一种腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺，属于光边面料领域，该腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺具体包括：首先：需要对腈纶纤维以及羊绒的筛选；接着需要对腈纶纤维以及羊绒进行加工前处理；然后进行纺织丝线的加工；丝线形成后需要对纺织丝线进行染色加工；再然后将染色完成的丝线进行色织加工；染色加工后进行光边面料的生产；紧接着需要对光边面料进行清洗；清洗之后对光边面料进行烘干；最终将加工完成的光边面料的成品进行包装。本发明专利技术解决了加工时清洗程度低，原料中依然会存在杂质和细菌，纤维没有牵伸和加捻形的工序，最终的成品容易出现不透气，花色溢色的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺


[0001]本专利技术属于光边面料
，尤其涉及一种腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺。

技术介绍

[0002]光边织物是指在生产时编织在一起，形成整幅织物，在染整定形之后，再将整幅织物沿纵向分离成为20～65cm宽的窄幅条带织物，并且条带之间的分离边光洁不脱散。有些生产厂商又称其为抽边布或者无缝布。
[0003]光边布在进行工艺设计的时候一定要保证有足够的梳栉来实现布边的分离，同时还要使得布边平整光洁。可以通过改变垫纱走向以及穿纱、空穿的配置而使得边缘光洁，或者借助氨纶的高弹力回缩收紧而形成光边。既要保证光边的形成，又要保证纵向的分离，因此至少有1把成圈梳栉编织编链,保证布边部分没有线圈脱散,另外还要有编织连接线结构的梳栉。
[0004]但是，现有的腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺存在着加工时清洗程度低，原料中依然会存在杂质和细菌，纤维没有牵伸和加捻形的工序，最终的成品容易出现不透气，花色溢色的问题。
[0005]因此，专利技术一种腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺显得非常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺，该腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺具体包括：首先：需要对腈纶纤维以及羊绒的筛选；接着需要对腈纶纤维以及羊绒进行加工前处理；然后进行纺织丝线的加工；丝线形成后需要对纺织丝线进行染色加工；再然后将染色完成的丝线进行色织加工；染色加工后进行光边面料的生产；紧接着需要对光边面料进行清洗；清洗之后对光边面料进行烘干；最终将加工完成的光边面料的成品进行包装。2.如权利要求1所述的腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺，所述的腈纶纤维以及羊绒的筛选，首先，在光边面料生产之前，需要对其的生成原料进行仔细的挑选，形成光边面料的主要原料为腈纶纤维以及羊绒；其中：腈纶纤维的挑选要从外观、手感、弹性、保暖性等方面进行挑选；羊绒需要长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，且羊绒的挑选要从细密度、光滑度，轻重量、柔软、韧性高等方面进行挑选。3.如权利要求1所述的腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺，其特征在于，所述的腈纶纤维以及羊绒的加工前处理，在腈纶纤维以及羊绒挑选完成之后，需要分别对腈纶纤维以及羊绒进行清洗、消毒、灭菌、漂白以及烘干处理，通过清洗、消毒、灭菌、漂白以及烘干等手段将腈纶纤维以及羊绒内部的杂质进行去除，使腈纶纤维以及羊绒更加的干净。4.如权利要求1所述的腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺，其特征在于，所述的纺织丝线的加工，在纺织丝线的加工加工前，腈纶纤维以及羊绒按照5:1的比例取出；然后需要对腈纶纤维以及羊绒进行开松处理，使大块的腈纶纤维团以及羊绒团松开成小纤维束；接着对腈纶纤维以及羊绒进行均匀的混合；然后将腈纶纤维以及羊绒喂入梳棉机，经梳理后获得棉条；随后将棉条放入并条机，经罗拉牵伸获得粗丝；紧接着将粗丝进行牵伸和加捻形成细丝；最后将细丝进行烧毛、上蜡、络筒去除细丝的纱疵和棉结杂质，改善细丝的均匀度和光洁度，卷装之后形成纺织丝线。5.如权利要求1所述的腈纶纤维加羊绒色织光边面料生产工艺，其特征在于，所述的纺织丝线的染色加工，在纺织丝线完成之后，需要为后续的色织加工进行丝线的预处理，需要对纺织丝线进行加工，首先根据要需要的比例将丝线分成若干组，根据需要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱成刚，王宇，
申请(专利权)人：山东海悦纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：