电缆和电缆制造方法技术

技术编号:39247493 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:59
本发明专利技术提出一种电缆和电缆制造方法,所述电缆制造方法所述包括以下步骤:加工绝缘体,使绝缘体的上表面达到第一高度;在绝缘体的上表面铺设第一线芯组,其中,第一线芯组包括多个第一线芯;加工绝缘体,使绝缘体的上表面达到第二高度,且绝缘体包覆第一线芯组,其中,第二高度大于第一高度;在绝缘体的上表面铺设第二线芯组,第二线芯组包括多个第一线芯,且第二线芯组的多个第一线芯在绝缘体的宽度方向上间隔布置;加工绝缘体,使绝缘体的上表面达到第三高度,且绝缘体包覆第一线芯组,第三高度大于第二高度。本发明专利技术的电缆制造方法可以将多个线束集成在一起,还可以保证多种芯线处于各自的位置且相对位置稳定。各自的位置且相对位置稳定。各自的位置且相对位置稳定。

【技术实现步骤摘要】
电缆和电缆制造方法


[0001]本专利技术涉及汽车电传输
,具体地,涉及一种电缆和电缆制造方法。

技术介绍

[0002]汽车的很多部位采用电驱动,从增加了输电线路。相关技术中,汽车的多个输电线路采用多个线束分别传输,多个线束分别进行安装,从而降低了装配效率。因此,可以将多种芯线集成在单个电缆中,且使多种芯线处于各自的位置且相对位置稳定,从而保证电缆可以顺利和汽车的各个部位电连接。相关技术中的电缆制造方法无法保证多种芯线处于各自的位置且相对位置稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本专利技术的实施例提出一种电缆制造方法,该方法可以将多个线束集成在一起,还可以保证多种芯线处于各自的位置且相对位置稳定,从而便于电缆和汽车的各个部位电连接,提高装配效率。
[0005]本专利技术的实施例提出一种由上述方法制造的电缆,该电缆可以和汽车的各个部位电连接,因此装配效率高。
[0006]本专利技术实施例的电缆制造方法包括以下步骤:
[0007]加工绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第一高度;
[0008]在所述绝缘体的上表面铺设第一线芯组,其中,所述第一线芯组包括多个第一线芯,且多个所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上间隔布置;
[0009]加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第二高度,且所述绝缘体包覆所述第一线芯组,其中,所述第二高度大于所述第一高度;
[0010]在所述绝缘体的上表面铺设第二线芯组,所述第二线芯组包括多个所述第一线芯,且所述第二线芯组的多个所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上间隔布置;
[0011]加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度,且所述绝缘体包覆所述第一线芯组,所述第三高度大于所述第二高度。
[0012]本专利技术实施例的电缆制造方法加工绝缘体的过程中使绝缘体的上表面的高度不断增加且依次达到第一高度、第二高度和第三高度,且在绝缘体的上表面的高度达到第一高度和第二高度时铺设线芯,从而实现绝缘体的分层加工,且可以包覆线芯。因此,本专利技术实施例的电缆制造方法在加工绝缘体的过程中随着绝缘体上表面的高度增加逐层铺设线芯,从而可以调整线芯的位置。此外,本专利技术实施例的电缆制造方法绝缘体分层加工,可以加工绝缘体的过程中包覆线芯,从而将线芯的位置固定。
[0013]由此,本专利技术实施例的电缆制造方法可以将多个线束集成在一起,还可以保证多种芯线处于各自的位置且相对位置稳定,从而便于电缆和汽车的各个部位电连接,提高装配效率。
[0014]在一些实施例中,本专利技术实施例的电缆制造方法还包括以下步骤:
[0015]在所述绝缘体的上表面铺设第三线芯组,所述第三线芯组包括多个所述第一线芯,且所述第三线芯组的多个所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上间隔布置;
[0016]加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第四高度,且所述绝缘体包覆所述第一线芯组,所述第四高度大于所述第三高度。
[0017]在一些实施例中,本专利技术实施例的电缆制造方法还包括以下步骤:
[0018]在所述绝缘体的上表面加工多个第一连接孔,其中,多个第一连接孔与多个所述第一线芯一一对应,且所述第一连接孔的底壁面设在所述第一线芯上。
[0019]在一些实施例中,所述在所述绝缘体的上表面铺设第二线芯组包括:将所述第二线芯组的所述第一线芯与所述第一线芯组的所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上错开一定距离;
[0020]所述在所述绝缘体的上表面铺设第三线芯组包括:将所述第一线芯组的所述第一线芯、所述第二线芯组的所述第一线芯和所述第三线芯组的所述第一线芯在绝缘体的宽度方向上依次错开一定距离。
[0021]在一些实施例中,本专利技术实施例的电缆制造方法还包括以下步骤:
[0022]在所述绝缘体的上表面加工多个第一标记点,多个所述第一标记点与多个所述第一线芯一一对应。
[0023]在一些实施例中,所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第二高度包括:所述绝缘体的上表面达到第五高度时,在所述绝缘体的上表面铺设第四线芯组,所述第四线芯组包括至少一个第二线芯,所述第五高度大于所述第一高度且小于所述第二高度;
[0024]所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度包括:所述绝缘体的上表面达到第六高度时,所述绝缘体包覆所述第四线芯组,且在所述绝缘体的上表面铺设第五线芯组,所述第五线芯组包括至少一个第二线芯,所述第六高度大于所述第二高度且小于所述第三高度;
