本发明专利技术涉及不锈钢风管技术领域，具体为一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，其包括风管本体、出风组件、管壁清洁组件和排风机构；出风组件安装在风管本体出风口处；管壁清洁组件设置在风管本体内部且其可沿风管本体长度方向旋转水平移动；排风机构的风驱动组件同轴心连接固定在风管本体内壁上，排风组件转动连接在风驱动组件内部，风驱动组件内部的风力用于驱使排风组件旋转，通过排风组件的旋转实现管壁清洁组件在风管本体内部的旋转式移动；本发明专利技术通过风管本体内的排风扇的旋转，在管壁清洁组件旋转并水平前进的同时，利用产生的风能将风管本体内壁上刮落积灰的吹扫至管道外部，从而大大提高了风管内壁积灰的清洁效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管
[0001]本专利技术涉及不锈钢风管
，具体为一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管。
技术介绍
[0002]不锈钢风管可分为圆形和矩形，因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要应用于多种气密性要求较高的各种排气系统，如工艺排气系统、有机排气系统、废气排气系统、湿热排气系统和排烟除尘系统。现有的不锈钢风管在长时间使用后，需要定期对不锈钢风管内部的积灰进行清理。
[0003]授权公告号为CN216242967U的一篇中国专利公开了一种便于清洁的不锈钢风管，包括管道，管道的输出端固定安装有扩口管道，扩口管道的内部设置有滤网，管道的外侧壁面上套接有磁铁环，管道的外壁面上设置有能够驱动磁铁环进行滑动的驱动装置，管道的内部设置有能够跟随磁铁环进行移动的清理环，利用驱动装置驱动磁铁环在管道的外侧进行滑动，同时带动清理环向靠近管道输出端一侧移动，能够有效的将管道内壁上的灰尘铲走。
[0004]然而，本申请专利技术人在实施本专利技术具体实施例的过程中，发现上述便于清洁的不锈钢风管还存在以下几点不足：(1)通过移动磁铁环带动管道内部的清理环一同移动实现管道内壁上积灰的清理，无法利用排风动能实现管道内壁粘附的积灰的清洁；(2)现有的风管内部的排风扇是通过电机直接驱动的，设置在风管内部的电机不便于维护和保养，使得电机的维护和保养效率不高。为此，我们提供了一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，用以解决上述中的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对以上问题，本专利技术提供了一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，其通过风管本体、出风组件、管壁清洁组件、风驱动组件和排风组件的具体设计，解决了上述
技术介绍
中的诸多问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，包括风管本体、出风组件、管壁清洁组件和排风机构；
[0008]所述出风组件安装在所述风管本体出风口处；
[0009]所述管壁清洁组件同轴心设置在所述风管本体内部，且其可沿所述风管本体长度方向旋转水平移动；
[0010]所述排风机构包括风驱动组件和排风组件，所述风驱动组件同轴心连接固定在所述风管本体内壁上，所述排风组件同轴心转动连接在所述风驱动组件内部，所述风驱动组件内部的风力用于驱使所述排风组件旋转，通过所述排风组件的旋转实现所述管壁清洁组件在风管本体内部的旋转式移动。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风管本体周侧面上靠近其进风口处设置有通孔，所述风管本体周侧面上靠近其出风口处设置有螺纹槽。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出风组件包括连接环以及与其连接固定的出风滤头，所述连接环端部设置有与风管本体出风口间隙配合的安装腔；所述连接环周侧面上设置有与所述螺纹槽一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔与对应的螺纹槽之间通过紧固件连接；所述出风滤头中心处设置有滑孔，该滑孔处转动连接有L形定位件。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述风驱动组件包括固定环、供风管和对接头；所述固定环同轴心连接固定在所述风管本体内壁上，所述固定环内部设置有同轴心的环形风腔，所述环形风腔与所述固定环内壁上的环形滑道相连通；所述供风管穿设在所述通孔内部，所述供风管一端与所述对接头固定连接，所述供风管另一端贯穿至所述环形风腔内部。