一种笔头用切料机制造技术

本发明专利技术公开了一种笔头用切料机，涉及切料机技术领域。本发明专利技术，包括机架，所述机架的顶部设置有切割台，所述切割台的顶部线性开设有料线槽，所述切割台的中间开设有切割槽，所述料线槽的内顶部设置有能自动转动的转动辊，所述机架的顶部安装有能摆动的切割架，所述切割架的内部安装有能高速转动的切割刀，所述机架的内部安装有能自动转动与左右移动的定位架，所述定位架的外侧环形设置有滑架，所述滑架的内部设置有能伸缩的压板，所述机架的底部安装有能收集笔头料的收集斗。本发明专利技术，通过压板压在切割台上，纤维条位于打磨槽与料线槽之间，转动辊带动纤维条在打磨槽中转动，进而能自动对纤维条进行打磨，加工效率高结构紧凑。加工效率高结构紧凑。加工效率高结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种笔头用切料机


[0001]本专利技术涉及切料机
，具体涉及一种笔头用切料机。

技术介绍

[0002]笔头是笔的核心部件，是书写时必不可少的一部分。而纤维笔头是用树脂将合成纤维(主要成分是亚克力、聚酯、尼龙等纤维)用树脂粘合起来制作的。其主要是由不同材质粗细、用量的纤维和不同材质、用量的树脂搭配在一起制作而成。纤维笔头主要用于油性笔、白板笔、荧光笔、签字笔、毛笔等。纤维笔头的制作方法是先把整条纤维条切成一段一段的所需长度的笔头料，然后在经过加工打磨成纤维笔头。
[0003]在中国专利(申请号为：CN201310042414.6)，公开了一种笔头用自动切料机，包括机架，所述的机架上设有放料板，所述机架上位于放料板的下方处设有滑板，所述滑板的一端连有电缸，所述滑板的另一端固定有下方辊，所述滑板上位于下方辊的两侧设有汽缸，所述汽缸连有上方辊，所述上方辊在汽缸的作用下可与下方辊夹紧进料；所述机架上设有滑动限位板，所述滑动限位板连有定长电机；所述机架上位于滑动限位板和下方辊之间设有下料槽；所述机架上设有冲压装置，所述冲压装置上连有切刀，所述切刀位于滑动限位板和下方辊之间的上方处；所述电缸、冲压装置、汽缸及定长电机连有控制器。
[0004]该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：
[0005]1、该切料机在切割时，控制气缸，使得气缸带动上方辊向下运动，使得下方辊与上方辊把纤维条夹紧，纤维条夹持位置与夹持长度固定，当纤维条切割长度较长时，纤维条切割部分容易产生晃动，影响切割质量；
[0006]2、该切料机只能对纤维条进行切割，无法在切割的同时对纤维条进行打磨，还需要后续加工，加工效率；
[0007]3、该切料机通过冲压装置带动切刀下降进行切割，切割效果单一，难以保证切割面平整，切割质量差。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于：为解决纤维条切割稳定性差，切割打磨无法同时进行，切割质量差的问题，本专利技术提供了一种笔头用切料机。
[0009]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0010]一种笔头用切料机，包括机架，所述机架的顶部设置有切割台，所述切割台的顶部线性开设有料线槽，所述切割台的中间开设有切割槽，所述料线槽的内顶部设置有能自动转动的转动辊，所述转动辊位于切割槽的右侧，所述机架的顶部安装有能摆动的切割架，所述切割架的内部安装有能高速转动的切割刀；
[0011]所述机架的内部安装有能自动转动与左右移动的定位架，所述定位架的外侧环形设置有滑架，所述滑架的内部设置有能伸缩的压板，所述压板的外侧线性开设有打磨槽，所述打磨槽与所述料线槽对应分布，所述机架的底部安装有能收集笔头料的收集斗。
[0012]进一步地，所述机架的顶部安装有两组外滑轨，所述外滑轨的内部滑动连接有内滑轨，所述内滑轨的内部滑动连接有滑块，所述定位架转动安装在两组滑块之间，所述内滑轨与所述滑块的长度差大于所述切割槽右侧料线槽的长度。
[0013]进一步地，所述外滑轨的内部转动安装有通过电机驱动的第一驱动丝杠，所述内滑轨的外侧设置有螺母块，所述螺母块螺纹连接在第一驱动丝杠上，所述内滑轨的内部转动安装有通过电机驱动的第二驱动丝杠，所述第二驱动丝杠与所述滑块螺纹连接。
[0014]进一步地，所述定位架的内部转动安装有通过电机驱动的内锥齿轮，所述滑架的内部转动安装有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆与所述压板螺纹连接，所述伸缩螺杆远离压板的一端固定连接有外锥齿轮，所述外锥齿轮与所述内锥齿轮相啮合。
[0015]进一步地，所述滑架远离定位架转动中心的一端转动安装有三组滚柱，三组所述滚柱呈圆弧分布，且圆弧的圆心与定位架转动中心重合，三组所述滚柱的外侧套接有定位弧带。
[0016]进一步地，所述机架的顶部设置有载物台，所述载物台的顶部也开设有料线槽。
[0017]进一步地，所述载物台与所述切割台之间设置有支架，所述支架的内部转动安装有主动辊与从动辊，所述主动辊与所述从动辊能同步反向转动。
