一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，具有：下部支撑框架；顶部框架机构，安装在下部支撑框架的上端上；钻孔箱体机构，安装在顶部框架机构上，顶部框架机构能够带动钻孔箱体机构在X向和Y向移动；钻孔箱体机构能够对玻璃钻孔；玻璃吸附机构，设置在下部支撑框架，玻璃吸附机构能够吸附玻璃；钻头刃磨机构，设置在下部支撑框架，钻头刃磨机构能够打磨钻孔箱体机构的钻头，能够上下两个方向对玻璃进行钻孔，同时能够稳定地夹持玻璃，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机


[0001]本专利技术属于玻璃加工
，尤其涉及一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机。

技术介绍

[0002]传统机构中，玻璃钻孔通过一个方向上钻孔，工作效率低。
[0003]CN218892078U
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龙门式自动换刀玻璃钻孔机，公开了一种龙门式自动换刀玻璃钻孔机，属于玻璃钻孔机领域，用于玻璃片材的钻孔加工，解决了增加钻孔机头的行程以适应更大版面玻璃加工要求的技术问题，其包括进片台、出片台和龙门架，进片台、出片台沿同一平面相接并穿过龙门架，龙门架的横梁可移动地安装有上钻组件，龙门架的底架可移动地安装有下钻组件，上钻组件、下钻组件分别设于进片台与出片台相接处的上方、下方，也无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，能够上下两个方向对玻璃进行钻孔，同时能够稳定地夹持玻璃，工作效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，具有：
[0006]下部支撑框架；
[0007]顶部框架机构，安装在所述下部支撑框架的上端上；
[0008]钻孔箱体机构，安装在所述顶部框架机构上，所述顶部框架机构能够带动钻孔箱体机构在X向和Y向移动；所述钻孔箱体机构能够对玻璃钻孔；
[0009]玻璃吸附机构，设置在所述下部支撑框架，所述玻璃吸附机构能够吸附玻璃；
[0010]钻头刃磨机构，设置在所述下部支撑框架，所述钻头刃磨机构能够打磨钻孔箱体机构的钻头。
[0011]所述钻孔箱体机构具有：
[0012]外框架；
[0013]上夹臂机构和下夹臂机构，设置在所述外框架上，所述上夹臂机构和下夹臂机构能够配合夹持玻璃；
[0014]上钻孔机构和下钻孔机构，滑动安装在所述外框架上，所述上钻孔机构和下钻孔机构相对设置；
[0015]升降机构，设置在所述外框架上，所述升降机构能够驱动所述上钻孔机构和下钻孔机构上下滑动。
[0016]所述钻头刃磨机构具有：
[0017]安装底座；
[0018]轴承座，固定安装在所述安装底座上；
[0019]转轴，转动安装在所述轴承座上；
[0020]固定板，其第一端与转轴固定连接；
[0021]磨石，设置在所述固定板的第二端上；
[0022]驱动机构，能够驱动所述转轴转动。
[0023]所述玻璃吸附机构具有吸附框架，所述吸附框架上设有吸附电机，所述吸附电机的转轴上设有真空吸盘，所述真空吸盘能够吸附玻璃。
[0024]所述顶部框架机构具有顶部框架本体，所述顶部框架本体上设有X轴移动模组和Y轴移动模组，所述钻孔箱体机构安装在Y轴移动模组上。
[0025]所述上夹臂机构具有上夹持气缸、上摆臂和上压块，所述上摆臂的中部附近铰接在外框架上，所述上夹持气缸铰接在外框架上，上夹持气缸的活塞杆与上摆臂的第一端铰接；所述上压块与上摆臂的第二端铰接；所述下夹臂机构具有下夹持气缸、下摆臂和下压块，所述下摆臂的中部附近铰接在外框架上，所述下夹持气缸铰接在外框架上，下夹持气缸的活塞杆与下摆臂的第一端铰接；所述下压块与下摆臂的第二端铰接。
[0026]所述上钻孔机构具有上电主轴和上钻头，所述上电主轴通过升降机构安装在外框架上，所述上钻头与上电主轴连接；所述下钻孔机构具有下电主轴和下钻头，所述下电主轴通过升降机构安装在外框架下，所述下钻头与下电主轴连接。
[0027]所述升降机构具有丝杆和底座，所述丝杆转动安装在外框架上，所述底座与丝杆螺纹配合，所述上钻孔机构和下钻孔机构各安装在一个升降机构的底座上；还具有驱动电机和同步带，所述驱动电机安装在外框架上，所述驱动电机通过同步带与丝杆连接。
[0028]所述驱动机构包括摆臂和刃磨气缸，所述摆臂的第一端与转轴的第一端固定连接，所述刃磨气缸的活塞杆与摆臂的第二端铰接；还具有导向机构，所述导向机构具有连杆和滑杆，所述滑杆固定安装在安装底座上，所述连杆的第一端与固定板铰接，所述连杆的第二端上铰接有滑套，所述滑套滑动安装在滑杆上。
[0029]所述摆臂的第一端通过涨紧套固定在转轴的第一端上；所述磨石固定板通过键槽与转轴固定连接；所述连杆和固定板之间通过鱼眼接头铰接。
[0030]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够上下两个方向对玻璃进行钻孔，同时能够稳定地夹持玻璃，工作效率高。通过刃磨气缸运动将磨石摆动至指定位置，钻孔机气动刃磨程序，在线完成刃磨，完成刃磨后机构范围原位，该结构简单，维护方便。