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排风组件包括密封环体以及设置在所述密封环体内部的排风扇，所述密封环体外表面间隙配合在所述固定环内壁上；所述密封环体外表面上沿环形方向均布有与所述环形风腔间隙配合的风力板，所述排风扇表面连接固定有轴心杆，该轴心杆上连接固定有限位条。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述管壁清洁组件包括支撑杆、管壁清洁刮板和定位盘；所述定位盘连接固定在所述支撑杆一端，所述定位盘设置在所述L形定位件内侧且两者相贴合；所述支撑杆周侧面上设置有与所述滑孔螺纹配合的螺纹结构。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑杆周侧面上靠近其另一端位置连接固定有固定杆，所述管壁清洁刮板连接固定在对应固定杆端部上；所述支撑杆相对定位盘的端部设置有沿其长度方向延伸且与所述轴心杆滑动配合的滑腔，所述滑腔内部设置有与所述限位条滑动配合的限位槽道。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过风管本体内的排风扇的旋转，在管壁清洁组件旋转并水平前进的同时，利用产生的风能将风管本体内壁上刮落积灰的吹扫至管道外部，从而大大提高了风管内壁积灰的清洁效率，实现风能的有效利用。
[0019]2、本专利技术通过外部风能的输入使得风力板在环形风腔内部转动，在排风组件的旋转作用下带动管壁清洁组件同步旋转，再通过螺纹结构与螺纹孔的配合作用，使得管壁清洁刮板在风管内壁上旋转式前进，进而实现风管内壁上积灰的高效清洁。
[0020]3、本专利技术中风管本体内的排风扇是通过外部风能驱动的，无需在排风扇处设置驱动排风扇的电机，有效避免了采用电机驱动排风扇导致的电机维护和保养较为麻烦，进而提高了整个不锈钢风管的维护保养效率。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管的结构示意图。
[0024]图2为图1中风管本体的内部结构示意图。
[0025]图3为风管本体的结构示意图。
[0026]图4为出风组件的结构示意图。
[0027]图5为图4另一角度的结构示意图。
[0028]图6为排风机构的结构示意图。
[0029]图7为风驱动组件的结构示意图。
[0030]图8为图7一纵向结构剖视图。
[0031]图9为排风组件的结构示意图。
[0032]图10为管壁清洁组件的结构正视图。
[0033]图11为管壁清洁组件的结构侧视图。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1‑
风管本体，10
‑
通孔，11
‑
螺纹槽，2
‑
出风组件，20
‑
连接环，21
‑
出风滤头，22
‑
安装腔，23
‑
螺纹孔，24
‑
滑孔，25
‑
L形定位件，3
‑
管壁清洁组件，30
‑
支撑杆，31
‑
管壁清洁刮板，32
‑
定位盘，33...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，包括风管本体；其特征在于：还包括出风组件、管壁清洁组件和排风机构；所述出风组件安装在所述风管本体出风口处；所述管壁清洁组件同轴心设置在所述风管本体内部，且其可沿所述风管本体长度方向旋转水平移动；所述排风机构包括风驱动组件和排风组件，所述风驱动组件同轴心连接固定在所述风管本体内壁上，所述排风组件同轴心转动连接在所述风驱动组件内部，所述风驱动组件内部的风力用于驱使所述排风组件旋转，通过所述排风组件的旋转实现所述管壁清洁组件在风管本体内部的旋转式移动。2.根据权利要求1所述的一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，其特征在于，所述风管本体周侧面上靠近其进风口处设置有通孔，所述风管本体周侧面上靠近其出风口处设置有螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，其特征在于，所述出风组件包括连接环以及与其连接固定的出风滤头，所述连接环端部设置有与风管本体出风口间隙配合的安装腔；所述连接环周侧面上设置有与所述螺纹槽一一对应的螺纹孔，所述螺纹孔与对应的螺纹槽之间通过紧固件连接；所述出风滤头中心处设置有滑孔，该滑孔处转动连接有L形定位件。4.根据权利要求2所述的一种基于空气动力学的自清洁型不锈钢风管，其特征在于，所述风驱动组件包括固定环、供风管和对接头；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓维元，胡婷婷，
申请(专利权)人：烟台誉隆机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。