一种钢结构建筑施工用高空作业平台制造技术

技术编号:39249059 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 12:01
本发明专利技术涉及一种钢结构建筑施工用高空作业平台,其包括:作业平台;平台支撑座,包括竖板和两个固定板,竖板竖向设置且固设于作业平台的一侧,两个固定板垂直固设于竖板上背离作业平台的一侧;两组爬行组件,分别对称设置在两个固定板的内侧面上,两组爬行组件分别用于夹持于工字钢钢柱的腹板两侧;爬行驱动机构,设于平台支撑座上,爬行驱动机构的动力输出端与两组爬行组件中的其中一个驱动轮的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮转动。本发明专利技术提供的钢结构建筑施工用高空作业平台,可通过爬行驱动机构的驱动即可完成作业平台的升降。该钢结构建筑施工用高空作业平台方便搭建、可重复使用,操作使用方便,提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构建筑施工用高空作业平台


[0001]本专利技术涉及建筑工程
,更具体地,涉及一种钢结构建筑施工用高空作业平台。

技术介绍

[0002]钢结构具有自重轻、抗震性能好、施工周期短,绿色无污染等方面的优越性,从而作为一种绿色环保建筑,符合可持续发展概念。钢结构在建筑领域占的比例越来越大,在我国建筑行业内迅速发展,被应用于建筑行业的各个领域。钢结构用作高层、超高层建筑的骨架结构,尤其是工字钢在高层厂房、高层建筑中,作为主要骨架结构被大量使用。在现场施工中,高空作业的安全永远是最重要的。工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守标准的操作要求进行施工,并佩戴安全防护用具,做好高空作业安全防护措施。在高空没有施工条件的情况下,为了机械放置和工人进行作业操作,就必须搭建临时作业平台,可以说操作平台也是高层、超高层钢结构施工过程中重要的一个防护设施。
[0003]目前大部分的现场操作平台采用在框架梁上直接搭设跳板等作为临时操作平台。在没有框架梁的情况下需要在钢柱上临时焊接角钢、槽钢等作为临时支撑,再铺上跳板作为操作平台,后续拆卸会影响柱身结构,这种操作平台在随着建筑的搭建过程中,需要反复拆卸,进行搭建,过程繁琐,影响施工进度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种钢结构建筑施工用高空作业平台,旨在解决现有技术中存在的问题。
[0005]根据本专利技术,提供一种钢结构建筑施工用高空作业平台,其包括:
[0006]作业平台;
[0007]平台支撑座,包括竖板和两个固定板,所述竖板竖向设置且固设于所述作业平台的一侧,两个所述固定板垂直固设于所述竖板上背离所述作业平台的一侧,两个所述固定板间隔且平行设置,至少其中一个所述固定板与所述竖板可拆卸地相连接;
[0008]两组爬行组件,分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,两组所述爬行组件分别用于夹持于工字钢钢柱的腹板两侧;所述爬行组件包括两个间隔且平行设置于所述固定板上的轮架板,两个所述轮架板之间转动设置有两个驱动轮;
[0009]爬行驱动机构,设于所述平台支撑座上,所述爬行驱动机构的动力输出端与其中一个所述驱动轮的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮转动,以带动所述平台支撑座沿工字钢钢柱上下移动。
[0010]优选地,所述固定板的外侧面上设置有多个加强筋板,所述加强筋板上朝向所述竖板的一端设有连接板,所述连接板通过螺栓与所述竖板固定连接。
[0011]优选地,所述爬行驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条;其中,
[0012]所述驱动电机固设于其中一个固定板的外侧面上,所述主动链轮固设于所述驱动
电机的输出轴上,所述从动链轮固设于其中一个驱动轮的转轴上,所述链条连接于所述主动链轮和从动链轮之间。
[0013]优选地,所述驱动轮为钢质轮,所述驱动轮的外周面上设置有橡胶层。
[0014]优选地,还包括两组支撑组件,两组所述支撑组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述支撑组件位于所述爬行组件的下方;其中,
[0015]所述支撑组件包括支撑板和剪叉式铰接架,所述支撑板垂直固设于所述固定板的内侧面上,且所述固定板上开设有通孔,所述剪叉式铰接架的底端铰接于所述固定板上,所述剪叉式铰接架的顶端铰接有一螺杆,所述螺杆向上穿过所述支撑板上的通孔,所述螺杆上螺接有两个调节螺母,两个所述调节螺母分别位于所述支撑板的上下两侧,所述剪叉式铰接架的两侧铰接点处均转动连接有支撑轮,所述支撑轮用于抵接在工字钢钢柱的翼缘板内侧。
[0016]优选地,还包括两组制动组件,两组所述制动组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述制动组件位于所述支撑组件的下方;其中,
[0017]所述制动组件包括制动基座和两个制动滑块,所述制动基座呈倒等腰梯形结构,所述制动滑块呈直角梯形结构,两个所述制动滑块分别对称设置在所述制动基座的水平方向的两侧,且两个所述制动滑块的斜腰面分别滑动连接于所述制动基座两侧的斜腰面上。
[0018]优选地,两个所述制动滑块彼此相背的侧面上设置有橡胶摩擦层,所述橡胶摩擦层可拆卸地连接在所述制动滑块上。
