一种消失模空壳浇注液化方法技术

一种消失模空壳浇注液化方法，包括以下步骤：1)、调配出公司特制的消解液备用；2)、将铸造件按照次序依次放入消解区，在放置过程中，需注意，铸造件需放置平衡，以保证铸造件的稳定；3)、将调配好的消解液逐一从铸造件端口处灌入；4)、消解液通过端口进入铸造件内部，对铸造件内部的白膜进行消解，让白膜由固态物溶解成液态混合物。该消失模空壳浇注液化方法，在涂料成型后，通过无毒无害无危险的一种液体，即消解液，将铸造件内部的白模消解成溶液状态，而后将溶液倾倒出去，即可得到一个完整的铸造件壳体，这种方法替换了传统的消失模气化法和失蜡铸造法，相比起来，大幅度降低了二氧化碳的排放，达到绿色环保的目的，降低了成本，实现了资源再生循环利用，推动了铸造行业低碳循环发展。循环发展。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模空壳浇注液化方法


[0001]本专利技术涉及铸造件加工
，具体为一种消失模空壳浇注液化方法。

技术介绍

[0002]铸造是工业之母,造船、国防科技、纺织、工业、农生机械,都少不了铸造,现今世界上最先进、最环保的铸造工艺就是EPS消失模铸造。消失模铸造就是把EPS珠粒发泡成型、涂上专用的涂料。埋在砂箱中在负压状态下浇注成型的铸造方法，是二十一世纪铸造绿色工程。
[0003]但是消失模铸造也有一个最大缺陷，就是铁水或钢水浇注时和白模置换、白模气化产生大量二氧化碳排放到大气层，消失模全国大约有5～8万吨二氧化碳排放，这么多二氧化碳直接排放会加速全球变暖的恶劣结果。
[0004]因此，在申请中，提出一种消失模空壳浇注液化方法，用以改善现有消失模铸造时碳排放的总量，从而实现绿色环保的目的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种消失模空壳浇注液化方法，具备降低二氧化碳排放等优点，解决了现有消失模铸造方法会产生大量二氧化碳，导致环境恶化的问题。
[0006]为实现上述降低二氧化碳排放的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种消失模空壳浇注液化方法，包括以下步骤：
[0007]1)、调配出公司特制的消解液备用；
[0008]2)、将铸造件按照次序依次放入消解区，在放置过程中，需注意，铸造件需放置平衡，以保证铸造件的稳定；
[0009]3)、将调配好的消解液逐一从铸造件端口处灌入；
[0010]4)、消解液通过端口进入铸造件内部，对铸造件内部的白膜进行消解，让白膜由固态物溶解成液态混合物；
[0011]5)、铸造件在消解区内浸泡7
‑
10分钟，直至完全将白膜消解成混合液；
[0012]6)、随后，逐一将铸造件内部的混合液倾倒至另一容器中，重复使用；
[0013]7)、随后将铸造件壳体放置烘烤房中，以250摄氏度的温度对其进行烘烤，烘烤时间120分钟，让铸造件表面以及内部都不会有残留消解液；
[0014]8)、回收后的混合液可反复使用，回收后采用物理压榨法，可再次制成聚苯乙烯(EPS)珠粒。
[0015]进一步，所述消解区设有若干个放置槽，用于放置铸造件。
[0016]进一步，所述步骤1)提到的消解液其主要成份是从果皮中提炼而来溶液，是无毒无害无危险的材料。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种消失模空壳浇注液化方法，具备以下有益效
果：
[0018]该消失模空壳浇注液化方法，在涂料成型后，通过无毒无害无危险的一种液体，即消解液，将铸造件内部的白模消解成溶液状态，而后将溶液倾倒出去，即可得到一个完整的铸造件壳体，这种方法完全替换了传统的消失模气化法和失蜡铸造法，相比起来，大幅度降低了二氧化碳的排放，达到绿色环保的目的，同时也极大程度上降低了成本。另外，消解液可以反复使用,回收后采用物理压榨法，可再次制成聚苯乙烯(EPS)珠粒，即可达到资源再生循环利用效果。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]一种消失模空壳浇注液化方法，包括以下步骤：
[0021]1)、调配出公司特制的消解液备用，消解液主要成份是从果皮中提炼而来溶液，是无毒无害无危险的材料，至于消解液其他成分则作为本公司保密材料，暂不对外公布(只对环保部门公开)；
[0022]2)、将铸造件按照次序依次放入消解区，在放置过程中，需注意，铸造件需放置平衡，以保证铸造件的稳定；
[0023]3)、将调配好的消解液逐一从铸造件端口处灌入；
[0024]4)、消解液通过端口进入铸造件内部，对铸造件内部的白膜进行消解，让白膜由固态物溶解成液态混合物；
[0025]5)、铸造件在消解区内浸泡7
‑
10分钟，直至完全将白膜消解成混合液；
[0026]6)、随后，逐一将铸造件内部的混合液倾倒至回收容器中；
[0027]7)、随后将铸造件壳体放置烘烤房中，以250摄氏度的温度对其进行烘烤，烘烤时间120分钟，让铸造件表面以及内部都不会有残留消解液；
[0028]8)、回收后的混合液可反复使用，回收后采用物理压榨法，可再次制成聚苯乙烯(EPS)珠粒，即可达到资源再生循环利用效果。
[0029]本实施例在使用时，在涂料成型后，通过无毒无害无危险的一种液体，即消解液，将铸造件内部的白模消解成溶液状态，而后将溶液倾倒出去，即可得到一个完整的铸造件壳体，这种方法完全替换了传统的消失模气化法和失蜡铸造法，相比起来，大幅度降低了二氧化碳的排放，达到绿色环保的目的，同时也极大程度上降低了成本。另外，消解液可以反复使用,回收后采用物理压榨法，可再次制成聚苯乙烯(EPS)珠粒，即可达到资源再生循环利用，推动铸造行业低碳循环发展。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模空壳浇注液化方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、调配出公司特制的消解液备用；2)、将铸造件按照次序依次放入消解区，在放置过程中，需注意，铸造件需放置平衡，以保证铸造件的稳定；3)、将调配好的消解液逐一从铸造件端口处灌入；4)、消解液通过端口进入铸造件内部，对铸造件内部的白膜进行消解，让白膜由固态物溶解成液态混合物；5)、铸造件由消解液浸泡7
‑
10分钟，直至完全将白膜消解成混合液；6)、随后，逐一将铸造件内部的混合液倾倒至另一容器中；7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹博海，
申请(专利权)人：江苏双盈铸造新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：