[0025]所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第四高度包括:所述绝缘体的上表面达到第七高度时,所述绝缘体包覆所述第五线芯组,所述第七高度大于所述第三高度且小于所述第四高度;和/或,
[0026]所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第二高度包括:所述绝缘体的上表面达到第八高度时,在所述绝缘体的上表面铺设第六线芯组,所述第六线芯组包括至少一个第三线芯,所述第八高度大于所述第一高度且小于所述第二高度;
[0027]所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度包括:所述绝缘体的上表面达到第九高度时,所述绝缘体包覆所述第六线芯组,且在所述绝缘体的上表面铺设第七线芯组,所述第七线芯组包括至少一个第三线芯,所述第九高度大于所述第二高度且小于所述第三高度;
[0028]所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第四高度包括:所述绝缘体的上表面达到第十高度时,所述绝缘体包覆所述第七线芯组,所述第十高度大于所述第三高度且小于所述第四高度。
[0029]在一些实施例中,本专利技术实施例的电缆制造方法还包括以下步骤:
[0030]在所述绝缘体的上表面加工第二连接孔,其中,一个所述第二连接孔与一个所述
第二线芯对应,且所述第二连接孔的底壁面设在所述第二线芯上;和/或,
[0031]在所述绝缘体的上表面加工第三连接孔,其中,一个所述第三连接孔与一个所述第三线芯对应,且所述第三连接孔的底壁面设在所述第三线芯上。
[0032]在一些实施例中,所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度还包括:将所述第五线芯组的所述第二线芯与所述第四线芯组的所述第二线芯在所述绝缘体的宽度方向上错开一定距离;和/或,
[0033]所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度还包括:将所述第七线芯组的所述第三线芯与所述第六线芯组的所述第三线芯在所述绝缘体的宽度方向上错开一定距离。
[0034]在一些实施例中,本专利技术实施例的电缆制造方法还包括以下步骤:
[0035]在所述绝缘体的上表面加工多个第二标记点,多个所述第二标记点与多个所述第二线芯一一对应;和/或,
[0036]在所述绝缘体的上表面加工多个第三标记点,多个所述第三标记点与多个所述第三线芯一一对应。
[0037]本专利技术实施例的电缆通过上述任一实施例所述的电缆制造方法制造而成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制造方法,其特征在于,包括以下步骤:加工绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第一高度;在所述绝缘体的上表面铺设第一线芯组,其中,所述第一线芯组包括多个第一线芯,且多个所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上间隔布置;加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第二高度,且所述绝缘体包覆所述第一线芯组,其中,所述第二高度大于所述第一高度;在所述绝缘体的上表面铺设第二线芯组,所述第二线芯组包括多个所述第一线芯,且所述第二线芯组的多个所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上间隔布置;加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度,且所述绝缘体包覆所述第一线芯组,所述第三高度大于所述第二高度。2.根据权利要求1所述的电缆制造方法,其特征在于,还包括以下步骤:在所述绝缘体的上表面铺设第三线芯组,所述第三线芯组包括多个所述第一线芯,且所述第三线芯组的多个所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上间隔布置;加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第四高度,且所述绝缘体包覆所述第一线芯组,所述第四高度大于所述第三高度。3.根据权利要求1或2所述的电缆制造方法,其特征在于,还包括以下步骤:在所述绝缘体的上表面加工多个第一连接孔,其中,多个第一连接孔与多个所述第一线芯一一对应,且所述第一连接孔的底壁面设在所述第一线芯上。4.根据权利要求2所述的电缆制造方法,其特征在于,所述在所述绝缘体的上表面铺设第二线芯组包括:将所述第二线芯组的所述第一线芯与所述第一线芯组的所述第一线芯在所述绝缘体的宽度方向上错开一定距离;所述在所述绝缘体的上表面铺设第三线芯组包括:将所述第一线芯组的所述第一线芯、所述第二线芯组的所述第一线芯和所述第三线芯组的所述第一线芯在绝缘体的宽度方向上依次错开一定距离。5.根据权利要求4所述的电缆制造方法,其特征在于,还包括以下步骤:在所述绝缘体的上表面加工多个第一标记点,多个所述第一标记点与多个所述第一线芯一一对应。6.根据权利要求2所述的电缆制造方法,其特征在于,所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第二高度包括:所述绝缘体的上表面达到第五高度时,在所述绝缘体的上表面铺设第四线芯组,所述第四线芯组包括至少一个第二线芯,所述第五高度大于所述第一高度且小于所述第二高度;所述加工所述绝缘体,使所述绝缘体的上表面达到第三高度包括:所述绝缘体的上表面达到第六高度时,所述绝缘体包覆所述第四线芯组,且在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴元
申请(专利权)人:北京车和家汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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