本发明专利技术涉及废水脱盐技术领域，公开了一种高盐废水脱盐处理装置，包括处理箱，所述处理箱一端连通有进液箱，进料箱上设置有进液分流机构，所述处理箱内部沿着废水流动方向依次固定安装有隔板a和隔板b，所述隔板a与隔板b所形成的处理箱内部区域设置有膜交换脱盐机构，所述隔板b与处理箱内壁形成的内部区域内设置有絮凝脱盐机构，所述处理箱上还连通有浓缩蒸发脱盐机构。本发明专利技术，结构合理，设计新颖，通过设置的膜交换机构、絮凝机构以及浓缩蒸发机构之间的相互配合，实现了高盐废水的多重高效脱盐作用，大大提高了高盐废水的脱盐质量以及脱盐效率，实用性强，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水脱盐处理装置
[0001]本专利技术涉及废水脱盐
，具体涉及一种高盐废水脱盐处理装置。
技术介绍
[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质（包括盐、油、有机重金属和放射性物质），含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要，脱盐就是高盐废水处理中重要的步骤，然而目前的脱盐处理装置，结构简单，只能采用单一的方式进行脱盐处理，处理效果较差，处理效率也较低，因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种高盐废水脱盐处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高盐废水脱盐处理装置，包括处理箱，所述处理箱一端连通有进液箱，进液箱上设置有进液分流机构，所述处理箱内部沿着废水流动方向依次固定安装有隔板a和隔板b，所述隔板a与隔板b所形成的处理箱内部区域设置有膜交换脱盐机构，所述处理箱另一端连通有絮凝箱，絮凝箱内部设置有絮凝脱盐机构，所述处理箱上还连通有浓缩蒸发脱盐机构。
[0005]作为本专利技术的一种改进方案：所述进液分流机构包括水平转动安装在进液箱内部的进液轴，进液轴上安装有若干进液叶，所述进液箱外壁对应进液叶位置连通有分液管，分液管连通在分液腔上，所述分液腔上连通有进液管，所述进液箱侧壁位置安装有进液电机，进液电机的输出端安装在进液轴上。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述絮凝脱盐机构包括竖直转动安装在絮凝箱上的絮凝轴，絮凝轴底部固定安装有若干絮凝叶，所述絮凝轴上还固定安装有絮凝盘，絮凝盘侧壁设置有若干絮凝孔，絮凝孔与设置在絮凝轴内部的絮凝腔相互连通，所述絮凝脱盐机构还包括用于往絮凝箱内部导入絮凝剂的输剂组件。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述膜交换脱盐机构包括固定在隔板a与隔板b之间的导管a，所述隔板b上端安装有导管b，所述导管b侧壁位置以及导管a远离隔板a一端分别设置有若干导孔，所述隔板a和隔板b之间形成的处理箱内部上侧区域安装有阳离子交换膜，下侧区域安装有阴离子交换膜，所述阴离子交换膜下侧位置处理箱内部还连通有净水管。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述输剂组件包括连通在净水管上的混合箱，混合箱内部转动安装有混合轴，混合轴上安装有若干混合叶，所述混合箱上端安装有混合电机，混合电机的输出端连接在混合轴上，所述混合箱上设置有与混合箱内部相互连通的投料
斗，所述输剂组件还包括用于将絮凝剂输入到絮凝轴内部的管路模块。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述管路模块包括连通在混合箱上的输剂管，输剂管上安装有输剂泵，所述输剂管远离混合箱一端连通在输剂筒上，所述输剂筒转动安装在絮凝轴上，位于输剂筒内部的絮凝轴上还设置有输剂孔，输剂孔与絮凝腔内部相互连通，所述絮凝箱底部对应絮凝轴位置安装有絮凝排管。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述絮凝轴上端穿过处理箱固定连接有从动带轮，从动带轮外侧通过皮带安装有主动带轮，主动带轮上固定安装有传动轴，传动轴底部穿过处理箱连接有从动齿轮，从动齿轮外侧啮合有固定在进液轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮外壁还安装有密封箱。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述浓缩蒸发脱盐机构包括蒸发箱，蒸发箱内部安装有若干通过电阻环相互连接的电阻丝，所述蒸发箱顶部连通有蒸汽管，蒸汽管连通在冷凝管上，冷凝管底部安装有冷凝水排管，所述冷凝管外侧套设有换热管，所述浓缩蒸发脱盐机构还包括用于往蒸发箱内部导入浓缩液的导液组件，所述蒸发箱底部安装有沉淀排管。