翻转式燃烧器及灶具制造技术

本申请涉及一种翻转式燃烧器及灶具，该翻转式燃烧器包括：连接座，安装于灶具的灶面，连接座上设有至少两个翻转连接部；至少两个翻转臂，一个翻转臂对应一个翻转连接部设置，翻转臂转动连接于翻转连接部；以及燃烧器本体，连接于翻转臂远离连接座的一端；燃烧器本体具有放平状态和翻转状态，在放平状态的情况下，翻转臂的内侧抵接于翻转连接部的第一位置；在翻转状态的情况下，翻转臂的内侧抵接于翻转连接部的第二位置，第一位置位于第二位置远离灶面的一侧。本申请技术方案有效解决了传统燃烧器清洁时间长、清洁效率低的技术问题。清洁效率低的技术问题。清洁效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
翻转式燃烧器及灶具


[0001]本申请涉及燃烧器设备
，尤其涉及一种翻转式燃烧器及灶具。

技术介绍

[0002]燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，经常使用在燃气灶中。目前，市场上的燃烧器多采用螺钉/螺栓等紧固件嵌入燃气灶中，无法移动。对燃烧器进行清洗作业时，需借助工具先将燃烧器拆卸下来，才能翻转燃烧器并对其底部进行清洁。整个清洁工序繁多，清洁时间长，清洁效率低。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种翻转式燃烧器及灶具，以解决传统燃烧器清洁时间长、清洁效率低的技术问题。
[0004]为此，第一方面，本申请实施例提供了一种翻转式燃烧器，包括：
[0005]连接座，安装于灶具的灶面，连接座上设有至少两个翻转连接部；
[0006]至少两个翻转臂，一个翻转臂对应一个翻转连接部设置，翻转臂转动连接于翻转连接部；以及
[0007]燃烧器本体，连接于翻转臂远离连接座的一端；燃烧器本体具有放平状态和翻转状态，在放平状态的情况下，翻转臂的内侧抵接于翻转连接部的第一位置；在翻转状态的情况下，翻转臂的内侧抵接于翻转连接部的第二位置，第一位置位于第二位置远离灶面的一侧。
[0008]在一种可能的实施方式中，翻转连接部包括活动槽和翻转轴，活动槽具有限位曲面，翻转轴设于活动槽内并与限位曲面间隔设置，翻转臂包括顺次连接的连接部、折弯部及限位部，连接部连接于燃烧器本体，连接部的内侧的至少部分、折弯部的内侧及限位部的内侧的至少部分勾住翻转轴，连接部的外侧的至少部分、折弯部的外侧的至少部分及限位部的外侧的至少部分抵接于限位曲面。
[0009]在一种可能的实施方式中，连接部所在的延长线与限位部所在的延长线之间的夹角为100
°
～120
°
。
[0010]在一种可能的实施方式中，限位部的内侧面为平面；和/或，
[0011]限位部的外侧面为曲面。
[0012]在一种可能的实施方式中，灶具的灶面上间隔设有点火针触点和电热偶触点，点火针触点与电热偶触点导通，燃烧器本体包括与点火针触点对应设置的点火针和与电热偶触点对应设置的电热偶，在放平状态的情况下，点火针导通点火针触点，电热偶导通电热偶触点，点火针与电热偶导通；在翻转状态的情况下，点火针与电热偶断开。
[0013]在一种可能的实施方式中，燃烧器本体还包括炉头和火盖，炉头连接于翻转臂，火盖连接于炉头远离翻转臂的一端；点火针与电热偶间隔穿设于火盖中。
[0014]在一种可能的实施方式中，燃烧器本体还包括锅架，锅架套设于火盖的外周。
[0015]在一种可能的实施方式中，连接座包括安装板和间隔设置在安装板上的至少两个连接凸块，安装板连接于灶面，一个连接凸块上至少设置有一个翻转连接部，翻转臂通过翻转连接部转动连接于连接凸块上。
[0016]在一种可能的实施方式中，翻转式燃烧器还包括至少两个紧固件，至少一个紧固件对应一个翻转臂设置，翻转臂和燃烧器本体通过紧固件连接紧固。
[0017]第二方面，本申请实施例还提供了一种灶具，包括如上任一项所述的翻转式燃烧器。