[0019]优选地,还包括配重体,所述配重体可拆卸地连接在两个所述制动滑块的下部。
[0020]优选地,所述作业平台包括主平台和两个延伸平台;其中,
[0021]所述主平台与所述竖板固定连接,两个所述延伸平台分别滑动连接于所述主平台长度方向的两端,所述主平台或延伸平台上设置有用于将所述延伸平台与主平台锁止固定的锁定结构。
[0022]优选地,所述主平台的底部与所述竖板之间设置有主斜撑,所述主斜撑的两端分别固定连接于所述主平台和竖板;
[0023]所述延伸平台的底部与所述竖板之间设置有副斜撑,所述副斜撑的长度可调节,所述副斜撑的两端分别通过万向节与所述延伸平台和竖板相铰接。
[0024]本专利技术提供的钢结构建筑施工用高空作业平台,通过在作业平台一侧的平台支撑座上设置两组爬行组件以及驱动爬行组件沿工字钢钢柱上下移动的爬行驱动机构,通过爬行驱动机构的驱动作业即可完成作业平台的升降。该钢结构建筑施工用高空作业平台方便搭建、可重复使用,操作使用方便,提高了施工效率。
附图说明
[0025]通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述,本专利技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
[0026]图1示出了根据本专利技术实施例的钢结构建筑施工用高空作业平台的立体结构示意图。
[0027]图2和3分别为根据本专利技术实施例的钢结构建筑施工用高空作业平台安装于工字钢钢柱时的不同视角的的立体结构示意图。
[0028]图4示出了根据本专利技术实施例的钢结构建筑施工用高空作业平台中延伸平台伸出状态的结构示意图。
[0029]图中:1、作业平台;11、主平台;12、延伸平台;2、平台支撑座;21、竖板;22、固定板;221、加强筋板;222、连接板;3、爬行组件;31、轮架板;32、驱动轮;4、爬行驱动机构;41、驱动电机;42、主动链轮;43、链条;44、从动链轮;5、支撑组件;51、支撑板;52、剪叉式铰接架;53、支撑轮;54、螺杆;55、调节螺母;6、制动组件;61、制动基座;62、制动滑块;63、配重体;7、主斜撑;8、副斜撑;9、工字钢钢柱。
具体实施方式
[0030]以下将参照附图更详细地描述本专利技术的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0031]本专利技术提供一种钢结构建筑施工用高空作业平台,参见图1至图3,该钢结构建筑施工用高空作业平台包括作业平台1、平台支撑座2、两组爬行组件3以及爬行驱动机构。所述作业平台1为矩形平板结构,用于施工作业人员站立其上进行高空施工作业。所述平台支撑座2包括竖板21和两个固定板22,所述竖板21竖向设置且固设于所述作业平台1的一侧,两个所述固定板22垂直固设于所述竖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,包括:作业平台;平台支撑座,包括竖板和两个固定板,所述竖板竖向设置且固设于所述作业平台的一侧,两个所述固定板垂直固设于所述竖板上背离所述作业平台的一侧,两个所述固定板间隔且平行设置,至少其中一个所述固定板与所述竖板可拆卸地相连接;两组爬行组件,分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,两组所述爬行组件分别用于夹持于工字钢钢柱的腹板两侧;所述爬行组件包括两个间隔且平行设置于所述固定板上的轮架板,两个所述轮架板之间转动设置有两个驱动轮;爬行驱动机构,设于所述平台支撑座上,所述爬行驱动机构的动力输出端与其中一个所述驱动轮的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮转动,以带动所述平台支撑座沿工字钢钢柱上下移动。2.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述固定板的外侧面上设置有多个加强筋板,所述加强筋板上朝向所述竖板的一端设有连接板,所述连接板通过螺栓与所述竖板固定连接。3.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述爬行驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条;其中,所述驱动电机固设于其中一个固定板的外侧面上,所述主动链轮固设于所述驱动电机的输出轴上,所述从动链轮固设于其中一个驱动轮的转轴上,所述链条连接于所述主动链轮和从动链轮之间。4.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述驱动轮为钢质轮,所述驱动轮的外周面上设置有橡胶层。5.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,还包括两组支撑组件,两组所述支撑组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述支撑组件位于所述爬行组件的下方;其中,所述支撑组件包括支撑板和剪叉式铰接架,所述支撑板垂直固设于所述固定板的内侧面上,且所述固定板上开设有通孔,所述剪叉式铰接架的底端铰接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟
申请(专利权)人:中国二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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