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述导液组件包括连通在蒸发箱上的导液管，导液管上安装有导液泵，所述导液管远离蒸发箱一端分别连通有上连通管和下连通管，所述上连通管连通在位于阳离子交换膜的上侧区域的处理箱上，所述下连通管连通在位于阴离子交换膜的下侧区域的处理箱上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述一种高盐废水脱盐处理装置，结构合理，设计新颖，通过设置的膜交换机构、絮凝机构以及浓缩蒸发机构之间的相互配合，实现了高盐废水的多重高效脱盐作用，大大提高了高盐废水的脱盐质量以及脱盐效率，实用性强，可靠性高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；图2为本专利技术的整体俯视结构示意图；图3为本专利技术的整体仰视结构示意图；图4为本专利技术中输剂组件的结构示意图；图5为本专利技术中浓缩蒸发机构的结构示意图；图6为本专利技术中处理箱的俯视安装结构示意图；图7为本专利技术中处理箱的剖视结构示意图；图8为图7中A的局部放大结构示意图；图9为本专利技术中处理箱的局部剖视整体结构示意图。
[0015]图中：1、处理箱；2、进液箱；3、混合箱；4、蒸发箱；5、絮凝箱；6、换热管；7、混合电机；8、进液管；9、进液电机；10、絮凝排管；11、沉淀排管；12、混合轴；13、混合叶；14、净水管；15、输剂管；16、输剂泵；17、冷凝管；18、蒸汽管；19、冷凝水排管；20、电阻环；21、电阻丝；22、皮带；23、从动带轮；24、主动带轮；25、分液腔；26、分液管；27、进液轴；28、进液叶；29、密封箱；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、传动轴；33、絮凝轴；34、絮凝叶；35、隔板a；36、隔板b；37、导管a；38、阳离子交换膜；39、阴离子交换膜；40、导管b；41、导孔；42、输剂筒；43、絮凝腔；44、输剂孔；45、絮凝盘；46、絮凝孔；47、上连通管；48、下连通管；49、导液管；50、导液泵；
51、投料斗。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高盐废水脱盐处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）一端连通有进液箱（2），进液箱（2）上设置有进液分流机构，所述处理箱（1）内部沿着废水流动方向依次固定安装有隔板a（35）和隔板b（36），所述隔板a（35）与隔板b（36）所形成的处理箱（1）内部区域设置有膜交换脱盐机构，所述处理箱（1）另一端连通有絮凝箱（5），絮凝箱（5）内部设置有絮凝脱盐机构，所述处理箱（1）上还连通有浓缩蒸发脱盐机构；所述絮凝脱盐机构包括竖直转动安装在絮凝箱（5）上的絮凝轴（33），絮凝轴（33）底部固定安装有若干絮凝叶（34），所述絮凝轴（33）上还固定安装有絮凝盘（45），絮凝盘（45）侧壁设置有若干絮凝孔（46），絮凝孔（46）与设置在絮凝轴（33）内部的絮凝腔（43）相互连通，所述絮凝脱盐机构还包括用于往絮凝箱（5）内部导入絮凝剂的输剂组件；所述膜交换脱盐机构包括固定在隔板a（35）与隔板b（36）之间的导管a（37），所述隔板b（36）上端安装有导管b（40），所述导管b（40）侧壁位置以及导管a（37）远离隔板a（35）一端分别设置有若干导孔（41），所述隔板a（35）和隔板b（36）之间形成的处理箱（1）内部上侧区域安装有阳离子交换膜（38），下侧区域安装有阴离子交换膜（39），所述阴离子交换膜（39）下侧位置处理箱（1）内部还连通有净水管（14）；所述浓缩蒸发脱盐机构包括蒸发箱（4），蒸发箱（4）内部安装有若干通过电阻环（20）相互连接的电阻丝（21），所述蒸发箱（4）顶部连通有蒸汽管（18），蒸汽管（18）连通在冷凝管（17）上，冷凝管（17）底部安装有冷凝水排管（19），所述冷凝管（17）外侧套设有换热管（6），所述浓缩蒸发脱盐机构还包括用于往蒸发箱（4）内部导入浓缩液的导液组件，所述蒸发箱（4）底部安装有沉淀排管（11）。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水脱盐处理装置，其特征在于，所述进液分流机构包括水平转动安装在进液箱（2）内部的进液轴（27），进液轴（27）上安装有若干进液叶（28），所述进液箱（2）外壁对应进液叶（28）位置连通有分液管（26），分液管（26）连通在分液腔（25）...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳林，王勇，高朋，
申请(专利权)人：海普欧环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。