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【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置及冷却方法
[0001]本专利技术属于硼扩散尾气处理
,特别涉及一种冷却装置及冷却方法。
技术介绍
[0002]光伏硼扩散工艺原理是在晶体硅太阳能电池的制备过程中,采用硼扩散制备pn结,形成P
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N结。现阶段低压硼扩散大多使用BBr3液态源进行高温扩散,其炉尾废气处理均配备真空泵,为了防止低压硼扩散炉工艺时炉管内产生的高温硼氧化物、硼酸等腐蚀性气体直接进入真空泵中从而影响真空泵的使用寿命,需要在石英炉管排废口与真空泵之间安装冷凝装置。目前,行业内硼扩散常规的尾气处理方式是尾气通过石英冷凝瓶再通过泵排出至外围尾气处理管道,其石英冷凝瓶本身受到周围环境温度的影响很大,当反应气体流经冷凝瓶时,冷凝瓶外表温度可达200℃以上,冷凝效果不理想,且石英冷凝瓶易损坏。通常硼扩散尾气的主要成分是硼的氧化物和硼硅玻璃(BSG),这些物质会在冷凝瓶中吸附聚集成白色粉尘状,由于气体流量大,泵的抽速快,很多在高温气体中的物质并不能完全冷却聚集在冷凝瓶中,会直接抽到泵内,导致泵管道堵塞、膜片损坏等,缩短了泵的维护周期,严重影响真空泵的使用寿命。且冷凝瓶在尾气柜内固定放置,裸露于整个尾气柜空间,前段与炉管排废口直接连接,后端与真空泵连接,当炉内运行工艺时,反应生成的高温废气会直接进入到冷凝瓶内,利用空气对流对高温废气进行冷却,该装置冷却效果差,同时石英冷凝瓶受酸气腐蚀极易损坏。
[0003]基于此,本专利技术提供一种冷却装置及冷却方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却装置,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)的内部设有相互独立的第一腔体(12)、第二腔体(14)和第三腔体(15);所述第三腔体(15)位于所述壳体(10)的内部中间,所述第二腔体(14)分别与所述第一腔体(12)、所述第三腔体(15)相邻,所述第三腔体(15)与所述第一腔体(12)之间通过腔体循环水管(30)连通;所述第三腔体(15)的外壁周套设螺纹管(20),所述螺纹管(20)位于所述第二腔体(14)内,所述壳体(10)外设有非腔体循环水管(40),所述螺纹管(20)一端通过所述非腔体循环水管(40)连通所述第三腔体(15),另一端连通有进水管(18);所述壳体(10)位于第一腔体(12)的壳壁上设有出水管(11),所述第二腔体(14)的一端连通有进气管(17),另一端连通有出气管(16)。2.根据权利要求1所述的一种冷却装置,其特征在于,所述进水管(18)设置在进气端盖(50)上,所述进气端盖(50)与所述壳体(10)连接,所述进水管(18)贯穿所述进气端盖(50),并延伸至第二腔体(14)内;所述进气管(17)设置在进气端盖(50)上。3.根据权利要求2所述的一种冷却装置,其特征在于,所述进气端盖(50)与所述壳体(10)通过固定卡箍(60)固定。4.根据权利要求3所述的一种冷却装置,其特征在于,所述固定卡箍(60)与所述壳体(10)之间的法兰口设有密封圈(70)。5.根据权利要求2所述的一种冷却装置,其特征在于,所述非腔体循环水管(40)包括第一非腔体循环水管(41)、第二非腔体循环水管(42)和第三非腔体循环水管(43);所述第一非腔体循环水管(41)与所述进气端盖(50)固定连接,所述第一非腔体循环水管(41)的一端贯穿所述进气端盖(50),延伸至所述第二腔体(14)内部,并连通所述螺纹管(20);所述第三非腔体循环水管(43)与所述壳体(10)位于所述第三腔体(15)的壳壁固定连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳旭宁,雷有林,王毅,宋标,张兴发,周发武,
申请(专利权)人:青海黄河上游水电开发有限责任公司西安太阳能电力分公司青海黄河上游水电开发有限责任公司国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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