附图说明
[0031]图1为本专利技术实施例中提供的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机的结构示意图；
[0032]图2为图1的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机的下部支撑框架的结构示意图；
[0033]图3～4为图1的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机的顶部框架机构的结构示意图；
[0034]图5～6为图1的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机的玻璃吸附机构的结构示意图；
[0035]图7～10为图1的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机的钻孔箱体机构的结构示意图；
[0036]图11～12为图1的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机的钻头刃磨机构的结构示意图；
[0037]上述图中的标记均为：
[0038]1、下部支撑框架；
[0039]2、顶部框架机构，21、顶部框架本体，22、X轴移动模组，23、Y轴移动模组；
[0040]3、钻孔箱体机构，31、外框架，32、上夹臂机构，321、上夹持气缸，322、上摆臂，323、上压块，324、存水框，33、下夹臂机构，331、下夹持气缸，332、下摆臂，333、下压块，34、上钻孔机构，341、上电主轴，342、上钻头，35、下钻孔机构，351、下电主轴，352、下钻头，36、升降机构，361、丝杆，362、底座，363、直线导轨，364、驱动电机，365、同步带；
[0041]4、玻璃吸附机构，41、吸附框架，42、真空吸盘；
[0042]5、钻头刃磨机构，51、安装底座，52、轴承座，53、转轴，54、摆臂，5、固定板，56、刃磨气缸，57、磨石，58、连杆，59、滑套，510、滑杆，511、固定座。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]参见图1，一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，具有：
[0045]下部支撑框架；顶部框架机构，安装在下部支撑框架的上端上；钻孔箱体机构，安装在顶部框架机构上，顶部框架机构能够带动钻孔箱体机构在X向和Y向移动；钻孔箱体机构能够对玻璃钻孔；钻孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，其特征在于，具有：下部支撑框架；顶部框架机构，安装在所述下部支撑框架的上端上；钻孔箱体机构，安装在所述顶部框架机构上，所述顶部框架机构能够带动钻孔箱体机构在X向和Y向移动；所述钻孔箱体机构能够对玻璃钻孔；玻璃吸附机构，设置在所述下部支撑框架，所述玻璃吸附机构能够吸附玻璃；钻头刃磨机构，设置在所述下部支撑框架，所述钻头刃磨机构能够打磨钻孔箱体机构的钻头。2.如权利要求1所述的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，其特征在于，所述钻孔箱体机构具有：外框架；上夹臂机构和下夹臂机构，设置在所述外框架上，所述上夹臂机构和下夹臂机构能够配合夹持玻璃；上钻孔机构和下钻孔机构，滑动安装在所述外框架上，所述上钻孔机构和下钻孔机构相对设置；升降机构，设置在所述外框架上，所述升降机构能够驱动所述上钻孔机构和下钻孔机构上下滑动。3.如权利要求2所述的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，其特征在于，所述钻头刃磨机构具有：安装底座；轴承座，固定安装在所述安装底座上；转轴，转动安装在所述轴承座上；固定板，其第一端与转轴固定连接；磨石，设置在所述固定板的第二端上；驱动机构，能够驱动所述转轴转动。4.如权利要求3所述的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，其特征在于，所述玻璃吸附机构具有吸附框架，所述吸附框架上设有吸附电机，所述吸附电机的转轴上设有真空吸盘，所述真空吸盘能够吸附玻璃。5.如权利要求4所述的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，其特征在于，所述顶部框架机构具有顶部框架本体，所述顶部框架本体上设有X轴移动模组和Y轴移动模组，所述钻孔箱体机构安装在Y轴移动模组上。6.如权利要求5所述的龙门式单工位三轴玻璃钻孔机，其特征在于，所述上夹臂机构具有上夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，徐鹏，严海波，吕亚光，
申请(专利权)人：安徽信义智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：