[0018]进一步地，所述支架的外侧转动安装有主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮相啮合，所述主动轮与所述主动辊固定连接，所述从动轮与所述从动辊固定连接。
[0019]进一步地，所述主动辊与从动辊均线性开设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述料线槽对应分布。
[0020]进一步地，所述收集斗的内底向下倾斜设计。
[0021]本专利技术的有益效果如下：
[0022]1、本专利技术，通过控制定位架左右移动，同时控制压板伸缩，使压板的左端面始终与切割槽的右内壁平齐，再通过压板与切割台的配合，进而能夹持不同长度的纤维条，保证切割稳定。
[0023]2、本专利技术，通过压板压在切割台上，纤维条位于打磨槽与料线槽之间，然后控制转动辊转动，转动辊带动纤维条在打磨槽中转动，进而能自动对纤维条进行打磨，加工效率高，结构紧凑。
[0024]3、本专利技术，通过控制转动辊转动，转动辊带动纤维条在打磨槽中转动，纤维条自转，再通过高速转动的切割刀对纤维条进行切割，进而能提高切割质量。
[0025]4、本专利技术，通过控制定位架远离切割台，定位架带动压板远离切割台，当压板完全远离切割台时，控制定位架转动，定位架带动压板摆动，压板将切割后的笔头料扫落至收集斗中，无需人工收料，使用方便。
附图说明
[0026]图1是本专利技术第一视角示意图；
[0027]图2是本专利技术第二视角示意图；
[0028]图3是本专利技术定位架示意图；
[0029]图4是本专利技术定位架剖视示意图；
[0030]图5是本专利技术定位弧带示意图；
[0031]图6是本专利技术切割台示意图；
[0032]图7是本专利技术收集斗示意图。
[0033]附图标记：1、机架；2、载物台；3、支架；4、主动辊；5、从动辊；6、主动轮；7、从动轮；8、切割台；9、料线槽；10、切割槽；11、转动辊；12、切割架；13、切割刀；14、外滑轨；15、内滑轨；16、第一驱动丝杠；17、螺母块；18、滑块；19、第二驱动丝杠；20、定位架；21、内锥齿轮；22、伸缩螺杆；23、外锥齿轮；24、压板；25、打磨槽；26、滚柱；27、定位弧带；28、收集斗。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]如图1
‑
图7所示，一种笔头用切料机，包括机架1，机架1的顶部设置有切割台8，切割台8的顶部线性开设有料线槽9，切割台8的中间开设有切割槽10，料线槽9的内顶部设置有能自动转动的转动辊11，转动辊11位于切割槽10的右侧，机架1的顶部安装有能摆动的切割架12，切割架12的内部安装有能高速转动的切割刀13；
[0036]机架1的内部安装有能自动转动与左右移动的定位架20，定位架20的外侧环形设置有滑架，滑架的内部设置有能伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔头用切料机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部设置有切割台(8)，所述切割台(8)的顶部线性开设有料线槽(9)，所述切割台(8)的中间开设有切割槽(10)，所述料线槽(9)的内顶部设置有能自动转动的转动辊(11)，所述转动辊(11)位于切割槽(10)的右侧，所述机架(1)的顶部安装有能摆动的切割架(12)，所述切割架(12)的内部安装有能高速转动的切割刀(13)；所述机架(1)的内部安装有能自动转动与左右移动的定位架(20)，所述定位架(20)的外侧环形设置有滑架，所述滑架的内部设置有能伸缩的压板(24)，所述压板(24)的外侧线性开设有打磨槽(25)，所述打磨槽(25)与所述料线槽(9)对应分布，所述机架(1)的底部安装有能收集笔头料的收集斗(28)。2.根据权利要求1所述的一种笔头用切料机，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有两组外滑轨(14)，所述外滑轨(14)的内部滑动连接有内滑轨(15)，所述内滑轨(15)的内部滑动连接有滑块(18)，所述定位架(20)转动安装在两组滑块(18)之间，所述内滑轨(15)与所述滑块(18)的长度差大于所述切割槽(10)右侧料线槽(9)的长度。3.根据权利要求2所述的一种笔头用切料机，其特征在于，所述外滑轨(14)的内部转动安装有通过电机驱动的第一驱动丝杠(16)，所述内滑轨(15)的外侧设置有螺母块(17)，所述螺母块(17)螺纹连接在第一驱动丝杠(16)上，所述内滑轨(15)的内部转动安装有通过电机驱动的第二驱动丝杠(19)，所述第二驱动丝杠(19)与所述滑块(18)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种笔头用切料机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆永，陈超，
申请(专利权)人：上饶市杜克文具有限公司，
类型：发明
国别省市：