[0018]根据本申请实施例提供的翻转式燃烧器及灶具，该翻转式燃烧器包括：连接座，安装于灶具的灶面，连接座上设有至少两个翻转连接部；至少两个翻转臂，一个翻转臂对应一个翻转连接部设置，翻转臂转动连接于翻转连接部；以及燃烧器本体，连接于翻转臂远离连接座的一端；燃烧器本体具有放平状态和翻转状态，在放平状态的情况下，翻转臂的内侧抵接于翻转连接部的第一位置；在翻转状态的情况下，翻转臂的内侧抵接于翻转连接部的第二位置，第一位置位于第二位置远离灶面的一侧。本申请技术方案，通过优化翻转式燃烧器的具体结构，使燃烧器翻转设置，使用时将燃烧器放平、清洁时直接将燃烧器翻转即可进行灶具擦拭、清洁，而无需先将燃烧器拆卸下来、再进行灶具清洁，精简了灶具的清洁工序，缩短了清洁时间，大幅提高了清洁效率。具体而言，将燃烧器配置为至少包括连接座、至少两个翻转臂及燃烧器本体的组合构件，该连接座连接安装于灶具的灶面上，该燃烧器本体通过至少两个翻转臂连接于连接座上，如此，以将燃烧器本体可翻转地设置在灶具的灶面上。正常使用时，燃烧器本体平放处于放平状态，此时，燃烧器本体的活动端抵接在灶面上，通过灶面实现对燃烧器本体的活动端的支撑；同时，在燃烧器本体自身重力下，翻转臂的内侧抵接并挤压在翻转连接部的第一位置上，通过翻转连接部的第一位置实现对燃烧器本体的连接端的支撑。翻转清洁时，燃烧器本体转动处于翻转状态，此时，燃烧器本体的活动端远离灶面，翻转臂的内侧抵接并挤压在翻转连接部的第二位置上，通过翻转连接部的第二位置实现对燃烧器本体和翻转臂的支撑。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本申请实施例提供的翻转式燃烧器的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的翻转式燃烧器的局部结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的翻转式燃烧器的另一局部结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的放平状态下的灶具的结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的翻转状态下的灶具的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]100、连接座；101、第一位置；102、第二位置；110、翻转连接部；1101、限位曲面；111、活动槽；112、翻转轴；120、安装板；130、连接凸块；
[0027]200、翻转臂；210、连接部；220、折弯部；230、限位部；
[0028]300、燃烧器本体；310、点火针；320、电热偶；330、炉头；340、火盖；350、锅架；
[0029]400、紧固件；
[0030]10、翻转式燃烧器；21、灶面；22、点火针触点；23、电热偶触点。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]第一方面，参见图1至图5，本实施例中，通过优化翻转式燃烧器的具体结构，使燃烧器翻转设置，如此，使用时将燃烧器放平、清洁时直接将燃烧器翻转即可进行灶具擦拭、清洁，而无需先将燃烧器拆卸下来、再进行灶具清洁，精简了灶具的清洁工序，缩短了清洁时间，大幅提高了清洁效率。
[0033]具体而言，将翻转式燃烧器10配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式燃烧器，其特征在于，包括：连接座，安装于灶具的灶面，所述连接座上设有至少两个翻转连接部；至少两个翻转臂，一个所述翻转臂对应一个所述翻转连接部设置，所述翻转臂转动连接于所述翻转连接部；以及燃烧器本体，连接于所述翻转臂远离所述连接座的一端；所述燃烧器本体具有放平状态和翻转状态，在所述放平状态的情况下，所述翻转臂的内侧抵接于所述翻转连接部的第一位置；在所述翻转状态的情况下，所述翻转臂的内侧抵接于所述翻转连接部的第二位置，所述第一位置位于所述第二位置远离灶面的一侧。2.根据权利要求1所述的翻转式燃烧器，其特征在于，所述翻转连接部包括活动槽和翻转轴，所述活动槽具有限位曲面，所述翻转轴设于所述活动槽内并与所述限位曲面间隔设置，所述翻转臂包括顺次连接的连接部、折弯部及限位部，所述连接部连接于所述燃烧器本体，所述连接部的内侧的至少部分、所述折弯部的内侧及所述限位部的内侧的至少部分勾住所述翻转轴，所述连接部的外侧的至少部分、所述折弯部的外侧的至少部分及所述限位部的外侧的至少部分抵接于所述限位曲面。3.根据权利要求2所述的翻转式燃烧器，其特征在于，所述连接部所在的延长线与所述限位部所在的延长线之间的夹角为100
°
～120
°
。4.根据权利要求2所述的翻转式燃烧器，其特征在于，所述限位部的内侧面为平面；和/或，所述限位部的外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗潘，李小忠，蒋怀平，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：发明
国别省市：