时使衬纸不松弛的专利技术。不过，该现有技术是使单向超越离合器内置在衬纸卷轴中这样复杂的构造。这样 的复杂构造存在有伴随其的组装性降低、部件数量增加、部件成本及制造成本增加等许多 缺点的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种即使因返回而产生松弛时，在打印部 中衬纸也不发生斜行，并能够可靠地防止伴随其的打印品质下降、最坏情况下衬纸会断开 等的标签打印机。本专利技术所涉及的标签打印机，包括输送部，在前进方向及后退方向上输送在衬纸 上粘贴有多个标签的标签纸张；打印部，在所述标签纸张被输送的过程中对所述标签进行打印；定位部，将所述标签纸张的一个端面定位在所述打印部中的打印基准面上；标签剥 离部，使通过所述打印部的所述标签纸张弯曲并从所述衬纸剥离打印后的所述标签；衬纸 卷轴，卷取在所述标签剥离部中剥离所述标签的所述衬纸；发放口，发放通过所述标签剥离 部剥离的打印后的所述标签；以及标签导向部件，设置在与所述发放口的从所述标签剥离 部至所述衬纸卷轴的所述衬纸的引导路线接近的位置、并在由从所述发放口发放的打印后 的所述标签的宽度方向中央至所述定位部的相反一侧的位置上具有最接近剥离所述标签 的所述衬纸的标签剥离面的顶点。附图说明图1是表示本专利技术的一实施例所涉及的标签打印机的外观立体图。图2是抽屉单元处于收纳在外壳中的状态下的标签打印机的概略截面图。图3是表示抽屉单元从外壳拉出的状态下的立体图。图4是放大表示抽屉单元从外壳拉出的状态下的前端蒙板附近的俯视图。图5是在衬纸进入发放口侧的状态下的标签打印机的概略截面图。图6是放大表示抽屉单元从外壳拉出的状态下的前端蒙板附近的俯视图。具体实施例方式下面，参照附图对本专利技术所涉及的标签打印机的优选实施例详细地进行说明。以 下，虽然示出将本专利技术的标签打印机应用于发放已打印食品等的商品所关联的信息的标签 或票据的标签打印机的例子，但并不限定于此，只要是在纸张等的记录介质上打印各种信 息的装置则可以应用于任何装置。图1是表示本专利技术的一实施例所涉及的标签打印机100的外观立体图。标签打印 机100具有大致长方体形状的外壳102。标签打印机100在外壳102的上表面上具备包含 0 9数字键等的各种键构成的操作面板103、作为具有液晶显示器的显示部的显示器104。 标签打印机100在外壳102的正面侧具有开口部。标签打印机100在开口部的内部横排地 收纳两个抽屉单元105、106。标签打印机100的抽屉单元105、106在其正面具有前端蒙板105a、106a。前端蒙 板105a、106a在其上部以开口状态具有发放口 105b、106b。前端蒙板105a、106a在其下部 具有抠手部105c、106c。此外，标签打印机100在外壳102上支撑抽屉单元105、106，并在 正面方向上进行拉出或收纳。根据这样的构成，操作者能够抓持抠手部105c、106c从外壳 102中拉出抽屉单元105、106。在图1中，与标签打印机100的正面邻接配置的设备是计量装置108。计量装置 108具有扁平形状的主体装置109、安装在该主体装置109的上表面上的计量盘110。主体 装置109具有计量载置在计量盘110上的物品重量并输出其计量数据的功能。计量装置 108与标签打印机100电气连接。计量装置108向标签打印机100输出由主体装置109输 出的计量数据。图2是抽屉单元105处于收纳在外壳102中的状态下的标签打印机100的概略截 面图。图2示出在两个抽屉单元105、106中从标签打印机100的正面侧观察位于右侧的一 个抽屉单元105。位于左侧的另一个抽屉单元106具有与图2所示的抽屉单元105成为左右对称的构造。下面，只对位于右侧的抽屉单元105进行说明，对位于左侧的抽屉单元106省略说明。在本实施例中，在抽屉单元105中使用的标签纸张112是卷绕成滚筒状的卷纸。标 签纸张112在长条形状的衬纸114上以行列状地粘贴多张标签113。此外，标签纸张112缠 绕在纸管115上而卷绕成滚筒状。标签纸张112的标签113是通过加热进行成色的热敏标签。抽屉单元105具有纸张保持轴117、滚筒118及衬纸卷轴119。纸张保持轴117使 纸管115插入并保持标签纸张112。衬纸卷轴119卷取标签纸张112所具有的衬纸114。抽 屉单元105所具有的侧壁120以悬臂状态支撑纸张保持轴117、滚筒118及衬纸卷轴119。 纸张保持轴117、滚筒118、后述的标签剥离部121及衬纸卷轴119在抽屉单元105中形成 从纸张保持轴117到衬纸卷轴119的标签纸张112的引导路线122。抽屉单元105具有标签剥离部121。标签剥离部121位于在引导路线122中的滚 筒118的纸张输送方向下游侧附近。标签剥离部121只将标签纸张112的衬纸114向背离 标签113的方向弯曲成锐角。抽屉单元105通过标签剥离部121将已打印的标签113从衬 纸114剥离并从发放口 105b发放。抽屉单元105通过剥离部121将剥离已打印的标签113 的衬纸114弯曲从而引导至衬纸卷轴119上。如上所述，纸张保持轴117在悬臂的状态下水平地支撑在抽屉单元105的侧壁120 上，并在插入到标签纸张112的纸管115中的状态下保持标签纸张112。也就是说，侧壁120 是用于定位作为标签纸张112的一个端面的第一端面112a并具有作为打印基准面功能的 定位部。此外，纸张保持轴117具有作为纸张保持部的功能，纸张保持部以基于作为该基准 面的侧壁120的端面基准可旋转地保持卷绕成滚筒状的标签纸张112。作为干扰体的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签打印机，包括：输送部，在前进方向及后退方向上输送在衬纸上粘贴有多个标签的标签纸张；打印部，在所述标签纸张被输送的过程中对所述标签进行打印；定位部，将所述标签纸张的一个端面定位在所述打印部中的打印基准面上；标签剥离部，使通过所述打印部的所述标签纸张弯曲并从所述衬纸剥离打印后的所述标签；衬纸卷轴，卷取通过所述标签剥离部剥离了所述标签的所述衬纸；发放口，发放通过所述标签剥离部剥离的打印后的所述标签；以及标签导向部件，设置在与所述发放口的从所述标签剥离部至所述衬纸卷轴的所述衬纸的引导路线接近的位置上、并在从所述发放口发放的打印后的所述标签的宽度方向中央至所述定位部的相反一侧的位置上具有最接近剥离了所述标签的所述衬纸的标签剥离面的顶点。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：渡边收，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]